一种微电机转子手动扭斜叠铆入轴工装制造技术

本实用新型专利技术公开一种微电机转子手动扭斜叠铆入轴工装，属于电机装配领域，包括底座

【技术实现步骤摘要】
一种微电机转子手动扭斜叠铆入轴工装


[0001]本技术涉及电机装配领域，尤其涉及一种微电机转子手动扭斜叠铆入轴工装
。

技术介绍

[0002]直流微型电机主要应用如
:
普通家用汽车，电动汽车，电动工具，航空航天等各种需求微型直流电机领域
。
市场广泛，需求量大，生产这类电机时，需把转轴过盈配合在转子叠片的中心孔中
。
[0003]制作电机转子时，叠片进入扭刀机构内，手推扭刀机构前进到定位块后，扭刀使叠片槽扭到固定角度，手拿轴放入叠加的叠片孔内，上冲模落下，使轴进入固定高度，铆压完成的转子拿出，叠铆完成，由于时手动保持扭到扭刀机构位置，在压轴过程中扭刀机构不稳定，易发生偏移，影响产品的质量
。

技术实现思路

[0004]本技术针对现有技术中的不足，提供一种微电机转子手动扭斜叠铆入轴工装，通过设置锁定块，使得上冲模在下移时对滑块限位，使得滑块稳定，有利于轴插叠片孔内
。
为了解决上述技术问题，本技术通过下述技术方案得以解决
。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种微电机转子手动扭斜叠铆入轴工装，包括底座
、
放置叠片的滑块
、
固定块和上冲模，所述滑块与底座滑动配合，所述上冲模上设置有定位滑块的锁定块，使用时，手推动滑块与固定块接触后停止，上冲模下移过程中对滑块固定，不需要人为保持滑块的稳定，减少的工作的失误
。
[0007]优选的，所述滑块上设置有凹槽一，所述固定块上开设有有凹槽二，凹槽一用于放入叠片，具体而言，底座上设置有叠片放料机构，移动块位移带动扭刀机构后退时，叠片靠重力自动落入扭刀机构凹槽内，移动后的所述凹槽一与凹槽二对叠片限位，凹槽一和凹槽二配合将叠限位，再手拿轴放入叠加的叠片孔内
。
[0008]优选的，所述滑块上设置有手柄，滑块上设置扭刀机构，用于扭刀使叠片槽扭到固定角度，手柄的设置便于推动滑块
。
[0009]优选的，所述滑块的前端设置有对称的限位块，所述锁定块与限位块对应，通过锁定块使得限位块固定，使得滑块需要人为保持该位置的稳定，使得轴插入叠片孔内时较为稳定
。
[0010]优选的，所述锁定块位于限位块的上方，锁定块在纵向上与限位块错位，使得限位块能顺利移动到锁定块的右方，所述锁定块下移后对限位块横向限位，锁定块与限位块接触后，使得滑块与固定块能相对稳定，有利于轴插叠片孔内
。
[0011]优选的，所述上冲模设置有固定筒，所述锁定块的上方连接有活动筒，所述固定筒与活动筒滑动连接，所述固定筒内设置有弹簧，所述弹簧的两端分别与活动筒与固定筒连
接，在上冲模下移时，锁定块与限位块接触对滑块限位，然后上冲模的压杆在与轴接触，将其压入叠片孔内，并使其进入固定高度，此过程中，固定筒与活动筒相对滑动，使得弹簧压缩
。
[0012]优选的，所述限位块上设置有斜面，所述锁定块上设置导向面，通过导向面与斜面接触，使得限位块固定，且该设置对限位块施加向右的力，使得滑块能稳定的与固定块接触，进而有利于轴插叠片孔内
。
[0013]优选的，所述锁定块位于上冲模压杆的下方，该设置使得在上冲模下移时，锁定块先与限位块接触，然后压杆再将轴使轴进入固定高度
。
[0014]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：通过在滑块上设置有限位块，在上冲模上设置锁定块，使得滑块端部移动到上冲模下方与固定块接触后，锁定块下移对限位块限位，从而保持滑块移动后稳定，此时不需要人为保持滑块的稳定，且通过限位块上的斜面和锁定块上的导向面配合，使得限位块受到向右的力，从而保持与固定块的稳定接触，进而保持轴的稳定，有利于上冲模的压杆将轴压入固定高度
。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图
。
[0016]图1为本技术的整体结构示意图
。
[0017]图2为本技术的上冲模示意图
。
[0018]图3为本技术的弹簧示意图
。
[0019]图号说明：
1、
底座；
11、
叠片放料机构；
2、
滑块；
21、
凹槽一；
22、
手柄；
3、
固定块；
31、
凹槽二；
4、
上冲模；
41、
压杆；
5、
锁定块；
51、
导向面；
6、
限位块；
61、
斜面；
7、
固定筒；
8、
活动筒；
9、
弹簧
。
具体实施方式
[0020]下面结合附图进一步详细描述本技术
。
[0021]以下描述用于揭露本技术以本领域技术人员能够实现本技术
。
以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变形
。
在以下描述中界定的本技术的基本原理可以用于其他实施方案
、
变形方案
、
改进方案
、
等同方案以及没有背离本技术的精神和范围的其他技术方案
。
[0022]本领域技术人员应理解的是，在本技术的揭露中，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置是基于附图所示的方位或位置关系，其仅是为了便于描述本技术的简化描述，而不是指示或者暗示所指的装置或原件必须具有特定的方位
、
以特定的方位构造和操作，因此上述术语不能理解为对本技术的限制
。
[0023]可以理解的是，术语“一”应理解为“至少一”或“一个或多个”，即在一个实施例中，一个元件的数量可以为一个，而在另外的实施例中，该元件的数量可以为多个，术语“一”不
能理解为对数量的限制
。
[0024]请参阅图1‑3，一种微电机转子手动扭斜叠铆入轴工装，包括底座
1、
放置叠片的滑块
2、
固定块3和上冲模4，滑块2与底座1滑动配合，上冲模4上设置有定位滑块2的锁定块5，使用时，手推动滑块2与固定块3接触后停止，上冲模4下移过程中对滑块2固定，不需要人为保持滑块2的稳定，减少的工作的失误
。
[0025]滑块2上设置有凹槽一
21
，固定块3上本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种微电机转子手动扭斜叠铆入轴工装，包括底座（1）
、
放置叠片的滑块（2）
、
固定块（3）和上冲模（4），其特征在于：所述滑块（2）与底座（1）滑动配合，所述上冲模（4）上设置有定位滑块（2）的锁定块（5）
。2.
根据权利要求1所述的一种微电机转子手动扭斜叠铆入轴工装，其特征在于：所述滑块（2）上设置有凹槽一（
21
），所述固定块（3）上开设有有凹槽二（
31
），移动后的所述凹槽一（
21
）与凹槽二（
31
）对叠片限位
。3.
根据权利要求2所述的一种微电机转子手动扭斜叠铆入轴工装，其特征在于：所述滑块（2）上设置有手柄（
22
）
。4.
根据权利要求3所述的一种微电机转子手动扭斜叠铆入轴工装，其特征在于：所述滑块（2）的前端设置有对称的限位块（6），所述锁定块（5）与限...

【专利技术属性】
技术研发人员：周峰，陈守状，
申请(专利权)人：宁波银利机电有限公司，
类型：新型
国别省市：