一种悬臂镶铸油管在砂芯中的固定工装制造技术

一种悬臂镶铸油管在砂芯中的固定工装，包括定位装置和固定装置。使用该固定工装较之前的油管固定方法最大的优点是不需要对油管结构进行破坏，有效避免了其可能带来的油管损坏、油管外观质量差的风险，避免了后续需要加工和可能存在的加工困难的问题。而且很大程度上的简化了操作步骤，提高了固定的可靠性，其油管固定的强度和准确性有非常好的保障。尤其解决了悬臂油管的旋转定位问题，使其在半成品和浇注时不会发生晃动位移或漂浮。并且由于此种方法对于油管固定限位方面的特殊设计，彻底的解决了由于油管固定不好带来的油管偏导致的铸件报废等问题。

A cantilever fixture for casting tubing in sand core

A fixing fixture for cantilever casting tubing in sand core, including positioning device and fixing device. The advantages of using the fixed tooling pipe fixing method compared to the previous largest without damage to the pipe structure, effectively avoid the possible damage of tubing, tubing appearance of poor quality risk, avoid the subsequent need processing and possible processing difficulties. To a large extent, the operation steps are simplified, the fixed reliability is improved, and the strength and accuracy of the tubing fixing are well guaranteed. In particular, the problem of rotary positioning of the cantilever tubing is solved, so that no shaking, displacement or floating occurs in the semi-finished product and casting. And because of the special design of the tubing fixed limit, the problem of casting scrap caused by the tubing deviation caused by poor tubing fixing is solved completely.

【技术实现步骤摘要】
一种悬臂镶铸油管在砂芯中的固定工装
本专利技术涉及铸造用镶铸件在砂芯中的固定工装领域，具体涉及一种用于砂型铸造中的悬臂镶铸金属油管在砂芯中的固定工装。
技术介绍
在发动机及发电设备铸件产品中，大多存在用于输送油液的油管，对于此类油管，顾客往往要求使用铸钢或者其他不同于铸件材质的金属，所以需采用镶铸金属油管形成油管，这就存在镶铸金属油管与砂型或砂芯相对定位的问题，进而保证铸件中油管位置的准确。在此类镶铸金属管的固定中，大多先将油管固定在砂芯中，再将砂芯进行定位后保证油管位置的准确性，但是在工艺设置中有时不可避免的存在镶铸油管悬臂存在的情况，导致生产中油管在制芯后旋转、移动或者从砂芯中抽离的情况，或者是在浇注过程中油管随铁水上浮方向发生旋转，这都会导致砂芯半成品报废或者铸件报废，所以解决油管在砂芯中的定位问题成为定位油管的关键。现有的对于此类油管在砂芯中的固定方法有：1）将油管在铸件中的一端表面稍微进行打磨，提高油管表面的粗糙度，提高油管与砂芯间的摩擦力；2）将埋在砂芯中的一端做长，并在油管端头焊接钢棒或钢板起到挡板作用，在铸件的后续清理中加工去除多余部分；但在实际的生产过程中，以上方法对于油管的固定都存在一些问题和导致铸件报废的隐患，对预埋部分打磨以提升油管表面粗糙度的方法大多数情况下不符合顾客的要求，并且对于薄壁的油管，此方法操作不当可能直接导致油管报废，对于延长油管焊接定位挡板后续清理过程加工去除的方法也存在一定的局限性，此类油管往往存在铸件内腔等部位的加工难度较高、操作复杂的问题。
技术实现思路
有鉴于此，有必要提供一种对油管定位稳定的悬臂镶铸油管在砂芯中的固定工装。一种悬臂镶铸油管在砂芯中的固定工装，包括定位装置和固定装置，定位装置为中间开设有插入通孔的环形工件，定位装置沿周方向均匀设置有若干螺纹通孔；固定装置为若干具有外螺纹的调节杆，调节杆与定位装置的螺纹通孔相匹配，以通过调节杆旋入定位装置的螺纹通孔的方式，将置于定位装置内部的悬臂油管的端部定位。优选的，定位装置为固定项圈，固定项圈为圆环，圆环的侧壁上均匀设置有的4～6个螺纹通孔，螺纹通孔的轴线方向垂与圆环的半径方向相同。优选的，定位装置为固定项圈，固定项圈为正n（n≧4）边环形，正n边环形的每一条边的中间位置上设置有一个螺纹通孔，或者间隔均匀的设置4～6个螺纹通孔，螺纹通孔的轴线方向垂直于正n边环形的边。优选的，固定装置为固定螺杆，固定螺杆的一端设置有与螺纹通孔中螺纹相配合的螺纹，固定螺杆上的螺纹深度大于螺纹通孔的深度；固定螺杆的另一端设置有挡片，挡片设置为正六边形，正六边形的宽度尺寸与标准扳手尺寸相配合。优选的，固定项圈的直径比油管直径大20～30mm，厚度至少为20mm，宽度为螺杆直径的3～5倍，螺纹通孔的直径与固定螺杆向配合；固定螺杆的直径为10～20mm，固定螺杆的长度为此砂芯的长度和宽度二者中较小值的1/3，固定螺杆的螺纹深度大于50mm，固定螺杆的挡片厚度为10mm。本专利技术为一种悬臂镶铸油管在砂芯中的固定工装，包括定位装置和固定装置。使用该固定工装较之前的油管固定方法最大的优点是不需要对油管结构进行破坏，有效避免了其可能带来的油管损坏、油管外观质量差的风险，避免了后续需要加工和可能存在的加工困难的问题。而且很大程度上的简化了操作步骤，提高了固定的可靠性，其油管固定的强度和准确性有非常好的保障。尤其解决了悬臂油管的旋转定位问题，使其在半成品和浇注时不会发生晃动位移或漂浮。并且由于此种方法对于油管固定限位方面的特殊设置，彻底的解决了由于油管固定不好带来的油管偏导致的铸件报废等问题。附图说明图1是悬臂镶铸油管在砂芯中的固定工装的结构示意图。图2是圆环结构的定位装置结构示意图。图3是圆环结构的定位装置剖视图。图4是正六边环结构的定位装置剖视图。图5是固定装置的结构示意图。图6是悬臂镶铸油管在砂芯中的固定工装的使用状态示意图。图7是悬臂镶铸油管在砂芯中的固定工装的固定状态示意图。图中：悬臂镶铸油管在砂芯中的固定工装1、固定项圈2、螺纹通孔21、固定螺杆3、螺杆螺纹31、挡板32、悬臂油管4、砂芯5。具体实施方式请参照图1，一种悬臂镶铸油管在砂芯中的固定工装1，包括定位装置和固定装置，定位装置为中间开设插入通孔的环形工件，在定位装置的侧壁上沿周方向均匀设置有若干螺纹通孔21；固定装置为若干具有外螺纹的调节杆，所述调节杆与定位装置的螺纹通孔21相匹配，以通过调节杆旋入定位装置的螺纹通孔21的方式，将置于定位装置内部的悬臂油管的端部定位。其中，定位装置中间开设的通孔用于插入悬臂油管4的端部，然后通过固定装置将悬臂油管4与定位装置之间相对定位固定，而流砂后，定位装置和固定装置以及悬臂油管的端部被预埋在砂芯5内。定位装置具有较大的表面积，与砂芯5结合后被稳定固定在砂芯5内，不存在晃动或漂移的问题，同时，固定装置的调节杆的一端将悬臂油管4的端部与定位装置相对固定，进而限制了悬臂油管4相对于定位装置不存在晃动或漂移的问题，并且，固定装置的调节杆的另一端外漏在定位装置的外侧，这部分外漏的调节杆分散伸入至砂芯5内部，在进一步增大了该固定工装与砂芯的接触面积的同时，各个调节杆起到限位筋骨的作用，避免了定位装置相对于砂芯转动的现象的发生。请参照图2和图3，定位装置为固定项圈2，固定项圈2为圆环，在圆环的侧壁上均匀设置有的4～6个螺纹通孔21，螺纹通孔21的轴线方向与圆环的半径方向一致。请参照图4，定位装置为固定项圈2，固定项圈2为正n（n≧4）边棱柱体，正n边形棱柱体的中间开设插入通孔，以形成正n边形环，正n边形环的每一条边上设置有一个螺纹通孔21，或者间隔均匀的设置4～6个螺纹通孔21，螺纹通孔21的位于正n边形环的边的中间位置，且方向垂直于正n边环的边。正n边形环所具有的的顶角结构可以进一步限制定位装置相对于砂芯转动的现象的发生。请参照图5，固定装置的调节杆为固定螺杆3，固定螺杆3的一端设置有与螺纹通孔21中螺纹相配合的外螺纹，固定螺杆3上的螺纹深度大于螺纹通孔21；固定螺杆3的另一端设置有挡板32，挡板32设置为正六边形，正六边形的宽度尺寸标准扳手尺寸相配合，同理，挡板32具有较大的表面积，可以增大螺杆的端部与砂芯的结合面积，以增大螺杆与砂芯的结合强度。请参照图6和图7，本专利技术中的悬臂镶铸油管在砂芯中的固定工装1的使用方法为：制芯时，按照砂芯5的悬臂油管4的预埋一端定位放置好悬臂油管4；将固定项圈2套到悬臂油管4的预埋段的端部，保持悬臂油管4的预埋段的端部居中放置在固定项圈2的内部；将沿周固定螺杆3均匀拧紧，使螺杆3的端部紧靠悬臂油管4，之后进行流砂制芯操作。在本实施例中，固定项圈2的直径比油管4直径大30mm，厚度为25mm，宽度为螺杆直径的5倍，螺纹通孔21的直径与固定螺杆3相配合；固定螺杆3的直径为15mm，固定螺杆3的长度为预埋的砂芯的长度或宽度二者中较小值的1/3，固定螺杆3的螺纹深度为80mm，固定螺杆3的挡板32厚度为10mm。本专利技术中的悬臂镶铸油管在砂芯中的固定工装经过简单的局部改变后，可以用作悬臂镶铸油管在砂型中的固定工装，也可以用作其他悬臂镶铸件的固定工装。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种悬臂镶铸油管在砂芯中的固定工装，其特征在于：包括定位装置和固定装置，所述定位装置为中间开设有插入通孔的环形工件，定位装置沿周方向均匀设置有若干螺纹通孔；所述固定装置为若干具有外螺纹的调节杆，调节杆与定位装置的螺纹通孔相匹配，以通过调节杆旋入定位装置的螺纹通孔的方式，将置于定位装置内部的悬臂油管的端部定位。

【技术特征摘要】
1.一种悬臂镶铸油管在砂芯中的固定工装，其特征在于：包括定位装置和固定装置，所述定位装置为中间开设有插入通孔的环形工件，定位装置沿周方向均匀设置有若干螺纹通孔；所述固定装置为若干具有外螺纹的调节杆，调节杆与定位装置的螺纹通孔相匹配，以通过调节杆旋入定位装置的螺纹通孔的方式，将置于定位装置内部的悬臂油管的端部定位。2.如权利要求1所述的悬臂镶铸油管在砂芯中的固定工装，其特征在于：所述定位装置为固定项圈，固定项圈为圆环，圆环的侧壁上均匀设置有的4～6个螺纹通孔，螺纹通孔的轴线方向与圆环的半径方向相同。3.如权利要求1所述的悬臂镶铸油管在砂芯中的固定工装，其特征在于：所述位装置为固定项圈，固定项圈为正n（n≧4）边形环，正n边形环的每一条边的中间位置上设置有一个螺纹通孔，或者间隔均匀的设置4...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈思明，
申请(专利权)人：共享装备股份有限公司，
类型：发明
国别省市：宁夏,64