一种方向盘压铸件自动三轴钻孔机的钻孔攻丝装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及汽车零部件制造设备技术领域，特别涉及一种方向盘压铸件自动三轴钻孔机的钻孔攻丝装置，钻孔装置包括有垂直设置的第一电钻和用于固定该第一电钻的第一支架和第二支架，攻丝装置包括有与安装板连接的调整板、垂直设置的第二电钻和用于固定该第二电钻的第三支架和第四支架。本实用新型专利技术将钻孔装置和攻丝装置呈现垂直状态并列设置在安装板上，有三轴加工平台驱动钻孔装置和攻丝装置同步动作，为了保证在钻孔时攻丝装置不会碰撞的工件，同时攻丝时钻孔装置也不会碰撞到工件，特别在用于安装攻丝装置的调整板上设置有用于调整攻丝装置相对于钻孔装置距离的腰型孔，保证了钻孔和攻丝作业的安全性，避免工件的损伤，拆装方便，便于维修。

Drilling and tapping device for automatic three axis drilling machine of steering wheel die casting

The utility model relates to the technical field of auto parts manufacturing equipment, in particular to a steering wheel casting automatic drilling and tapping device three axis drilling machine, drilling device comprises a first drill vertically arranged and fixed to the first drill the first bracket and the second bracket, the tapping device comprises a mounting plate connected with the adjusting plate, the a set of second vertical drill and drill second for fixing the third bracket and the fourth bracket. The utility model of drilling device and tapping device is arranged in parallel in the vertical mounting plate, three axis machining platform driven synchronous action drilling device and tapping device, in order to ensure that the workpiece when drilling tapping device will not crash, at the same time when tapping drilling device will not impact to the workpiece, in particular for adjusting plate mounting tapping the device is provided with a tapping device for adjusting the relative to the waist shaped hole drilling device for distance, guarantee the safety of the drilling and tapping operations, to avoid the damage, convenient disassembly, convenient maintenance.

【技术实现步骤摘要】
一种方向盘压铸件自动三轴钻孔机的钻孔攻丝装置
本技术涉及汽车零部件制造设备
，特别涉及一种方向盘压铸件自动三轴钻孔机的钻孔攻丝装置。
技术介绍
方向盘本体采用压铸成型工艺，在压铸成型的后段工序中需要在方向盘本体上钻孔攻丝，在以往的制造工艺中都采用人工钻孔攻丝的方法，具体的是将压铸成型后的方向盘本体去除浇口后放置在特制的定位工装上，然后在方向盘本体上钻孔攻丝，人工钻孔攻丝的效率低。在自动化设备不断取代人工的现代制造业中，多采用工业机器人配合自动化加工设备进行汽车零部件的制造。在方向盘本体钻孔攻丝的自动化作业中，为了提高工作效率，需要在一次装夹工件的情况下完成钻孔和攻丝两个工序，因此需要提供一种集钻孔和攻丝一体的装置，避免在钻孔或者攻丝的同时碰撞到工件，造成工件的损伤。
技术实现思路
本技术的目的在于针对现有技术的不足，一种方向盘压铸件自动三轴钻孔机的钻孔攻丝装置。为解决上述问题，本技术提供以下技术方案：一种方向盘压铸件自动三轴钻孔机的钻孔攻丝装置，包括安装板、钻孔装置和攻丝装置，所述钻孔装置包括有垂直设置的第一电钻和用于固定该第一电钻的第一支架和第二支架，第一电钻的输出端安装有钻头，第一支架和第二支架在垂直方向间隔设置并且直接与安装板连接，攻丝装置包括有与安装板连接的调整板、垂直设置的第二电钻和用于固定该第二电钻的第三支架和第四支架，第二电钻的输出端安装有丝锥，第三支架和第四支架在垂直方向间隔设置安装在调整板上。进一步地，所述第一支架、第二支架、第三支架和第四支架均包括有固定块和活动块，活动块通过螺栓与固定块连接，固定块和活动块上均设置有半圆槽，相互配对的固定块和活动块上的两个半圆槽构成一个圆孔。进一步地，所述第一支架和第二支架的固定块通过螺栓与安装板连接，第三支架和第四支架的固定块通过螺栓与调整板连接。进一步地，所述调整板上设有用于安装螺栓的腰型孔。有益效果：本技术的一种方向盘压铸件自动三轴钻孔机的钻孔攻丝装置，将钻孔装置和攻丝装置呈现垂直状态并列设置在安装板上，有三轴加工平台驱动钻孔装置和攻丝装置同步动作，为了保证在钻孔时攻丝装置不会碰撞的工件，同时攻丝时钻孔装置也不会碰撞到工件，特别在用于安装攻丝装置的调整板上设置有用于调整攻丝装置相对于钻孔装置距离的腰型孔，保证了钻孔和攻丝作业的安全性，避免工件的损伤，而且用于钻孔作业的第一电钻和用攻丝作业的第二电钻的拆装方便，便于维修。附图说明图1为本技术的立体结构示意图；图2为本技术中三轴加工平台的立体结构示意图一；图3为本技术中三轴加工平台的立体结构示意图二；图4为本技术中三轴加工平台的立体结构示意图三；图5为本技术中工件夹持平台的工作状态示意图；图6为本技术中工件夹持平台的立体结构示意图；图7为本技术中夹持装置的立体分解结构示意图；附图标记说明：机座1，保护罩2，安装板3，工件夹持平台4，钻孔攻丝装置5，第一支撑板6，第二支撑板7，第一丝杆8，第一滑块9，第一驱动电机10，导向轨道11，第二滑块12，第三支撑板13，第二丝杆14，第三滑块15，第二驱动电机16，第四支撑板17，第三丝杆18，第三驱动电机19，第四滑块20，导向杆21，连接块22，围板23，第一电钻24，第一支架25，第二支架26，调整板27，第二电钻28，正转开关28a，反转开关28b，第三支架29，第四支架30，固定块31，活动块32，第一控制器33，第一气缸33a，第五支架33b，第一压块33c，第二控制器34，第二气缸34a，第六支架34b，第二压块34c，定位板35，第一支撑块36，第一圆台定位部36a，第二支撑块37，阶梯台定位部37a，第三支撑块38，第二圆台定位部38a，定位孔38b，夹持装置39，第三气缸39a，气缸支撑座39b，夹持块39c，铰接座39d，连杆39e，方向盘本体40。具体实施方式下面结合说明书附图和实施例，对本技术的具体实施例做进一步详细描述：参见图1至图4所示，一种方向盘压铸件自动三轴钻孔攻丝机，包括机身和安装在该机身内的三轴加工平台，三轴加工平台上安装有用于装夹和定位方向盘本体40的工件夹持平台4，机身包括有机座1和上保护罩2，三轴加工平台安装在机座1顶部并位于保护罩2内，三轴加工平台上设有垂直设置的安装板3，安装板3上安装有用于在方向盘本体40上进行钻孔和攻丝作业的钻孔攻丝装置5。三轴加工平台包括有底座、X轴驱动装置、Y轴驱动装置和Z轴驱动装置，X轴驱动装置包括有彼此平行设置的第一支撑板6和第二支撑板7，第一支撑板6和第二支撑板7均通过支座相对于底座水平设置，第一支撑板6上设有第一丝杆8、第一滑块9和第一驱动电机10，第一丝杆8的两端通过轴承座安装在第一支撑板6上，第一驱动电机10与第一丝杆8传动连接，第一滑块9滑动配合在第一丝杆8上，第二支撑板7上设有导向轨道11和滑动配合在导向轨道11行的第二滑块12，导向轨道11通过螺栓安装在第二支撑板7上；Y轴驱动装置包括第三支撑板13、第二丝杆14、第三滑块15和第二驱动电机16，第三支撑板13与第一支撑板6和第二支撑板7垂直，第三支撑板13两端的底部分别与第一滑块9和第二滑块12螺栓连接，第二丝杆14的两端通过轴承座安装在第三支撑板13上，第二驱动电机16与第二丝杆14传动连接，第三滑块15滑动配合在第二丝杆14上；Z轴驱动装置通过螺栓垂直设置在第三滑块15上，Z轴驱动装置包括第四支撑板17、第三丝杆18、第三驱动电机19、第四滑块20和两个导向杆21，第四支撑板17的底部与第三滑块15固定连接，第三丝杆18的两端通过轴承座与第四支撑板17连接，两个导向杆21通过轴承座分别设置在第四丝杆的两侧，第三驱动电机19通过支架安装在第四支撑板17的顶部并与第三丝杆18传动连接，第四滑块20滑动配合在第三丝杆18上，第四滑块20上通过螺栓连接有用于固定安装板3的连接块22，该连接块22与安装板3的背面连接，钻孔攻丝装置5安装在安装板3的正面。由于钻孔和攻丝作业都需要添加冷却液，为了便于回收冷却液，在底座上安装有围板23，工件夹持平台4安装在底座上由围板23围城的范围内，底座上设置有处于该范围内的冷却液回收孔。钻孔攻丝装置5包括有钻孔装置和攻丝装置，钻孔装置包括有垂直设置的第一电钻24和用于固定该第一电钻24的第一支架25和第二支架26，第一电钻24的输出端安装有钻头，第一支架25和第二支架26在垂直方向间隔设置并且直接与安装板3连接，攻丝装置包括有与安装板3连接的调整板27、垂直设置的第二电钻28和用于固定该第二电钻28的第三支架29和第四支架30，第二电钻28的输出端安装有丝锥，第三支架29和第四支架30在垂直方向间隔设置安装在调整板27上，为了方便调整第一电钻24和第二电钻28之间的距离，调整板27上设有用于安装螺栓的腰型孔。为了方便第一电钻24和第二电钻28的拆装，第一支架25、第二支架26、第三支架29和第四支架30均包括有固定块31和活动块32，活动块32通过螺栓与固定块31连接，固定块31和活动块32上均设置有半圆槽，相互配对的固定块31和活动块32上的两个半圆槽构成一个圆孔。所述第一支架25和第二支架26的固定块31通过螺栓与安装板本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种方向盘压铸件自动三轴钻孔机的钻孔攻丝装置，包括安装板(3)、钻孔装置和攻丝装置，其特征在于：所述钻孔装置包括有垂直设置的第一电钻(24)和用于固定该第一电钻(24)的第一支架(25)和第二支架(26)，第一电钻(24)的输出端安装有钻头，第一支架(25)和第二支架(26)在垂直方向间隔设置并且直接与安装板(3)连接，攻丝装置包括有与安装板(3)连接的调整板(27)、垂直设置的第二电钻(28)和用于固定该第二电钻(28)的第三支架(29)和第四支架(30)，第二电钻(28)的输出端安装有丝锥，第三支架(29)和第四支架(30)在垂直方向间隔设置安装在调整板(27)上。

【技术特征摘要】
1.一种方向盘压铸件自动三轴钻孔机的钻孔攻丝装置，包括安装板(3)、钻孔装置和攻丝装置，其特征在于：所述钻孔装置包括有垂直设置的第一电钻(24)和用于固定该第一电钻(24)的第一支架(25)和第二支架(26)，第一电钻(24)的输出端安装有钻头，第一支架(25)和第二支架(26)在垂直方向间隔设置并且直接与安装板(3)连接，攻丝装置包括有与安装板(3)连接的调整板(27)、垂直设置的第二电钻(28)和用于固定该第二电钻(28)的第三支架(29)和第四支架(30)，第二电钻(28)的输出端安装有丝锥，第三支架(29)和第四支架(30)在垂直方向间隔设置安装在调整板(27)上。2.根据权利要求1所述的一种方向盘压铸件自动三轴钻孔机的钻孔攻丝装置，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：史沸涛，周健，刘佳，赵之良，柴松，
申请(专利权)人：芜湖仅一机械有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽,34