一种电机转子制造技术

一种电机转子，包括转子，所述的转子内设置有转轴，所述的转子由内芯和外圈组成，所述的外圈的内侧环形分布有凸起，所述的凸起的底部连接有弹簧，所述的凸起与内芯的凹槽配合，所述的凸起与凹槽的缝隙内插入磁钢。本实用新型专利技术具有以下有益效果：转子内芯不变的情况下，更换外部的外圈，磁钢量就能发生变化，适应不同的环境，大大提高转子的利用率。

【技术实现步骤摘要】
一种电机转子
本技术属于电机领域，具体涉及一种电机转子。
技术介绍
现有的一种电机转子的磁钢量无法变化，都是在转子上设置插孔，然后插孔大小固定，把配套的磁钢插入，得到转子，但是这样的转子只能运用在特定的场所，特定的电机，无法实现资源的再生利用。
技术实现思路
针对现有技术中的不足，本技术提供一种电机转子，来解决现有的一种电机转子磁钢大小无法调节，无法满足不同的场所需求，资源无法再生利用的问题。本技术通过以下技术方案实现。一种电机转子，包括转子，所述的转子内设置有转轴，所述的转子由内芯和外圈组成，所述的外圈的内侧环形分布有凸起，所述的凸起的底部连接有弹簧，所述的凸起与内芯的凹槽配合，所述的凸起与凹槽的缝隙内插入磁钢。标准化的内芯，只要外圈的变化，凸起与凹槽的缝隙内插入磁钢，磁钢大小可以随意调节，适应不同的环境。作为优选，所述的凸起上设置有半圆形槽。多了一个固定点，磁钢固定更加牢固。作为优选，所述的凸起上设置有方形槽。多了一个固定点，磁钢固定更加牢固，方形槽加工更加简便。与现有技术相比：转子不变的情况下，更换外部的磁钢即可，适应不同的环境，大大提高转子的利用率。附图说明图1为本技术的内芯和转轴配合示意图。图2为本技术的内芯的侧视图。图3为本技术的实施例1的侧视图。图4为本技术的实施例2的侧视图。具体实施方式下面结合附图与具体实施方式，对本技术做进一步描述。一种电机转子，包括转子，所述的转子内设置有转轴1，所述的转子由内芯2和外圈3组成，所述的外圈3的内侧环形分布有凸起31，所述的凸起31的底部连接有弹簧32，所述的凸起31与内芯2的凹槽21配合，所述的凸起31与凹槽21的缝隙内插入磁钢，所述的凸起31上设置有半圆形槽，所述的凸起31上设置有方形槽。在使用过程中，在内芯2的多个凹槽21，进行磨削，使得凹槽21内的摩擦系数提高，磁钢放入后固定牢固。然后在内芯2外套设外圈3，所述的外圈3与内芯2产生缝隙，该缝隙可大可小，由具体的凸起31的大小控制，往凸起31与凹槽21的缝隙内插入磁钢，弹簧32可以把塞入的磁钢卡住，再把装配好的转子内插入转轴，完成装配。实施例1，凸起31上设置有方形槽，该配套的磁钢上设置有方形凸起，两者完成装配。实施例2，凸起31上设置有半圆形槽，该配套的磁钢上设置有半圆形凸起，两者完成装配。本技术的保护范围包括但不限于以上实施方式，本技术的保护范围以权利要求书为准，任何对本技术做出的本领域的技术人员容易想到的替换、变形、改进均落入本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电机转子，包括转子，所述的转子内设置有转轴（1），其特征在于， 所述的转子由内芯（2）和外圈（3）组成，所述的外圈（3）的内侧环形分布有凸起（31），所述的凸起（31）的底部连接有弹簧（32），所述的凸起（31）与内芯（2）的凹槽（21）配合，所述的凸起（31）与凹槽（21）的缝隙内插入磁钢。

【技术特征摘要】
1.一种电机转子，包括转子，所述的转子内设置有转轴（1），其特征在于，所述的转子由内芯（2）和外圈（3）组成，所述的外圈（3）的内侧环形分布有凸起（31），所述的凸起（31）的底部连接有弹簧（32），所述的凸起（31）与内芯（2）的凹...

【专利技术属性】
技术研发人员：周峰，
申请(专利权)人：宁波银利机电有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33