一种吸湿保暖中空纱线及其生产方法技术

本发明专利技术公开了一种吸湿保暖中空纱线及其生产方法，具体为棉纤维包芯水溶性长丝，其中水溶性长丝的重量占比为10％‑26％，棉纤维的重量占比为74％‑90％。生产方法是：以水溶性长丝为芯部，以棉纤维为鞘部，包芯形成双重结构，在90‑95℃下经染整加工溶解掉水溶性长丝，成为棉为100％的环形中空纱。所要解决的技术问题是外包纱即纯棉纤维均匀地包覆在芯纱水溶性维纶丝的周围。用该方法生产的中空纱线所织面料与相同织造、染整工艺的普通纯棉面料相比：保暖性能提高,吸湿性测得芯吸高度可提高6％以上，速干性测得蒸发速率可提高30％‑38％，上染率可提高10％‑15％,产品性能显著改善，有较好的经济效益。

Moisture absorption thermal insulation hollow yarn and production method thereof

The invention discloses a moisture warm hollow yarn and its production method, specifically for cotton fiber core water soluble filament, wherein the water-soluble filament weight accounted for 10% 26%, cotton fiber weight accounted for 74% 90%. The production method is: the water soluble filament as the core, using cotton fiber as the sheath core, forming a dual structure, in 90 95 DEG C with dyeing and finishing of dissolved water soluble filament, cotton has become the circular hollow yarn 100%. The technical problem to be solved is that cotton fiber wrapping yarn around the core yarn evenly coated on the water soluble vinylon filament. Compared with the method of producing hollow yarn fabric with the same fabric weaving and dyeing process of ordinary cotton fabrics: warm performance, measured moisture wicking height can be increased by more than 6%, fast drying measured evaporation rate can be increased by 30% to 38%, dyeing rate of 10% increased 15%, significantly improve the performance of products and a good economic benefit.

【技术实现步骤摘要】
一种吸湿保暖中空纱线及其生产方法
本专利技术涉及纺织技术，具体地说，是一种吸湿保暖中空纱线及其生产方法。
技术介绍
差别化功能性纱线的开发和生产有着技术含量高、产品的附加值高和发展潜力大等特点。由于差别化功能性纱线的优异性能，其未来发展趋势也深受国内外科技工作者们高度重视。在合成纤维领域，虽然开发了大量具有中空结构的原丝，但对于天然纤维要使其具有中空结构在技术上相当困难，中空材料已成为合纤的独霸舞台。在空芯纱方面的开发目前有少量的研究和生产，在这方面的技术还不是很完善，所以研制和开发新产品，对提高纺织品的技术含量，增加产品的附加值具有很重要的意义。包覆效果是衡量包芯纱成纱质量的一个重要因素。如何得到外包纱即纯棉纤维均匀地包覆在芯纱维纶丝的周围，包覆效果良好的包芯纱，是本专利技术需要解决的技术问题。
技术实现思路
本专利技术就是针对上述存在的缺陷而提供一种经纺纱、织造、染整加工后，具有较好市场价值的吸湿、保暖纱线及其生产方法。本专利技术的产品外包纱即纯棉纤维均匀地包覆在芯纱水溶性维纶丝的周围，包覆效果良好。本专利技术的一种吸湿保暖中空纱线及其生产方法技术方案为：一种吸湿保暖中空纱线，棉纤维包芯水溶性长丝，以水溶性长丝为芯部，以棉纤维为鞘部，经染整加工水溶性长丝溶解掉，成为环形中空纱。水溶性长丝的重量占比为10％-26％，棉纤维的重量占比为74％-90％。水溶性长丝为水溶性维纶长丝，优选聚乙烯醇纤维。棉纤维采用优质长绒棉。所述的一种吸湿保暖中空纱线的生产方法，包括以下步骤：(1)配棉；(2)清棉；(3)梳棉；(4)精梳；(5)并条；(6)粗纱；(7)细纱；(8)自络，络筒速度控制在800r/min-1200r/min；(9)在90-95℃下经染整加工后，水溶性长丝溶解掉，成为棉为100％环形中空纱。步骤(2)中，优质长绒棉使用自动抓棉机、混开棉机、多仓混棉机、开棉机、振动棉箱给棉机、单打手成卷机处理，采用充分开松、无破洞的工艺原则，自动抓棉机的打手速度控制在680-720r/min，开棉机打手速度控制在480-540r/min，单打手成卷机打手速度为900-1000r/min。步骤(3)中，对棉纤维加工的生产状态要求：温度25-28℃、湿度55-60％；工艺要求：调整梳棉机各处隔距刺辊与除尘刀隔距调至12-15‰英丝，刺辊速度控制在858-1100r/min，车速控制在70-90m/min。步骤(4)中，对棉纤维加工的生产状态要求：温度25-28℃、湿度55-58％；工艺要求：车速控制在125-135钳次/min，落棉隔距控制在9.0-10.0mm。步骤(5)中，并合根数遵循偶数原则，为6-8根，并条车速240-280m/min。步骤(6)中，粗纱定量为6.0-7.0g/10m，牵伸隔距为10×24×32，捻系数为90-100。步骤(7)中，水溶性维纶丝经过导纱杆、导丝轮进入浮游区与棉须条汇合，将水溶性维纶丝调整在棉须条中心位置经前罗拉输出。对生产状态要求：温度29-32℃，湿度58-62％；工艺要求：前罗拉速度160-180r/min，钳口为2.5-3.0mm。本专利技术的成分配比以及工艺科保证外包纱即纯棉纤维均匀地包覆在芯纱水溶性维纶丝的周围，保证了本专利技术产品结构的成型。本专利技术的有益效果为：本专利技术以水溶性长丝为芯部，以棉纤维为鞘部，包芯形成双重结构，经后续染整加工，内部形成环形中空(空芯)结构。中空结构可使所织面料在同等紧度下重量明显减轻，实现产品轻量化，而且更加蓬松柔软；因为纱线内部空隙增大，面料更易吸水，同时改善了速干性能；中空结构带来的空气隔层使得面料热传导率降低，并且从皮肤表面吸收的热量减少，进一步提升了纯棉面料的保温性和接触暖感；此外，实测中空纱线所织面料的上染率提高，可以减少染料消耗。本专利技术整体产品特色是轻柔舒适、吸水速干、保暖性好。有较好的经济效益，并有很好的发展前景。用该方法生产的中空纱线所织面料与相同织造、染整工艺的普通纯棉面料相比：保暖性能提高,吸湿性测得芯吸高度可提高6％以上，速干性测得蒸发速率可提高30％-38％，上染率可提高10％-15％,产品性能显著改善，有较好的经济效益。附图说明：图1所示为本专利技术实施例1吸湿保暖中空纱线生产工艺路线图。具体实施方式：为了更好地理解本专利技术，下面用具体实例来详细说明本专利技术的技术方案，但是本专利技术并不局限于此。实施例1本专利技术的一种吸湿保暖中空纱线，规格为精梳棉30支+水溶性长丝35D，棉纤维包水溶性长丝，水溶性长丝与棉纤维的重量比为17％/83％。所述的水溶性纱线采用水溶性的维纶长丝，棉纤维采用优质长绒棉。该纱线由棉纤维与水溶性长丝包芯而成，在90-95℃下经染整加工，溶解掉水溶性长丝，内部形成环形中空(空芯)结构，成为棉为100％的环形中空纱。工艺路线如说明书附图图1所示。具体包括步骤：1、清花工序：对棉纤维使用自动抓棉机、混开棉机、多仓混棉机、开棉机、振动棉箱给棉机、单打手成卷机进行处理，采用“充分开松、无破洞”的工艺原则，自动抓棉机的打手速度控制在720r/min，开棉机打手速度控制在480-540r/min，单打手成卷机打手速度为1000r/min，成卷罗拉的速度为10r/min。2、梳棉工序：采用“多分梳、快转移、大张力、防缠绕、防堵塞”的工艺原则。对棉纤维加工的生产状态要求：温度28℃、湿度60％，主要工艺参数为：调整梳棉机各处隔距刺辊与除尘刀隔距12-15‰英丝，盖板速度为273mm/min，刺辊速度为858-1100r/min，车速控制在70m/min。3、精梳准备工序：并合数采用偶数原则，车速控制在244r/min。4、精梳工序：对棉纤维加工的生产状态要求：温度28℃、湿度55％。主要工艺参数为：精梳车速为135钳次/min，毛刷速度为1000r/min，落棉隔距为9.0mm。5、并条工序：工艺原则是“大隔距、重加压、强控制”，生产中注意以下几点:第一，车速不易过高，速度控制在245r/min，防止皮辊过热，同时要做好胶辊表面清洁，防止缠绕现象；第二，后牵伸倍数要大，对罗拉握持力要求较高，以保证有效控制纤维,减少牵伸区内的浮游纤维；第三，合理控制好温湿度，避免因静电影响生产。6、粗纱工序：粗纱工序采用较大的罗拉隔距，以较大的摇架压力加强纤维控制，杜绝出“蘑菇”疵点，由于纤维整齐度较好，故采用较低的粗纱捻系数，以不断粗纱为宜。主要工艺参数为：粗纱定量6.0g/10m，粗纱牵伸隔距10×24×32，粗纱钳口5.5mm，粗纱捻系数96。7细纱工序：水溶性维纶长丝经过导纱杆、导丝轮进入浮游区与棉须条汇合，将水溶性维纶丝调整在棉须条中心位置，经前罗拉输出。对生产状态要求：温度31℃，湿度60％；工艺要求：锭速为11375r/min，前罗拉速度为170r/min，钳口为3.00mm普通钳口，气压为0.1MPA。8自络工序：络筒速度控制在800r/min-1200r/min。在90-95℃温度下经染整加工后，水溶性长丝溶解掉，成为棉为100％环形中空纱。实施例2本专利技术的一种吸湿保暖中空纱线，规格为精梳棉26支+水溶性长丝35D，棉纤维包水溶性长丝，水溶性长丝与棉纤维的重量比为15％/85％，所述的水溶性长丝采用水溶性的维纶长丝，棉纤维采用优质长绒棉。该纱线本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种吸湿保暖中空纱线，其特征在于，棉纤维包芯水溶性长丝，以水溶性长丝为芯部，以棉纤维为鞘部，经染整加工将水溶性长丝溶解掉，成为环形中空纱。

【技术特征摘要】
1.一种吸湿保暖中空纱线，其特征在于，棉纤维包芯水溶性长丝，以水溶性长丝为芯部，以棉纤维为鞘部，经染整加工将水溶性长丝溶解掉，成为环形中空纱。2.根据权利要求1所述的一种吸湿保暖中空纱线，其特征在于水溶性长丝的重量占比为10％-26％，棉纤维的重量占比为74％-90％。3.根据权利要求1所述的一种吸湿保暖中空纱线，其特征在于，水溶性长丝为水溶性维纶长丝，棉纤维采用优质长绒棉。4.如权利要求1所述的一种吸湿保暖中空纱线的生产方法，其特征在于，包括以下步骤：(1)配棉；(2)清棉；(3)梳棉；(4)精梳；(5)并条；(6)粗纱；(7)细纱；(8)自络，络筒速度控制在800r/min-1200r/min；(9)在90-95℃温度下经染整加工后，水溶性长丝溶解掉，成为棉为100％环形中空纱。5.根据权利要求4所述的一种吸湿保暖中空纱线的生产方法，其特征在于，步骤(2)中，对优质长绒棉依次使用自动抓棉机、混开棉机、多仓混棉机、开棉机、振动棉箱给棉机、单打手成卷机进行处理，采用充分开松、无破洞的工艺原则，自动抓棉机的打手速度控制在680-720r/min，开棉机打手速度控制在480-540r/min，单打手成卷机打手速度为900-1000r/min。6.根据权利要求4所述的一种吸湿保暖中空纱线的...

【专利技术属性】
技术研发人员：吕治家，胡元元，
申请(专利权)人：魏桥纺织股份有限公司，
类型：发明
国别省市：山东,37