一种耐腐蚀塑胶模具的镀膜工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种耐腐蚀塑胶模具的镀膜工艺，包括以下步骤：（100）镀膜溶胶的制备：选取以下质量分数的原料搅拌30分钟以上后制得：甲苯/乙醇溶液60%‑65%、乙酰丙酮3%‑5%、盐酸溶液25%‑30%、亚氯酸钠3%‑5%、分散剂1%‑2%；（200）注胶：将制备好的镀膜溶胶注入喷雾罐中，控制喷雾罐内的压力为0.7‑0.8MPa；（300）镀膜：利用喷雾罐在塑胶模具表面喷射一层均匀的溶胶涂层，然后将喷射了溶胶涂层的塑胶模具放入60℃的真空干燥箱中保持1‑2小时，使塑胶模具的表面形成一层镀膜层。通过上述方式，本发明专利技术能够提高塑胶模具的耐腐蚀性能，延长使用寿命。

Coating process of corrosion resistant plastic mould

The invention discloses a corrosion resistant coating process of plastic mold, which comprises the following steps: (100) coating sol preparation: the following content mixing of raw materials for more than 30 minutes after prepared: toluene / ethanol solution of 60% 65%, 5%, 3% acetylacetone 25% 30% hydrochloric acid solution and sodium chlorite 3% 5%, dispersant 1% 2%; (200) Note: the glue coating sol prepared into the spray tank, control spray tank pressure of 0.7 0.8MPa; (300): spray coating sol coating a layer of uniform in plastic mold surface by using spray cans, and then spray the vacuum drying box plastic mold sol coating into 60 DEG C in 1 2 hours, to form a layer of coating layer on the surface of the plastic mould. By the method mentioned above, the corrosion resistance of the plastic mould can be improved and the service life can be prolonged.

【技术实现步骤摘要】
一种耐腐蚀塑胶模具的镀膜工艺
本专利技术涉及模具加工领域，特别是涉及一种耐腐蚀塑胶模具的镀膜工艺。
技术介绍
在模具方面，我国模具总量虽已位居世界第三，但设计制造水平总体上比德、美、日、法、意等发达国家落后许多，模具商品化和标准化程度比国际水平低许多。在模具价格方面，我国比发达国家低许多，约为发达国家的1/3～1/5，工业发达国家将模具向我国转移的趋势进一步明朗化。我国塑胶模的发展迅速。塑胶模的设计、制造技术、CAD技术、CAPP技术，已有相当规模的开发和应用。在设计技术和制造技术上与发达国家和地区差距较大，在模具材料方面，专用塑胶模具钢品种少、规格不全质量也不稳定。现有的塑胶模由于以下原因，容易产生腐蚀：（1）塑胶中含有树脂填料，会对模具型腔表面产生冲刷、磨损和腐蚀。（2）同时塑胶加工中含氯、氟等成分受热分解出腐蚀气体HCl、HF，引起腐蚀。
技术实现思路
本专利技术主要解决的技术问题是提供一种耐腐蚀塑胶模具的镀膜工艺，能够提高塑胶模具的耐腐蚀性能，延长使用寿命。为解决上述技术问题，本专利技术采用的一个技术方案是：提供一种耐腐蚀塑胶模具的镀膜工艺，包括以下步骤：（100）镀膜溶胶的制备：选取以下质量分数的原料搅拌30分钟以上后制得：甲苯/乙醇溶液60%-65%、乙酰丙酮3%-5%、盐酸溶液25%-30%、亚氯酸钠3%-5%、分散剂1%-2%；（200）注胶：将制备好的镀膜溶胶注入喷雾罐中，控制喷雾罐内的压力为0.7-0.8MPa；（300）镀膜：利用喷雾罐在塑胶模具表面喷射一层均匀的溶胶涂层，然后将喷射了溶胶涂层的塑胶模具放入60℃的真空干燥箱中保持1-2小时，使塑胶模具的表面形成一层镀膜层。在本专利技术一个较佳实施例中，所述甲苯/乙醇溶液的体积比为2:1。在本专利技术一个较佳实施例中，所述镀膜层的厚度小于0.2μm。本专利技术的有益效果是：通过采用溶胶-注胶-镀膜的工艺方法，在塑胶模具表面形成一层附着力强的镀膜层，能够提高塑胶模具的耐腐蚀性能，延长使用寿命，且防护时间长。具体实施方式下面对本专利技术的较佳实施例进行详细阐述，以使本专利技术的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本专利技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。本专利技术实施例包括：实施例一一种耐腐蚀塑胶模具的镀膜工艺，包括以下步骤：（100）镀膜溶胶的制备：选取以下质量分数的原料搅拌30分钟以上后制得：甲苯/乙醇溶液65%、乙酰丙酮3%、盐酸溶液25%、亚氯酸钠5%、分散剂2%；（200）注胶：将制备好的镀膜溶胶注入喷雾罐中，控制喷雾罐内的压力为0.7-0.8MPa，优选为0.7MPa；（300）镀膜：利用喷雾罐在塑胶模具表面喷射一层均匀的溶胶涂层，然后将喷射了溶胶涂层的塑胶模具放入60℃的真空干燥箱中保持1-2小时，优选为1.5小时，使塑胶模具的表面形成一层镀膜层。所述甲苯/乙醇溶液的体积比为2:1。所述镀膜层的厚度小于0.2μm。实施例二：一种耐腐蚀塑胶模具的镀膜工艺，包括以下步骤：（100）镀膜溶胶的制备：选取以下质量分数的原料搅拌30分钟以上后制得：甲苯/乙醇溶液60%、乙酰丙酮5%、盐酸溶液30%、亚氯酸钠3%、分散剂2%；（200）注胶：将制备好的镀膜溶胶注入喷雾罐中，控制喷雾罐内的压力为0.7-0.8MPa，优选为0.7MPa；（300）镀膜：利用喷雾罐在塑胶模具表面喷射一层均匀的溶胶涂层，然后将喷射了溶胶涂层的塑胶模具放入60℃的真空干燥箱中保持1-2小时，优选为1.5小时，使塑胶模具的表面形成一层镀膜层。所述甲苯/乙醇溶液的体积比为2:1。所述镀膜层的厚度小于0.2μm。实施例三：一种耐腐蚀塑胶模具的镀膜工艺，包括以下步骤：（100）镀膜溶胶的制备：选取以下质量分数的原料搅拌30分钟以上后制得：甲苯/乙醇溶液63%、乙酰丙酮4%、盐酸溶液28%、亚氯酸钠4%、分散剂1%；（200）注胶：将制备好的镀膜溶胶注入喷雾罐中，控制喷雾罐内的压力为0.7-0.8MPa，优选为0.7MPa；（300）镀膜：利用喷雾罐在塑胶模具表面喷射一层均匀的溶胶涂层，然后将喷射了溶胶涂层的塑胶模具放入60℃的真空干燥箱中保持1-2小时，优选为1.5小时，使塑胶模具的表面形成一层镀膜层。所述甲苯/乙醇溶液的体积比为2:1。所述镀膜层的厚度小于0.2μm。本专利技术揭示了一种耐腐蚀塑胶模具的镀膜工艺，通过采用溶胶-注胶-镀膜的工艺方法，在塑胶模具表面形成一层附着力强的镀膜层，能够提高塑胶模具的耐腐蚀性能，延长使用寿命，且防护时间长。以上所述仅为本专利技术的实施例，并非因此限制本专利技术的专利范围，凡是利用本专利技术说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的
，均同理包括在本专利技术的专利保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种耐腐蚀塑胶模具的镀膜工艺，其特征在于，包括以下步骤：（100）镀膜溶胶的制备：选取以下质量分数的原料搅拌30分钟以上后制得：甲苯/乙醇溶液60%‑65%、乙酰丙酮3%‑5%、盐酸溶液25%‑30%、亚氯酸钠3%‑5%、分散剂1%‑2%；（200）注胶：将制备好的镀膜溶胶注入喷雾罐中，控制喷雾罐内的压力为0.7‑0.8MPa；（300）镀膜：利用喷雾罐在塑胶模具表面喷射一层均匀的溶胶涂层，然后将喷射了溶胶涂层的塑胶模具放入60℃的真空干燥箱中保持1‑2小时，使塑胶模具的表面形成一层镀膜层。

【技术特征摘要】
1.一种耐腐蚀塑胶模具的镀膜工艺，其特征在于，包括以下步骤：（100）镀膜溶胶的制备：选取以下质量分数的原料搅拌30分钟以上后制得：甲苯/乙醇溶液60%-65%、乙酰丙酮3%-5%、盐酸溶液25%-30%、亚氯酸钠3%-5%、分散剂1%-2%；（200）注胶：将制备好的镀膜溶胶注入喷雾罐中，控制喷雾罐内的压力为0.7-0.8MPa；（300）镀...

【专利技术属性】
技术研发人员：贾宁霞，
申请(专利权)人：苏州市天星山精密模具有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32