加工颜料组合物的制造方法及由该制造方法获得的加工颜料组合物技术

一种加工颜料组合物的制造方法，其特征为，使用在常温具有流动性的分子量为２００～１００００的非水溶性树脂处理有机颜料的水性悬浮物。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】加工颜料组合物的制造方法及由该制造方法获得的加工颜料组合物技术区域本专利技术涉及作为涂料、油墨、塑胶用着色剂、印染、彩色调色剂及其他色料用原料的适应性优异的加工颜料组合物的制造方法及由该制造方法获得的加工颜料组合物。
技术介绍
通常，在使用颜料作为各种产业资材的色料时，常使用含水分的湿饼颜料，被利用于油墨、塑胶用着色剂等领域。湿饼颜料为，如日本国特许公开第7-188575号、日本国特许公开第8-60068号中所记载，一般的方法是采用含有分子量为数万至十万左右的树脂和溶剂的清漆处理而成为加工颜料。
技术实现思路
作为色料的颜料，希望其具有不凝集微细粒子而稳定且操作容易的特性。为解决这个课题，提出了一种对微细分散状态的颜料用树脂等分散稳定剂进行包裹处理，来抑制颜料之间相互凝集的加工颜料。然而，用通常的树脂把湿饼颜料的水性悬浮物从水相到树脂相进行转相处理时，为提高流动性及转相效率，不可或缺地要在树脂中添加溶剂，可能会引起处理后对固体组份管理的必要性或挥发溶剂对作业环境的影响等问题。而且，处理后若完全挥发溶剂组分，还会存在油墨化等再溶解到溶剂中时需要长时间等问题。进而，用溶剂单独处理及用溶剂含有率高的树脂处理时，会产生颜料转相为树脂相后引起结晶生长等问题。本专利技术是鉴于这些问题而进行，提供用比以往为低浓度的溶剂量、优选无溶剂，就能够把颜料有效地从水相转相到树脂相、转相后的结晶稳定性高、且干燥后的再溶解性优良的加工颜料组合物的制造方法，以及使用该制造方法的加工颜料组合物。-->因此，本专利技术人们潜心探讨的结果，发现了通过使用在常温具有流动性的低聚物区域的非水溶性树脂处理有机颜料的水性悬浮物，可使颜料从水相到树脂相的转相性良好、转相后的结晶稳定性高、且干燥后的再溶解性优良的加工颜料组合物的制造方法，及由该制造方法获得的加工颜料组合物，以至完成了本专利技术。即，本专利技术涉及以下记载的第1～第7专利技术。第1专利技术是一种加工颜料组合物的制造方法，其特征为，用在常温具有流动性的分子量200～10000的非水溶性树脂处理有机颜料的水性悬浮物。第2专利技术是如第1专利技术记载的加工颜料组合物的制造方法，其特征为，非水溶性树脂的分子量为200～2000。第3专利技术是如第1或第2专利技术记载的加工颜料组合物的制造方法，其特征为，非水溶性树脂具有交联反应性。第4专利技术是如第1～第3专利技术中的任一项记载的加工颜料组合物的制造方法，其特征为，非水溶性树脂具有自由基交联性。第5专利技术是如第1～4专利技术中的任一项记载的加工颜料组合物的制造方法，其特征为，非水溶性树脂具有紫外线交联性。第6专利技术是如第1～第5专利技术中的任一项记载的加工颜料组合物的制造方法，其特征为，相对于有机颜料的水性悬浮物中的颜料组分100重量份，将非水溶性树脂500重量份或其以下通过搅拌混合装置进行处理。第7专利技术是一种加工颜料组合物，其是采用第1～第6专利技术中的任一项记载的加工颜料组合物的制造方法而获得。具体实施方式在本专利技术中使用的有机颜料的水性悬浮物，是指合成后的未精制水性悬浮液，以及进行了过滤、清洗的湿饼颜料等，也可以是在湿饼颜料中添加水而再次成为水性悬浮液的物质。另外，在本专利技术中使用的有机颜料的水性悬浮物，合成时为了成为微细粒子，也可以添加表面处理剂、表面活性剂、分散剂和颜料衍生物等。还有，在本专利技术中使用的有机颜料的水性悬浮物的颜料浓度因有机颜料的种类而异，但一般为大于等于10重量％小于100重量％，优选大于等于25重-->量％小于50重量％。该范围是以处理颜料时可有效地从水相转相到树脂相的水分量为基准。在本专利技术中使用的有机颜料，可举出如三烯丙基甲烷类、呫吨类等上染色淀类颜料、可溶性偶氮颜料、非溶性偶氮颜料及缩合偶氮颜料等偶氮类颜料、酞菁类颜料、缩合多环类颜料等。作为上述上染色淀颜料，可举出如颜料黄(以下简称为PY)18、PY100、PY104、颜料橙(以下简称为PO)39、颜料红(以下简称为PR)81、PR83、PR90、PR169、PR172、PR173、PR174、PR193、颜料紫(以下简称为PV)1、PV2、PV3、PV4、PV12、PV27、PV39、颜料蓝(以下简称为PB)1、PB2、PB14、PB62、颜料绿(以下简称为PG)1、PG2、PG3、PG4、PG45、PBr3等。作为上述偶氮类颜料可举出如PR53、PR50、PR49、PR57：1、PR48：1、PR52：1等可溶性偶氮颜料；PR1、PR3、PO5、PR21、PR114、PR5、PR146、PR170、PO38、PR187、PY1、PY3、PY167、PY154、PO36、PY12、PY13、PY14等非溶性偶氮颜料；PR144、PR166、PR214、PR242、PY93、PY94、PY95等缩合偶氮颜料等。作为上述酞菁类颜料可举出如铜酞菁、酞菁绿、坚牢天蓝等。作为缩合多环类颜料可举出如PY24、PY108、PO 51、PR168、PR177、PB60等蒽醌类颜料。本专利技术中，使用在常温具有流动性的分子量200～10000的非水溶性树脂处理有机颜料的水性悬浮物。如果该非水溶性树脂的分子量大于10000，颜料从水相转相到树脂相的速度将变得非常慢，另一方面，如果分子量小于200，转相的颜料会在低分子量的溶剂或树脂中进行结晶生长。另外，在本专利技术中所说的“分子量”是采用凝胶渗透色谱法测定的重均分子量。还有，在本专利技术中，如虽然分子量小于等于10000但Tg(玻璃化转移温度)高的硬性树脂的情况，由于即使长时间搅拌混合也不发生转相，所以有必要使用具有流动性的非水溶性树脂。在本专利技术中“具有流动性”是指，在0℃～40℃温度范围成为粘度小于等于10000mPa·s的状态的情况。当然，也可以使用在粘度小于等于10000mPa·s的树脂中溶解粘度大于10000mPa·s的树脂-->或没有流动性的树脂，成为树脂全体的粘度小于等于10000mPa.S的状态的复合树脂。另外，在本专利技术中的粘度是使用锥板粘度计测定的值。作为本专利技术中使用的、在常温具有流动性的分子量200～10000的非水溶性树脂，可举出如用于涂料、油墨、塑胶用着色剂、印染、彩色调色剂等用途的各种树脂本身，或者具有与这些各种树脂、溶剂及其他添加剂的相溶性，不损害所得制品的物性的物质即可。另外，被进行加工颜料化的颜料对于溶剂或油墨及涂料等粘合剂树脂的溶解或分散速度为，树脂的分子量低时良好，如果同时考虑上述的转相性、抑制结晶增长等效果，更优选的非水溶性树脂的分子量为200～2000。作为这种非水溶性树脂，可以举出如松香改性酚醛树脂、松香改性马来酸树脂、石油树脂、醇酸树脂、环氧树脂、尿素树脂、三聚氰胺树脂、酮类树脂、氯化乙烯-醋酸乙烯共聚物树脂、丁醛树脂、氯化聚丙烯树脂、丙烯酸树脂、聚酯树脂、聚酰胺树脂、聚氨酯树脂、苯乙烯-马来酸树脂、天然树脂、酚醛树脂、氨基甲酸酯树脂、氯乙烯树脂、环氧树脂、氨基树脂等，可使用任意一种或2种或其以上的树脂成分的组合。尤其是丙烯酸树脂，通过考虑共聚合组成而可设计出具有任意玻璃化转移温度的树脂，可控制其流动性，因此最适合于本专利技术。另外，在本专利技术中使用的非水溶性树脂优选为具有交联反应性、即具有交联性官能团的树脂。具体而言，使用异氰酸酯作为交联剂时，可举出具有活性氢的官能团、本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】1.一种加工颜料组合物的制造方法，其特征为，使用在常温具有流动性的分子量为200～10000的非水溶性树脂处理有机颜料的水性悬浮物。2.如权利要求1记载的加工颜料组合物的制造方法，其特征为，所述非水溶性树脂的分子量为200～2000。3.如权利要求1或2记载的加工颜料组合物的制造方法，其特征为，所述非水溶性树脂具有交联反应性。4.如权利要求1～3中的任一项记载的加工颜料组合物的制造方法，其特征为，所述非水溶性...

【专利技术属性】
技术研发人员：柳正人，日野光晴，小仓真由美，上原安志，藤野卓矢，东慎一，
申请(专利权)人：东洋油墨制造株式会社，
类型：发明
国别省市：