一种再生聚酯纤维的纺丝装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种再生聚酯纤维的纺丝装置，是由拉环、头套组件、熔体进口、压力传感器、海砂过滤器、耐压板、分配板、喷丝板、直径检测传感器、防滑紧固扣、头套侧门组成；本实用新型专利技术在高压喷丝纺丝装置中增设海砂过滤器，通过挤压熔融的熔体经过滤器进入纺丝箱体，由经熔体管道再进入组件，在螺杆挤压力的作用下，熔体渗透海砂内，并充满组件腔，由此产生内压，微粒杂质在海砂中进行精过滤，同时由于海砂在组件内过滤层具有8～12㎝的高度，熔体受阻力后，整个组件内无死角，每一个喷丝孔能承受同等的压力，确保熔体在高压状态下均匀地流向到每一个喷丝孔，保证熔体质量的稳定性和均匀性，使纤维均匀性更好，无断丝、注头丝。

Spinning device of regenerated polyester fiber

The utility model discloses a recycled polyester fiber spinning device, is composed of a pull ring, head assembly, melt inlet, pressure sensor, sand filter, pressure plate, distribution plate, spinneret diameter, sensor, antiskid fastener, door head; the utility model is provided with the sand filter in high pressure jet spinning device in the melt by melt extrusion through the filter into the spinning box, enter the assembly by melt pipe, in screw extrusion under pressure, melt infiltration in sand, and full component cavity, resulting in pressure, particulate impurities can be filtered in the sand, and because the sand filter in the inner layer has 8 components 12 cm height, melt resistance, no dead the whole component, each spinneret can bear the same pressure, to ensure uniform melt under high pressure. The flow direction to each spinneret hole ensures the stability and uniformity of the melt quality, so that the fiber uniformity is better, without broken wires and injection heads.

【技术实现步骤摘要】
一种再生聚酯纤维的纺丝装置
本技术涉及再生聚酯纤维生产
，具体是一种再生聚酯纤维的纺丝装置。
技术介绍
现有制备再生聚酯纤维的高压喷丝纺丝装置，如图所示，由组件头套、耐压板、分配板和喷丝板，耐压板、分配板和喷丝板通过压环固定连接在组件头套的下方，熔体进口设置在组件头套的侧边上，在组件头套的上部，设有吊环；由于再生聚酯纤维的原料为废旧聚酯瓶片和废旧聚酯纺织品边角料，但废旧料中的纯度和熔体的流动性均与原生料有明显差别，现有以废旧聚酯材料制造的涤纶短纤维均为较底端的产品。现有的1.2旦涤纶短纤维全部是由原生聚酯切片和熔体直纺而成，其产品也就是通常讲的“大化纤”，由于原生聚酯切片和熔体直纺均需要消耗大量的石油提炼而成，成本高，资源有限。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种再生聚酯纤维的纺丝装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种再生聚酯纤维的纺丝装置，包括再生聚酯纤维的纺丝装置本体；所述再生聚酯纤维的纺丝装置本体是由拉环、头套组件、熔体进口、压力传感器、海砂过滤器、耐压板、分配板、喷丝板、直径检测传感器、防滑紧固扣、头套侧门组成；其中拉环固定安装在头套组件的顶部中间位置；在头套组件的顶部设有通槽，通槽内安装有熔体进口；熔体进口的末端与压力腔相连；压力腔的侧壁设有压力传感器，压力传感器通过导线与上位机相连，便于检测压力腔内部的压力，以便及时调整；压力腔的下部设有插槽，插槽从上之下依次插接有海砂过滤器、耐压板、分配板和喷丝板；所述头套组件的左侧设有头套侧门；可以打开，方便海砂过滤器、耐压板、分配板和喷丝板的安装；所述头套组件的底部设有防滑紧固扣，扣合时，防滑紧固扣的顶部卡扣在喷丝板的底部；防滑紧固扣的侧面安装有直径检测传感器，并与上位机相连；用于检测喷丝的直径，当出现错误会及时的提醒工作人员，以保证产品的质量。作为本技术进一步的方案：所述海砂过滤器是由金属过滤网、海砂和支撑底板构成；其中金属过滤网和支撑底板安装在海砂的顶部和底部，起到固定的作用。作为本技术再进一步的方案：所述金属过滤网采用目的，海砂采用恒定规格的目海砂。作为本技术再进一步的方案：所述头套侧门通过铰链与头套组件相连。作为本技术再进一步的方案：所述头套组件采用不锈钢一体制造而成。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术在高压喷丝纺丝装置中增设海砂过滤器，通过挤压熔融的熔体经过滤器进入纺丝箱体，由经熔体管道再进入组件，在螺杆挤压力的作用下，熔体渗透海砂内，并充满组件腔，由此产生内压，微粒杂质在海砂中进行精过滤，同时由于海砂在组件内过滤层具有8～12㎝的高度，熔体受阻力后，整个组件内无死角，每一个喷丝孔能承受同等的压力，确保熔体在高压状态下均匀地流向到每一个喷丝孔，保证熔体质量的稳定性和均匀性，使纤维均匀性更好，无断丝、注头丝。附图说明图1为一种再生聚酯纤维的纺丝装置的结构示意图。图中：拉环1、头套组件2、熔体进口3、压力传感器4、海砂过滤器5、耐压板6、分配板7、喷丝板8、直径检测传感器9、防滑紧固扣10、头套侧门11。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1，本技术实施例中，一种再生聚酯纤维的纺丝装置，包括再生聚酯纤维的纺丝装置本体；所述再生聚酯纤维的纺丝装置本体是由拉环1、头套组件2、熔体进口3、压力传感器4、海砂过滤器5、耐压板6、分配板7、喷丝板8、直径检测传感器9、防滑紧固扣10、头套侧门11组成；其中拉环1固定安装在头套组件2的顶部中间位置；在头套组件2的顶部设有通槽，通槽内安装有熔体进口3；熔体进口3的末端与压力腔相连；压力腔的侧壁设有压力传感器4，压力传感器4通过导线与上位机相连，便于检测压力腔内部的压力，以便及时调整；压力腔的下部设有插槽，插槽从上之下依次插接有海砂过滤器5、耐压板6、分配板7和喷丝板8；所述头套组件2的左侧设有头套侧门11；可以打开，方便海砂过滤器5、耐压板6、分配板7和喷丝板8的安装；所述头套组件2的底部设有防滑紧固扣10，扣合时，防滑紧固扣10的顶部卡扣在喷丝板8的底部；防滑紧固扣10的侧面安装有直径检测传感器9，并与上位机相连；用于检测喷丝的直径，当出现错误会及时的提醒工作人员，以保证产品的质量。所述海砂过滤器5是由金属过滤网、海砂和支撑底板构成；其中金属过滤网和支撑底板安装在海砂的顶部和底部，起到固定的作用。所述金属过滤网采用250目的，海砂采用恒定规格的40目海砂。所述头套侧门11通过铰链与头套组件2相连。所述头套组件2采用不锈钢一体制造而成。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种再生聚酯纤维的纺丝装置，包括再生聚酯纤维的纺丝装置本体，其特征在于，所述再生聚酯纤维的纺丝装置本体是由拉环、头套组件、熔体进口、压力传感器、海砂过滤器、耐压板、分配板、喷丝板、直径检测传感器、防滑紧固扣、头套侧门组成；其中拉环固定安装在头套组件的顶部中间位置；在头套组件的顶部设有通槽，通槽内安装有熔体进口；熔体进口的末端与压力腔相连；压力腔的侧壁设有压力传感器，压力传感器通过导线与上位机相连；压力腔的下部设有插槽，插槽从上之下依次插接有海砂过滤器、耐压板、分配板和喷丝板；所述头套组件的左侧设有头套侧门；所述头套组件的底部设有防滑紧固扣；防滑紧固扣的侧面安装有直径检测传感器，并与上位机相连。

【技术特征摘要】
1.一种再生聚酯纤维的纺丝装置，包括再生聚酯纤维的纺丝装置本体，其特征在于，所述再生聚酯纤维的纺丝装置本体是由拉环、头套组件、熔体进口、压力传感器、海砂过滤器、耐压板、分配板、喷丝板、直径检测传感器、防滑紧固扣、头套侧门组成；其中拉环固定安装在头套组件的顶部中间位置；在头套组件的顶部设有通槽，通槽内安装有熔体进口；熔体进口的末端与压力腔相连；压力腔的侧壁设有压力传感器，压力传感器通过导线与上位机相连；压力腔的下部设有插槽，插槽从上之下依次插接有海砂过滤器、耐压板、分配板和喷丝板；所述头套组件的左侧设有头套侧门；所述头套组件的底部设有防...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄茜君，
申请(专利权)人：江西旭腾新材料科技实业有限公司，
类型：新型
国别省市：江西,36