The invention discloses a method for the production of wind power flange for round billet continuous casting, the continuous casting process, the current mold electromagnetic stirring control in 200A ~ 300A, frequency control in 3.0Hz ~ 4.0Hz, two cold current electromagnetic stirring control in 300A ~ 400A, frequency control in 5.0Hz ~ 7.0Hz, current at the end of solidification the electromagnetic stirring control in 400A ~ 500A, frequency control in 2Hz ~ 4Hz. The internal quality and surface quality of the continuous casting round billet for large size wind power flange are greatly improved by this process. According to the method of the invention, the finished product of the wind blown electric flange of the round billet is controlled, and the quality requirement of the steel for the wind power flange can be fully satisfied after the ultrasonic flaw detection.
【技术实现步骤摘要】
一种用于生产风电法兰用连铸圆坯的方法
本专利技术属于冶金
,具体涉及一种用于生产风电法兰用连铸圆坯的方法。
技术介绍
随着国际能源危机的加剧,风力发电随之迅猛增长,市场对风电塔筒的需求量也愈来愈大,而风电塔筒的关键部件—塔筒法兰的重要性也越来越得到重视。风电塔筒法兰用钢是风电塔筒的关键连接件、支撑件和受力件,是风力发电设备的重要部件,对加工成的产品要求超声波无损探伤合格率要求极高,这也就是说,要求原材料具有非常高的表面质量和内部质量。目前,虽然有很多关于生产风电法兰用连铸圆坯的专利文献和专业文献,但是,风电法兰用大断面圆坯仍普遍存在中间裂纹、中心裂纹、中心缩孔、中心偏析等内部质量缺陷,而且随着该钢种的连铸圆坯断面的不断增大,生产过程及质量控制难度也随之加大,最终导致经加工完成后的产品探伤合格率严重偏低。
技术实现思路
本专利技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此,本专利技术提供一种用于生产风电法兰用连铸圆坯的方法,目的是进一步提高风电法兰用连铸圆坯的内部质量和表面质量。为了实现上述目的,本专利技术采取的技术方案为:一种用于生产风电法兰用连铸圆坯的方法,在连铸过程中,结晶器电磁搅拌的电流控制在200A~300A、频率控制在3.0Hz~4.0Hz,冷水段电磁搅拌的电流控制在300A~400A、频率控制在5.0Hz~7.0Hz,凝固末端电磁搅拌的电流控制在400A~500A、频率控制在2Hz~4Hz。在所述连铸过程中,连铸钢丝的过热度控制在15℃~40℃。目的是减轻中心偏析,提高铸坯质量。在所述连铸过程中,二次冷却区的冷却方式采用气水雾化冷却,比水 ...
【技术保护点】
一种用于生产风电法兰用连铸圆坯的方法,其特征在于,在连铸过程中,结晶器电磁搅拌的电流控制在200A~300A、频率控制在3.0Hz~4.0Hz,二冷水电磁搅拌的电流控制在300A~400A、频率控制在5.0Hz~7.0Hz,凝固末端电磁搅拌的电流控制在400A~500A、频率控制在2Hz~4Hz。
【技术特征摘要】
1.一种用于生产风电法兰用连铸圆坯的方法,其特征在于,在连铸过程中,结晶器电磁搅拌的电流控制在200A~300A、频率控制在3.0Hz~4.0Hz,二冷水电磁搅拌的电流控制在300A~400A、频率控制在5.0Hz~7.0Hz,凝固末端电磁搅拌的电流控制在400A~500A、频率控制在2Hz~4Hz。2.根据权利要求1所述用于生产风电法兰用连铸圆坯的方法,其特征在于,在所述连铸过程中,连铸钢丝的过热度控制在15℃~40℃。3.根据权利要求1所述用于生产风电法兰用连铸圆坯的方法,其特征在于,在所述连铸过程中,二次冷却区的冷却方式采用气水雾化冷却,比水量控制在0.18L/kg钢~0.22L/kg钢,控制拉坯速度为0.24m/min~0.30m/min。4.根据权利...
【专利技术属性】
技术研发人员:吴林,孙维,汪开忠,于文坛,胡芳忠,
申请(专利权)人:马鞍山钢铁股份有限公司,
类型:发明
国别省市:安徽,34
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