研磨抛光机制造技术

本发明专利技术提供了一种研磨抛光机，涉及抛光设备领域。该研磨抛光机包括研磨盘机构，研磨盘机构包括上下对应设置的上盘结构和下盘结构，且上盘结构和下盘结构均为可更换设置；还包括主轴；上盘结构包括：上盘、上盘调节件和安装盘；上盘通过多个上盘调节件可拆卸地设置于安装盘的底部，且上盘通过上盘调节件沿其轴线上下移动地设置于安装盘上；上盘底部设置有上磨体；下盘结构包括：基座、行星齿轮系和固定件；固定件能够沿其轴线上下移动地设置于基座上，固定件上设置有多个用于固定下磨体的固定柱。本发明专利技术解决了现有抛光机不太能适应不同厚度或型号的待抛光件技术问题。

Lapping and polishing machine

The invention provides a polishing machine, which relates to the field of polishing equipment. The grinding disc mechanism comprising the polishing machine, abrasive disc mechanism comprises a hanging wall and footwall structure structure under the corresponding set, and the hanging wall and footwall structure structure are replaceable; also includes a spindle; structure comprises: hanging, hanging plate adjusting element and mounting plate; plate through a plurality of removably hanging adjustment set in the bottom of the mounting plate, and the hanging wall through the hanging wall along its axis on the adjusting piece movably arranged on the mounting plate; the bottom of the upper plate arranged on the grinding body; structure comprises a base, a planetary gear train and a fixing piece; fixing piece can move up and down along its axis is arranged on the base, fixing piece there are provided a plurality of columns for fixing the fixed abrasive body. The present invention solves the technical problems that the existing polishing machine can not adapt to the polishing parts with different thicknesses or models.

【技术实现步骤摘要】
研磨抛光机
本专利技术涉及抛光设备
，尤其是涉及一种研磨抛光机。
技术介绍
抛光是指利用机械、化学或电化学的作用，使工件表面粗糙度降低，以获得光亮、平整表面的加工方法。是利用抛光工具和磨料颗粒或其他抛光介质对抛光件表面进行的修饰加工。晶片等较薄的零件在抛光的过程中，需要采用高精度的抛光装置，防止对较薄的零件造成损伤。目前采用的抛光装置常用的为双盘抛光机抛光。传统的抛光装置上下盘不便于更换，使用不方便。不太能适应不同厚度或型号的待抛光件。基于此，本专利技术提供了一种研磨抛光机以解决上述的技术问题。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种研磨抛光机，以解决现有技术中存在的抛光机不太能适应不同厚度或型号的待抛光件的技术问题。基于上述目的，本专利技术提供了一种研磨抛光机，包括研磨盘机构，所述研磨盘机构包括上下对应设置的上盘结构和下盘结构，且所述上盘结构和所述下盘结构均为可更换设置；还包括主轴；所述上盘结构包括：上盘、上盘调节件和安装盘；所述上盘通过多个所述上盘调节件可拆卸地设置于所述安装盘的底部，且所述上盘通过所述上盘调节件沿其轴线上下移动地设置于所述安装盘上；所述上盘底部设置有上磨体；所述下盘结构包括：基座、行星齿轮系和固定件；所述固定件能够沿其轴线上下移动地设置于所述基座上，所述固定件上设置有多个用于固定下磨体的固定柱；所述行星齿轮系包括内太阳轮、外太阳轮和多个行星轮，所述外太阳轮与所述基座可拆卸连接；所述主轴穿过所述基座并与所述基座转动连接，所述内太阳轮可拆卸的固定在所述主轴上，位于所述基座的上方；多个所述行星轮均与所述内太阳轮和所述外太阳轮啮合；所述行星轮上设置有用于嵌装待抛光物的嵌装孔；所述上盘上设置有通孔，所述安装盘上设置有穿过所述通孔的第一卡接件；所述主轴上端设置有与所述第一卡接件对接的第二卡接件；还包括下盘驱动机构，所述下盘驱动机构驱动所述主轴旋转。可选的，还包括上盘驱动装置，所述安装盘上设置有连接件，所述上盘驱动装置通过所述连接件带动所述安装盘上下移动。可选的，所述安装盘上设置有与控制器连接的压力传感器，所述控制器与所述上盘驱动装置和所述下盘驱动机构连接。可选的，多个所述第一卡接件以所述压力传感器为圆心沿所述安装盘的周向均布。可选的，所述固定柱能够沿所述固定件的轴线上下移动；所述固定柱包括固定盘和柱体，所述固定盘设置于所述固定件上，所述固定盘和柱体之间设置有垫片。可选的，还包括与上盘组件连通的冷却机构；所述冷却机构包括供液装置和抛光液储存器，所述抛光液储存器设置有环形的储液槽；所述供液装置通过输液管向所述储液槽内提供抛光液；所述抛光液储存器上还设置有与所述储液槽连通的出液孔，通过所述出液孔向所述上盘组件输送抛光液。可选的，所述上盘包括第一冷却机构及第二冷却机构，所述第一冷却机构包括多个固定连接在一起的第一冷却盘，且多个所述第一冷却盘上下层叠设置；上下相邻的两个所述第一冷却盘之间具有冷却通道；多个所述第一冷却盘中，位于最下层的所述第一冷却盘的下端面用于固定上磨体，且所述上磨体上开设有流孔，所述流孔与所述冷却通道相连通；所述冷却通道与所述出液孔连通。可选的，所述基座呈漏斗型，漏斗形的大端靠近所述上盘，所述外太阳轮固定在所述基座的大端；所述主轴上还设置有密封盘和端盖，所述端盖的內缘与所述主轴的周侧密封连接，所述端盖的外缘与所述密封盘的內缘密封连接；所述密封盘上设置有排水孔；环形的所述内太阳轮可拆卸的固定在所述密封盘上；所述基座上设置有溢水孔，所述基座上还设置有喷水结构，所述喷水结构朝向所述下磨体喷洒冷却液。可选的，所述供液装置包括供液桶，所述供液桶通过输液管向所述储液槽内提供抛光液；所述输液管上设置有恒压智能阀，用于调控抛光液的输送量和输送周期。可选的，在所述储液槽内设置有调整刷，所述调整刷设置在所述输液管的端部，用于减缓抛光液的流速。本专利技术提供的所述研磨抛光机，由于上盘通过多个上盘调节件可拆卸地设置于安装盘的底部，内太阳轮、外太阳轮和多个行星轮均与基座或者主轴可拆卸连接，因此本申请提供的光学抛光装置，能够更换上盘和下盘结构中的行星齿轮系的型号；并且，由于固定件能够沿其轴线上下移动地设置于基座上，固定件上设置有多个用于固定打磨体的固定柱，因此下盘结构的高度能够进行调整。同时，由于上盘和固定件可上下移动，因此可以适应不同厚度不同型号的工件的抛光。附图说明为了更清楚地说明本专利技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本专利技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本专利技术实施例提供的研磨抛光机的示意图；图2为本专利技术实施例提供的上盘结构的部分示意图；图3为本专利技术实施例提供的上盘结构另一方向的示意图；图4为本专利技术实施例提供的基座部分的示意图；图5为本专利技术实施例提供的下盘结构的示意图；图6为本专利技术实施例提供的下盘结构另一方向的示意图；图7为本专利技术实施例提供的行星轮的示意图；图8为本专利技术实施例提供的固定柱部分示意图；图9为本专利技术实施例提供的上盘的示意图；图10为本专利技术实施例提供的上盘另一方向的示意图；图11为本专利技术实施例提供的第一冷却盘的示意图；图12为本专利技术实施例提供的第一冷却盘的另一方向的示意图；图13为本专利技术实施例提供的抛光液储存器的示意图；图14为本专利技术实施例提供的供液装置的部分示意图；图15为本专利技术实施例提供的旋转门的立体结构示意图；图16为本专利技术实施例提供的旋转门的主视图；图17为本专利技术实施例提供的抛光设备箱的立体结构示意图；图18为本专利技术实施例提供的抛光设备箱的主视图；图19为本专利技术实施例提供的配电箱的三维立体图；图20为本专利技术实施例提供的俯视图。图标：1-上盘；2-上盘调节件；3-安装盘；4-基座；5-固定件；6-下磨体；7-固定柱；8-内太阳轮；9-外太阳轮；10-行星轮；11-主轴；12-嵌装孔；13-第一卡接件；14-第二卡接件；15-连接件；16-压力传感器；17-第一下调节件；18-第二下调节件；19-垫片；20-抛光液储存器；21-储液槽；22-输液管；23-出液孔；24-第一冷却盘；25-流孔；26-密封盘；27-端盖；28-排水孔；29-溢水孔；30-喷水结构；31-调整刷；32-上盘研磨片；33-下盘研磨片；34-第一半槽；35-第一进液孔；36-组装体；37-外壳；101-顶板；102-第一子板；103-第二子板；104-第一挡板；105-第二挡板；106-固定轴；107-立柱；108-支撑板；109-箱壳；110-工作台；112-锁舌；113-箱门；114-把手；115-电控部；116-边板；117-防护板；118-安装孔位；201-箱体；202-箱盖；203-敞口；204-穿线孔；205-护线圈；206-加强板；207-散热孔；208-加强肋；209-防撞护角；210-防撞角板；211-手抓孔；212-滚轮；213-锁止装置。具体实施方式下面将结合附图对本专利技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种研磨抛光机，其特征在于，包括研磨盘机构，所述研磨盘机构包括上下对应设置的上盘结构和下盘结构，且所述上盘结构和所述下盘结构均为可更换设置；还包括主轴；所述上盘结构包括：上盘、上盘调节件和安装盘；所述上盘通过多个所述上盘调节件可拆卸地设置于所述安装盘的底部，且所述上盘通过所述上盘调节件沿其轴线上下移动地设置于所述安装盘上；所述上盘底部设置有上磨体；所述下盘结构包括：基座、行星齿轮系和固定件；所述固定件能够沿其轴线上下移动地设置于所述基座上，所述固定件上设置有多个用于固定下磨体的固定柱；所述行星齿轮系包括内太阳轮、外太阳轮和多个行星轮，所述外太阳轮与所述基座可拆卸连接；所述主轴穿过所述基座并与所述基座转动连接，所述内太阳轮可拆卸的固定在所述主轴上，位于所述基座的上方；多个所述行星轮均与所述内太阳轮和所述外太阳轮啮合；所述行星轮上设置有用于嵌装待抛光物的嵌装孔；所述上盘上设置有通孔，所述安装盘上设置有穿过所述通孔的第一卡接件；所述主轴上端设置有与所述第一卡接件对接的第二卡接件；还包括下盘驱动机构，所述下盘驱动机构驱动所述主轴旋转。

【技术特征摘要】
1.一种研磨抛光机，其特征在于，包括研磨盘机构，所述研磨盘机构包括上下对应设置的上盘结构和下盘结构，且所述上盘结构和所述下盘结构均为可更换设置；还包括主轴；所述上盘结构包括：上盘、上盘调节件和安装盘；所述上盘通过多个所述上盘调节件可拆卸地设置于所述安装盘的底部，且所述上盘通过所述上盘调节件沿其轴线上下移动地设置于所述安装盘上；所述上盘底部设置有上磨体；所述下盘结构包括：基座、行星齿轮系和固定件；所述固定件能够沿其轴线上下移动地设置于所述基座上，所述固定件上设置有多个用于固定下磨体的固定柱；所述行星齿轮系包括内太阳轮、外太阳轮和多个行星轮，所述外太阳轮与所述基座可拆卸连接；所述主轴穿过所述基座并与所述基座转动连接，所述内太阳轮可拆卸的固定在所述主轴上，位于所述基座的上方；多个所述行星轮均与所述内太阳轮和所述外太阳轮啮合；所述行星轮上设置有用于嵌装待抛光物的嵌装孔；所述上盘上设置有通孔，所述安装盘上设置有穿过所述通孔的第一卡接件；所述主轴上端设置有与所述第一卡接件对接的第二卡接件；还包括下盘驱动机构，所述下盘驱动机构驱动所述主轴旋转。2.根据权利要求1所述的研磨抛光机，其特征在于，还包括上盘驱动装置，所述安装盘上设置有连接件，所述上盘驱动装置通过所述连接件带动所述安装盘上下移动。3.根据权利要求1所述的研磨抛光机，其特征在于，所述安装盘上设置有与控制器连接的压力传感器，所述控制器与所述上盘驱动装置和所述下盘驱动机构连接。4.根据权利要求3所述的研磨抛光机，其特征在于，多个所述第一卡接件以所述压力传感器为圆心沿所述安装盘的周向均布。5.根据权利要求1所述的研磨抛光机，其特征在于，所述固定柱能够沿所述固定件的轴线上下移动；所述固定柱包括固定盘和...

【专利技术属性】
技术研发人员：孔满红，希尔维斯特·本杰明，希尔维斯特·驹亮，希尔维斯特·昂睿，
申请(专利权)人：孔满红，
类型：发明
国别省市：辽宁,21