一种玻璃模具内壁自动仿形抛光机制造技术

本发明专利技术公开了本发明专利技术涉及一种玻璃模具内壁自动仿形抛光机，包括车床和卡盘；所述卡盘固定在车床的旋转轴上；一溜板刀架固定在车床的移动轴上，一支架固定在溜板支架上，一自适应抛光装置固定在支架上；所述自适应抛光装置，包括打磨头支架；一仿形打磨头固定在打磨头支架的前端；所述打磨头支架通过圆柱铰链连接在支架上；上固定板和下固定板分别固定在支架上；一衔铁固定在打磨头支架上；一电磁铁固定在下固定板上；一拉簧两端分别连接在上固定板和打磨头支架上；当打磨头支架水平放置时，衔铁与电磁铁接触；当衔铁与电磁铁分离，仿形打磨头与玻璃模具接触，便可进行抛光；本发明专利技术能自动对环形不规则胎面的内壁进行抛光，且工作高效高。

Automatic profiling polishing machine for inner wall of glass mould

The present invention discloses the invention relates to a glass mold wall profile automatic polishing machine, and comprises a lathe chuck; the chuck is fixed on the rotating shaft of a lathe; a plate holder is fixed on the moving shaft of a lathe, a bracket is fixed on the slide bracket, an adaptive polishing device which is fixed on the bracket; the adaptive polishing device, including grinding head bracket; a profile grinding head fixed at the front end of the grinding head bracket; the grinding head bracket is connected on the bracket through a cylindrical hinge; the upper fixing plate and the lower fixing plate are respectively fixed on the bracket; an armature is fixed on the grinding head bracket; an electromagnet is fixed on the fixed plate a tension spring; both ends are connected with the fixed plate and the grinding head bracket; when the grinding head bracket is positioned horizontally, the armature and electromagnet contact; when the separation of the armature and electromagnet, copying play The contact between the grinding head and the glass mould can be polished, and the inner wall of the annular irregular tread can be polished automatically, and the work efficiency is high.

【技术实现步骤摘要】
一种玻璃模具内壁自动仿形抛光机
本专利技术属于玻璃模具
，特别是一种能自动对环形不规则胎面的内壁进行抛光，且工作高效高的玻璃模具内壁自动仿形抛光机。
技术介绍
玻璃模具是用于玻璃制品成型的工具，其性能特性和型腔表面质量在很大程度上决定了玻璃制品的成型质量。目前，对于玻璃模具胎面的打磨均是采用人工打磨的方式，这种打磨方法采用工人手持工具进行打磨，该方法对工人的经验要求高，人手力度的不均匀性极易造成打磨效果不均，质量难以保证，且劳动强度大，生产效率低下。同时，打磨下来的玻璃碎屑颗粒度小，对工人身体损伤极大，针对上述问题，我们开发一种能自动对环形不规则胎面的内壁进行抛光，且工作高效高的玻璃模具内壁自动仿形抛光机。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种能自动对环形不规则胎面的内壁进行抛光，且工作高效高的玻璃模具内壁自动仿形抛光机。实现本专利技术目的的技术解决方案为:一种玻璃模具内壁自动仿形抛光机，包括车床，溜板刀架，支架，自适应抛光装置，仿形打磨头和卡盘；所述卡盘固定在车床的旋转轴上，用来安装玻璃模具；所述溜板刀架固定在车床的移动轴上，所述支架固定在溜板支架上，所述自适应抛光装置固定在支架上，所述仿形打磨头固定在自适应抛光装置的前端并能伸入玻璃模具的内腔；所述自适应抛光装置，包括上固定板，打磨头支架，圆柱铰链，下固定板，电磁铁，衔铁，拉簧，所述仿形打磨头固定在打磨头支架的前端；所述打磨头支架通过圆柱铰链连接在支架上；所述上固定板和下固定板分别固定在支架上；所述衔铁固定在打磨头支架上；所述电磁铁固定在下固定板上；所述拉簧两端分别连接在上固定板和打磨头支架上；当打磨头支架水平放置时，衔铁与电磁铁接触；当电磁铁失电时，衔铁与电磁铁分离，仿形打磨头与玻璃模具接触，此时当车床开机，仿形打磨头便可对玻璃模具的内壁进行抛光。优选的，所述玻璃模具内壁自动仿形抛光机，还包含起始定位传感器和结束定位传感器；所述起始定位传感器、结束定位传感器间隔地设置在车床上；当溜板刀架到达起始定位传感器的位置时，电磁铁失电，拉簧使打磨头支架绕圆柱铰链转动，仿形打磨头与玻璃模具的内壁接触，车床的转轴带动自动卡盘和玻璃模具进行旋转，同时，溜板刀架带动自适应抛光装置以设定的速度向右移动；当溜板支架到达结束位置传感器的位置时，溜板刀架停止移动，卡盘停止转动，电磁铁带电，打磨头支架绕圆柱铰链转动到水平位置，打磨工作完成。优选的，所述车床为普通车床。优选的，所述卡盘为自动卡盘，所述卡盘的角数为两角或三角或四角；所述自动卡盘为气动卡盘或液压卡盘。优选的，所述仿形打磨头由磨料和连杆组成，所述连杆设置在磨料下表面的旋转中心上；所述磨料通过连杆固定在打磨头支架的前端。本专利技术与现有技术相比,具有以下优点:1、大大提高了玻璃模具内壁抛光的自动化程度，降低了成本，提高了效率；2、仿形打磨头能够与任何形状的内壁接触，保证了本装置适合于任何形状的玻璃模具内壁的抛光；3、仿形打磨头将力矩信息传到给自适应抛光装置，自适应抛光装置通过拉簧的长度控制打磨力的大小，保证了本装置抛光力控制的均匀性，确保了最终的抛光质量。4、充分利用了现有机床的装置，结构简单，适应力强，自动化程度高。附图说明图1为本专利技术所述的玻璃模具内壁自动仿形抛光机的结构示意图；图2为本专利技术所述的玻璃模具内壁自动仿形抛光机的自适应抛光装置的工作状态示意图；图3为本专利技术所述的玻璃模具内壁自动仿形抛光机的自适应抛光装置的结构示意图；图4为本专利技术所述的玻璃模具内壁自动仿形抛光机的自适应抛光装置的仿形打磨头的示意图；其中：1、车床；2、起始定位传感器；3、结束定位传感器；4、溜板刀架；5、支架；6、自适应抛光装置；7、仿形打磨头；8、玻璃模具；9、自动卡盘；61、上固定板；63、打磨头支架；64、圆柱铰链；65、下固定板；66、电磁铁；67、衔铁；68、拉簧；70、磨料；71、连杆。具体实施方式下面结合附图对本专利技术作进一步详细描述。结合图1，图2，本专利技术公开了一种玻璃模具内壁自动仿形抛光机，它包括车床1，起始定位传感器2，结束定位传感器3，溜板刀架4，支架5，自适应抛光装置6，仿形打磨头7和自动卡盘9；所述自动卡盘9固定在车床1的旋转轴上，用来安装玻璃模具8；所述溜板刀架4固定在车床1的移动轴（未示出）上；所述支架5固定在溜板支架4上，所述自适应抛光装置6固定在支架5上，所述仿形打磨头7固定在自适应抛光装置6的前端并能伸入玻璃模具8的内腔。所述自动卡盘9，所述自动卡盘9的角数为两角或三角或四角；所述自动卡盘9为气动卡盘或液压卡盘。所述车床1为普通车床。结合图3，图4，所述自适应抛光装置6，包括上固定板61，仿形打磨头7，打磨头支架63，圆柱铰链64，下固定板65，电磁铁66，衔铁67，拉簧68，仿形打磨头7固定在打磨头支架63的前端，打磨头支架63通过圆柱铰链64连接在支架5上，上固定板61和下固定板65固定在支架5上，衔铁67固定在打磨头支架63上，电磁铁66固定在下固定板65上，拉簧68两端连接在上固定板61和打磨头支架63上，当打磨头支架63水平放置时，衔铁67与电磁铁66接触。图4的仿形打磨头由磨料70和连杆71组成，磨料70的形状和大小可以根据玻璃模具内腔的形状进行改变。所述仿形打磨头7由磨料70和连杆71组成，所述连杆71设置在磨料70下表面的旋转中心上。所述磨料70通过连杆71固定在打磨头支架63的前端。当打磨头支架63水平放置时，衔铁67与电磁铁66接触；当电磁铁66失电时，衔铁67与电磁铁66分离，仿形打磨头7与玻璃模具8接触，此时当车床1开机，仿形打磨头7便可对玻璃模具8的内壁进行抛光。所述起始定位传感器2、结束定位传感器3间隔地设置在车床1上；当溜板刀架4到达起始定位传感器2的位置时，电磁铁66失电，拉簧68使打磨头支架63绕圆柱铰链转动，仿形打磨头7与玻璃模具8的内壁接触，车床1的转轴带动自动卡盘9和玻璃模具8进行旋转，同时，溜板刀架4带动自适应抛光装置6以设定的速度向右移动，当溜板支架4到达结束位置传感器3的位置时，溜板刀架4停止移动，自动卡盘9停止转动，电磁铁66带电，打磨头支架63绕圆柱铰链转动到水平位置，打磨工作完成。具体工作过程时，将玻璃模具8安装在自动卡盘9上，初始状态时，自适应抛光装置6的打磨头支架63保持水平状态，开机后，溜板刀架4带动自适应抛光装置6向左移动，当溜板刀架4到达起始定位传感器2的位置时，电磁铁66失电，拉簧68使打磨头支架63绕圆柱铰链转动，仿形打磨头7与玻璃模具8的内壁接触，车床1的转轴带动自动卡盘9和玻璃模具8进行旋转，此时仿形打磨头7开始对玻璃模具8的内壁进行抛光，同时，溜板刀架4带动自适应抛光装置6以设定的速度向右移动，当溜板支架4到达结束位置传感器3的位置时，溜板刀架4停止移动，自动卡盘9停止转动，电磁铁66带电，打磨头支架63绕圆柱铰链转动到水平位置，打磨工作完成。本专利技术经反复试验验证，能够实现对金属玻璃模具的内壁表面的打磨，且打磨质量可靠，自动化程度高，成本低。本专利技术与现有技术相比,具有以下优点:1、大大提高了玻璃模具内壁抛光的自动化程度，降低了成本，提高了效率；2、仿形打磨头能够与任何形状的内壁接触，保证了本装置适合于任何形状的玻璃模具内壁的抛光本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种玻璃模具内壁自动仿形抛光机，包括车床，溜板刀架，支架，自适应抛光装置，仿形打磨头和卡盘；所述卡盘固定在车床的旋转轴上，用来安装玻璃模具；所述溜板刀架固定在车床的移动轴上，所述支架固定在溜板支架上，所述自适应抛光装置固定在支架上，其特征在于：所述仿形打磨头固定在自适应抛光装置的前端并能伸入玻璃模具的内腔；所述自适应抛光装置，包括上固定板，打磨头支架，圆柱铰链，下固定板，电磁铁，衔铁，拉簧，所述仿形打磨头固定在打磨头支架的前端；所述打磨头支架通过圆柱铰链连接在支架上；所述上固定板和下固定板分别固定在支架上；所述衔铁固定在打磨头支架上；所述电磁铁固定在下固定板上；所述拉簧两端分别连接在上固定板和打磨头支架上；当打磨头支架水平放置时，衔铁与电磁铁接触；当电磁铁失电时，衔铁与电磁铁分离，仿形打磨头与玻璃模具接触，此时当车床开机，仿形打磨头便可对玻璃模具的内壁进行抛光。

【技术特征摘要】
1.一种玻璃模具内壁自动仿形抛光机，包括车床，溜板刀架，支架，自适应抛光装置，仿形打磨头和卡盘；所述卡盘固定在车床的旋转轴上，用来安装玻璃模具；所述溜板刀架固定在车床的移动轴上，所述支架固定在溜板支架上，所述自适应抛光装置固定在支架上，其特征在于：所述仿形打磨头固定在自适应抛光装置的前端并能伸入玻璃模具的内腔；所述自适应抛光装置，包括上固定板，打磨头支架，圆柱铰链，下固定板，电磁铁，衔铁，拉簧，所述仿形打磨头固定在打磨头支架的前端；所述打磨头支架通过圆柱铰链连接在支架上；所述上固定板和下固定板分别固定在支架上；所述衔铁固定在打磨头支架上；所述电磁铁固定在下固定板上；所述拉簧两端分别连接在上固定板和打磨头支架上；当打磨头支架水平放置时，衔铁与电磁铁接触；当电磁铁失电时，衔铁与电磁铁分离，仿形打磨头与玻璃模具接触，此时当车床开机，仿形打磨头便可对玻璃模具的内壁进行抛光。2.根据权利要求1所述的玻璃模具内壁自动仿形抛光机，其特征在于：还...

【专利技术属性】
技术研发人员：李月明，高飞，易风，
申请(专利权)人：常熟市阿尔发玻璃模具有限公司，高飞，易风，
类型：发明
国别省市：江苏,32