一种转子铁芯分片结构制造技术

本实用新型专利技术提供一种转子铁芯分片结构，涉及转子铁芯加工技术领域，以解决现有分片后的废料不能自动推出，不方便收集分片后的废料的问题，包括安装组件；所述支撑组件安装在安装组件上；所述转子铁芯设置在支撑组件的顶部；所述分片组件安装在安装组件上；所述废料收集组件安装在安装组件上；所述安装底板的拐角处设置有螺栓孔；所述安装框架固定安装在安装底板的顶部；该转子铁芯分片结构，又因八个复位弹簧安装在八个限位轴的外部，且八个复位弹簧位于八个安装块和八个推动板之间，从而对分片后的废料起到了推动作用，八个磁铁

【技术实现步骤摘要】
一种转子铁芯分片结构


[0001]本技术属于转子铁芯加工
，更具体地说，特别涉及一种转子铁芯分片结构
。

技术介绍

[0002]电机是指依据电磁感应定律实现电能转换或传递的一种电磁装置，其主要作用是产生驱动转矩，作为电器或各种机械的动力源，电机中的转子铁芯需要进行分片；目前的转子铁芯分片结构，分片后的废料不能自动推出，同时不方便收集分片后的废料，降低了转子铁芯的分片效率
。

技术实现思路

[0003]为了解决上述技术问题，本技术提供一种转子铁芯分片结构，以解决现有分片后的废料不能自动推出，不方便收集分片后的废料的问题
。
[0004]本技术转子铁芯分片结构的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：
[0005]一种转子铁芯分片结构，包括安装组件
、
支撑组件
、
转子铁芯
、
分片组件和废料收集组件；
[0006]所述支撑组件安装在安装组件上；所述转子铁芯设置在支撑组件的顶部；所述分片组件安装在安装组件上；所述废料收集组件安装在安装组件上；
[0007]所述安装组件包括：安装底板
、
螺栓孔和安装框架；所述安装底板的拐角处设置有螺栓孔；所述安装框架固定安装在安装底板的顶部
。
[0008]进一步的，八个所述限位圆环的顶部与八个安装块接触，且八个磁铁
A
的顶部与八个推动板的顶部平齐
。
[0009]进一步的，所述支撑组件包括：支撑座和安装块；所述支撑座固定安装在安装底板的顶部；所述安装块共设有八个，且八个安装块固定安装在支撑座的内部
。
[0010]进一步的，所述支撑组件还包括：复位弹簧；所述复位弹簧共设有八个，且八个复位弹簧安装在八个限位轴的外部，并且八个复位弹簧位于八个安装块和八个推动板之间
。
[0011]进一步的，所述支撑组件还包括：限位轴和推动板；所述限位轴共设有八个，且八个限位轴滑动安装在八个安装块的内部；所述推动板共设有八个，且八个推动板固定安装在八个限位轴的顶部
。
[0012]进一步的，所述分片组件包括：液压缸和分片头；所述液压缸共设有两个，且两个液压缸固定安装在安装框架的顶部；所述分片头固定安装在两个液压缸的底部
。
[0013]进一步的，八个所述推动板的外壁与支撑座接触，且八个推动板的顶部与支撑座的顶部平齐
。
[0014]进一步的，所述废料收集组件包括：废料收集盒和拉手；所述废料收集盒滑动安装在安装底板的内部，且废料收集盒的顶部与安装底板平齐；所述拉手固定安装在废料收集盒的前侧
。
[0015]进一步的，所述支撑组件还包括：限位圆环和磁铁
A
；所述限位圆环共设有八个，且八个限位圆环固定安装在八个限位轴的外壁；所述磁铁
A
共设有八个，且八个磁铁
A
固定安装在八个推动板的内部
。
[0016]进一步的，所述废料收集组件还包括：磁铁
B
；所述磁铁
B
共设有两个，且两个磁铁
B
固定安装在废料收集盒的内部，且两个磁铁
B
的后侧与废料收集盒的后侧平齐
。
[0017]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0018]1、
该转子铁芯分片结构，因分片头固定安装在两个液压缸的底部，从而当两个液压缸工作时分片头向下移动，实现了转子铁芯的自动分片，又因八个复位弹簧安装在八个限位轴的外部，且八个复位弹簧位于八个安装块和八个推动板之间，从而对分片后的废料起到了推动作用，八个磁铁
A
的设置，对转子铁芯起到了预定位作用，使得转子铁芯放置后更加稳定
。
[0019]2、
该转子铁芯分片结构，因废料收集盒滑动安装在安装底板的内部，且废料收集盒的顶部与安装底板平齐，从而方便工作人员放置分片后的废料，便于工作人员集中处理，又因两个磁铁
B
固定安装在废料收集盒的内部，两个磁铁
B
的后侧与废料收集盒的后侧平齐，进而使得废料收集盒使用时更加稳定
。
附图说明
[0020]图1是本技术的立体结构示意图
。
[0021]图2是本技术图1的主视视角结构示意图
。
[0022]图3是本技术支撑组件的结构示意图
。
[0023]图4是本技术支撑组件的中心剖切结构示意图
。
[0024]图5是本技术废料收集组件的结构示意图
。
[0025]图中，部件名称与附图编号的对应关系为：
[0026]1、
安装组件；
101、
安装底板；
1011、
螺栓孔；
102、
安装框架；
2、
支撑组件；
201、
支撑座；
202、
安装块；
203、
限位轴；
204、
推动板；
205、
限位圆环；
206、
磁铁
A
；
207、
复位弹簧；
3、
转子铁芯；
4、
分片组件；
401、
液压缸；
402、
分片头；
5、
废料收集组件；
501、
废料收集盒；
502、
拉手；
503、
磁铁
B。
具体实施方式
[0027]下面结合附图和实施例对本技术的实施方式作进一步详细描述
。
[0028]实施例：
[0029]如附图1至附图5所示：
[0030]本技术提供一种转子铁芯分片结构，包括安装组件
1、
支撑组件
2、
转子铁芯
3、
分片组件4和废料收集组件5；
[0031]支撑组件2安装在安装组件1上；转子铁芯3设置在支撑组件2的顶部；分片组件4安装在安装组件1上；废料收集组件5安装在安装组件1上；
[0032]安装组件1包括：安装底板
101、
螺栓孔
1011
和安装框架
102
；安装底板
101
的拐角处设置有螺栓孔
1011
；安装框架
102
固定安装在安装底板
101
的顶部
。
[0033]如图
2、
图
3、
图4所示，支撑组件2包括：支撑座
201
和安装块
202
；支撑座
201
固定安
装在安装底板
101<本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种转子铁芯分片结构，其特征在于：包括安装组件
(1)、
支撑组件
(2)、
转子铁芯
(3)、
分片组件
(4)
和废料收集组件
(5)
；所述支撑组件
(2)
安装在安装组件
(1)
上；所述转子铁芯
(3)
设置在支撑组件
(2)
的顶部；所述分片组件
(4)
安装在安装组件
(1)
上；所述废料收集组件
(5)
安装在安装组件
(1)
上；所述安装组件
(1)
包括：安装底板
(101)、
螺栓孔
(1011)
和安装框架
(102)
；所述安装底板
(101)
的拐角处设置有螺栓孔
(1011)
；所述安装框架
(102)
固定安装在安装底板
(101)
的顶部
。2.
根据权利要求1所述的一种转子铁芯分片结构，其特征在于：所述支撑组件
(2)
包括：支撑座
(201)
和安装块
(202)
；所述支撑座
(201)
固定安装在安装底板
(101)
的顶部；所述安装块
(202)
共设有八个，且八个安装块
(202)
固定安装在支撑座
(201)
的内部
。3.
根据权利要求2所述的一种转子铁芯分片结构，其特征在于：所述支撑组件
(2)
还包括：限位轴
(203)
和推动板
(204)
；所述限位轴
(203)
共设有八个，且八个限位轴
(203)
滑动安装在八个安装块
(202)
的内部；所述推动板
(204)
共设有八个，且八个推动板
(204)
固定安装在八个限位轴
(203)
的顶部
。4.
根据权利要求3所述的一种转子铁芯分片结构，其特征在于：八个所述推动板
(204)
的外壁与支撑座
(201)
接触，且八个推动板
(204)
的顶部与支撑座
(201)
的顶部平齐
。5.
根据权利要求3所述的一种转子铁芯分片结构，其特征在于：所述支撑组件
(2)
还包括：限位圆环
(205)
和磁铁
A(206)
；所述限位圆环
(20...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈晓飞，
申请(专利权)人：昆山飞德利机电有限公司，
类型：新型
国别省市：