一种铜环推送装置制造方法及图纸

技术编号:41152650 阅读:3 留言:0更新日期:2024-04-30 18:18
本技术公开了一种铜环推送装置,属于铜环输送领域,包括:输送轨道,输送轨道连接在振动盘上;推送部件,设置在中转部件的一侧,用于将转换通道内的铜环推送到固定位置;限位部件,其设置在中转部件的一侧,所述限位部件包括第一侧板和第二侧板,所述第一侧板和第二侧板分布在转换通道两侧,通过设置中转部件和推送部件配合将输送轨道输送出来铜环推送到限位板的固定位置,这样就实现自动送料,满足自动化生产需;在输送轨道与转环通道对接时,移动第二侧板,第二侧板配合第一侧板从水平方向对输送轨道限位,压块和底板配合从上下两侧对输送轨道限位,保证了对接的准确性,有利于铜环稳定的从送输送轨道进入转换通道。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及铜环输送,尤其涉及一种铜环推送装置


技术介绍

1、微型电机转子在生产制造过程中,一般转子的两端要压入铜环。由于铜环外径比较小,在压入时,铜环放入固定位置待压入很关键。由于本自动化机械结构的需要,要求每次送一只铜环到固定的位置。振动盘送铜环还无法单只直接输送到固定位置,就需要一种连接振动盘到固定位置的中转连接机构。

2、中转连接机构安装在固定位置的设备上,振动盘的输出轨道与中转连接机构上的通道进行对接,用于铜环的通过,为了后续铜环输送的稳定性,铜环在从振动盘的输出轨道进入通道时就要平稳,对此在对接过程中就需要调整振动盘输出轨道的位置和高度,目前的人工对接,需要多次调整,速度较慢,且会造成输出轨道与通道偏移的情况。


技术实现思路

1、本技术的目的是为了解决现有上述
技术介绍
中提及的人为观察对接情况,会造成对接过程繁琐,输出轨道与通道偏移的情况的问题。

2、为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:

3、一种铜环推送装置,包括:输送轨道,输送轨道连接在振动盘上;中转部件,其上设置有转换通道,所述转换通道与输送轨道对接,铜环经输送轨道进入转换通道;推送部件,设置在中转部件的一侧,用于将转换通道内的铜环推送到固定位置,推送部件每次推送一个;限位部件,其设置在中转部件的一侧,所述限位部件包括第一侧板和第二侧板,所述第一侧板和第二侧板分布在转换通道两侧,第一侧板和第二侧板从两侧对输送轨道限位,防止其水平偏移。

4、优选的,所述转换通道包括第一凹槽和第二凹槽,第一凹槽和第二凹槽连通,所述推送部件的推送端位于第二凹槽内,第二凹槽的端部设置有限位板,限位板的端部为固定位置,铜环经第一凹槽进入第二凹槽。

5、优选的,所述推送部件包括油缸和推送杆,所述油缸的伸出端与推送杆连接,所述推送杆通过油缸在第二凹槽内移动,油缸使得推送杆移动,推送杆推动铜环到固定位置。

6、优选的,所述转换通道上侧设置有压板,所述压板与中转部件连接,压板防止铜环被上方挤出。

7、优选的,所述第一侧板和第二侧板之间设置有底板,所述底板与第一侧板连接,第一侧板与中转部件连接,底板从下侧对的输送轨道进行限位,方便输送轨道与转换通道对接。

8、优选的,所述中转部件上设置有调节杆,调节杆与中转部螺纹连接,所述调节杆的端部与第二侧板转动连接,通过调节杆来调节第二侧板侧位置,在对接前,通过调节杆使得第二侧板远离第一侧板,方便输送轨道的对接。

9、优选的,所述第二侧板的侧面与中转部件紧贴,通过紧贴达到限位第二侧板的目的。

10、优选的,所述第二侧板上设置有压块,所述压块和底板分别位于输送轨道上下两侧,在输送轨道与底板接触后,转动调节杆,使得第二侧板向输送轨道方向移动,第二侧板配合第一侧板从水平方向上对输送轨道限位,防止了输送轨道的偏移和晃动。

11、优选的,所述压块的端部具有导向面,导向面防止了压块与输送轨道碰撞。

12、与现有技术相比,本技术具有如下有益效果:

13、通过设置中转部件和推送部件配合将输送轨道输送出来铜环推送到限位板的固定位置,这样就实现自动送料,满足自动化生产需;

14、通过在转换通道上设置压板,防止了防止铜环被上方挤出;

15、通过在中转部件一侧设置限位部件,在输送轨道与转环通道对接时,先调节第一侧板和第二侧板的间距,在输送轨道与底板接触后,在移动第二侧板,第二侧板配合第一侧板从水平方向对输送轨道限位,压块和底板配合从上下两侧对输送轨道限位,保证了对接的准确性,有利于铜环稳定的从送输送轨道进入转换通道。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种铜环推送装置,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的一种铜环推送装置,其特征在于:所述转换通道(31)包括第一凹槽(311)和第二凹槽(312),所述推送部件(4)的推送端位于第二凹槽(312)内。

3.根据权利要求2所述的一种铜环推送装置,其特征在于:所述推送部件(4)包括油缸(41)和推送杆(42),所述油缸(41)的伸出端与推送杆(42)连接,所述推送杆(42)通过油缸(41)在第二凹槽(312)内移动。

4.根据权利要求3所述的一种铜环推送装置,其特征在于:所述转换通道(31)上侧设置有压板(6),所述压板(6)与中转部件(3)连接。

5.根据权利要求4所述的一种铜环推送装置,其特征在于:所述第一侧板(51)和第二侧板(52)之间设置有底板(53),所述底板(53)与第一侧板(51)连接。

6.根据权利要求5所述的一种铜环推送装置,其特征在于:所述中转部件(3)上设置有调节杆(7),所述调节杆(7)的端部与第二侧板(52)转动连接。

7.根据权利要求6所述的一种铜环推送装置,其特征在于:所述第二侧板(52)的侧面与中转部件(3)紧贴。

8.根据权利要求7所述的一种铜环推送装置,其特征在于:所述第二侧板(52)上设置有压块(8),所述压块(8)和底板(53)分别位于输送轨道(1)上下两侧。

9.根据权利要求8所述的一种铜环推送装置,其特征在于:所述压块(8)的端部具有导向面。

...

【技术特征摘要】

1.一种铜环推送装置,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的一种铜环推送装置,其特征在于:所述转换通道(31)包括第一凹槽(311)和第二凹槽(312),所述推送部件(4)的推送端位于第二凹槽(312)内。

3.根据权利要求2所述的一种铜环推送装置,其特征在于:所述推送部件(4)包括油缸(41)和推送杆(42),所述油缸(41)的伸出端与推送杆(42)连接,所述推送杆(42)通过油缸(41)在第二凹槽(312)内移动。

4.根据权利要求3所述的一种铜环推送装置,其特征在于:所述转换通道(31)上侧设置有压板(6),所述压板(6)与中转部件(3)连接。

5.根据权利要求4所述的一种铜环推送装置,其...

【专利技术属性】
技术研发人员:周峰陈守状
申请(专利权)人:宁波银利机电有限公司
类型:新型
国别省市:

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