The utility model relates to a vacuum coating machine, which comprises a box body, the box body is provided with a vacuum coating chamber, the top of the box is provided with a box cover, a sealing device is arranged between the box cover and the box body, the sealing device comprises a first sealing ring and the second sealing ring, the sealing surface of the box cover is provided seal groove, sealing groove is arranged with a first sealing ring and the sealing ring second, a frustrated slot arranged between the first sealing ring and the second sealing ring, the air discharge groove is provided with a venting hole; the utility model is characterized in that: the sealing performance of the box body and the box cover through the implementation of the three layer, the sealing ring good sealing effect, so as to effectively ensure the sealing performance between the box body and the box cover, the box body and the box cover are connected more closely, ensure the body to obtain good vacuum, so as to ensure the coating Quality.
【技术实现步骤摘要】
一种真空镀膜机
本技术涉及镀膜设备
,尤其是一种真空镀膜机。
技术介绍
真空镀膜技术初现于20世纪30年代,四五十年代开始出现工业应用,工业化大规模生产开始于20世纪80年代,在电子、宇航、包装、装潢、烫金印刷等工业中取得广泛的应用。真空镀膜是指在真空环境下,将某种金属或金属化合物以气相的形式沉积到材料表面(通常是非金属材料),属于物理气相沉积工艺。因为镀层常为金属薄膜,故也称真空金属化。广义的真空镀膜还包括在金属或非金属材料表面真空蒸镀聚合物等非金属功能性薄膜。在所有被镀材料中,以塑料最为常见,其次,为纸张镀膜。相对于金属、陶瓷、木材等材料,塑料具有来源充足、性能易于调控、加工方便等优势,因此种类繁多的塑料或其他高分子材料作为工程装饰性结构材料,大量应用于汽车、家电、日用包装、工艺装饰等工业领域。而现有的真空镀膜机包括具有一开口的箱体和盖设于箱体上的箱盖,且为了增加箱盖和箱体之间的密封性能,而现有结构中的箱盖和箱体之间的密封圈,往往是通过简单的增加常规的O型密封圈来实现密封效果,这种常规的O型密封圈密封效果较差,而且长时间在高温状态使用时,O型密封圈容易损坏,使得箱盖和箱体之间得不到密封效果,导致箱体无法获得较好的真空度,从而影响了镀膜质量。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足,本技术的目的在于提供一种密封圈效果好及保证镀膜质量的真空镀膜机。本技术的技术方案是这样实现的:一种真空镀膜机,包括箱体,所述箱体内设置有真空镀膜室,箱体的顶部设有箱盖,所述箱盖与箱体之间设有密封装置,所述密封装置包括第一密封圈和第二密封圈,所述箱盖的密封面上开设有密封槽,密封槽内 ...
【技术保护点】
一种真空镀膜机,包括箱体,所述箱体内设置有真空镀膜室,箱体的顶部设有箱盖,所述箱盖与箱体之间设有密封装置,所述密封装置包括第一密封圈和第二密封圈,所述箱盖的密封面上开设有密封槽,密封槽内放置有第一密封圈和第二密封圈,所述第一密封圈和第二密封圈之间开设有泄气槽,所述泄气槽上设有泄气孔;所述真空镀膜室的底部设有电加热装置,真空镀膜室内还设有电弧蒸发装置,所述箱盖的下侧设有温度传感器,箱体的上表面设置有控制装置,其特征在于:所述第一密封圈和第二密封圈均包括密封圈本体,该密封圈本体的外壁呈向外凸出的弧形状,该密封圈本体的内壁呈内凹的弧形面,该密封圈本体内圈的边沿向轴向两端延伸有第一环形凸起及第二环形凸起,密封圈本体外圈的边沿向轴向两端延伸有第三环形凸起及第四环形凸起,该第一环形凸起与第三环形凸起形成上环形凹槽,该第二环形凸起与第四环形凸起形成下环形凹槽,所述的第三环形凸起的端面上间隔设置有上缓冲块,第四环形凸起的端面上间隔设置有下缓冲块。
【技术特征摘要】
1.一种真空镀膜机,包括箱体,所述箱体内设置有真空镀膜室,箱体的顶部设有箱盖,所述箱盖与箱体之间设有密封装置,所述密封装置包括第一密封圈和第二密封圈,所述箱盖的密封面上开设有密封槽,密封槽内放置有第一密封圈和第二密封圈,所述第一密封圈和第二密封圈之间开设有泄气槽,所述泄气槽上设有泄气孔;所述真空镀膜室的底部设有电加热装置,真空镀膜室内还设有电弧蒸发装置,所述箱盖的下侧设有温度传感器,箱体的上表面设置有控制装置,其特征在于:所述第一密封圈和第二密封圈均包括密封圈本体,该密封圈本体的外壁呈向外凸出的弧形状,该密封圈本体的内壁呈内凹的弧形面,该密封圈本体内圈的边沿向轴向两端延伸有第一环形凸起及第二环形凸起,密封圈本体外圈的边沿向轴向两端延伸有第三环形凸起及第四环形凸起,该第一环形凸起与第三环...
【专利技术属性】
技术研发人员:周斌迁,
申请(专利权)人:台州豪达机电有限公司,
类型:新型
国别省市:浙江,33
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