建筑施工使用的石英砂循环干燥设备制造技术

技术编号:16423730 阅读:27 留言:0更新日期:2017-10-21 16:42
本发明专利技术提供了一种建筑施工使用的石英砂循环干燥设备,包括罐体;所述罐体设置成两端连通的空心圆柱体,且罐体顶部开口处设置有上盖,罐体底部开口处设置有底盖;上盖左侧焊接固定有进料管;罐体顶部侧壁上焊接固定有抽风管;所述抽风管上设置有抽风机;底盖表面左侧焊接固定有排料管,底盖底面焊接固定有支架;罐体内部设置为干燥腔;所述干燥腔中设置有热气均布与搅拌装置和升料装置;本发明专利技术通过热气均布与搅拌装置的设置,利用旋转的布气管将热风机鼓入的热空气均匀的喷洒到罐体中,通过旋转的搅拌板对罐体底部的石英砂进行搅拌翻动,利用旋转的升料筒配合升料装置实现对石英砂的循环翻动,对石英砂进行循环干燥,利于提高干燥均匀度。

【技术实现步骤摘要】
建筑施工使用的石英砂循环干燥设备
本专利技术涉及一种建筑机械,具体是一种建筑施工使用的石英砂循环干燥设备。
技术介绍
石英砂是石英石经破碎加工而成的石英颗粒。石英石是一种非金属矿物质,是一种坚硬、耐磨、化学性能稳定的硅酸盐矿物。石英砂是重要的工业矿物原料,非化学危险品,广泛用于玻璃、铸造、陶瓷及防火材料、冶炼硅铁、冶金熔剂、冶金、建筑、化工、塑料、橡胶、磨料,滤料等工业。建筑行业中的需要用到大量的石英砂,石英砂在处理过程中需要进行烘干处理,一般石英砂量大,这导致大量石英砂进入烘干装置烘干效率不高,石英砂得不到充分且均匀的干燥,影响对石英砂的利用。
技术实现思路
针对上述现有技术的不足,本专利技术要解决的技术问题是提供一种建筑施工使用的石英砂循环干燥设备为解决上述技术问题,本专利技术提供了如下技术方案:一种建筑施工使用的石英砂循环干燥设备,包括罐体;所述罐体设置成两端连通的空心圆柱体,且罐体顶部开口处设置有上盖,罐体底部开口处设置有底盖;上盖左侧焊接固定有进料管;罐体顶部侧壁上焊接固定有抽风管;所述抽风管上设置有抽风机;罐体侧壁上镶嵌有观察窗;底盖表面左侧焊接固定有排料管,底盖底面焊接固定有支架;所述排料管上设置有抽屉式的挡料板;罐体内部设置为干燥腔;所述干燥腔中设置有热气均布与搅拌装置和升料装置;所述热气均布与搅拌装置由第一电机、安装板、第一齿轮、第二齿轮、旋转柱、导气管、布气管、搅拌板、升料筒、鼓风管和热风机组成;所述第一电机通过螺栓固定在安装板上表面,且第一电机的主轴与第一齿轮上表面中部焊接固定;所述第一齿轮与第二齿轮相互啮合;所述第二齿轮焊接固定在旋转柱外壁上;所述旋转柱顶部与鼓风管底部套接并间隙配合,且旋转柱底部侧壁上对称焊接固定有两根导气管,两根导气管端部均设置有布气管;布气管底部焊接固定有搅拌板,且布气管侧壁通过连接板与升料筒连接;所述鼓风管焊接固定在安装板上表面,且鼓风管上设置有热风机;所述升料装置由第二电机、升料转轴和升料板组成;所述第二电机通过减速器与升料转轴连接,且第二电机和减速器通过螺栓固定在底盖下表面;所述升料转轴表面螺旋焊接固定有升料板。作为本专利技术进一步的改进方案:所述上盖和底盖均通过螺栓和螺母的相互旋合与罐体固定连接,且连接处设置有密封圈;上盖、罐体和底盖均由不锈钢制成。作为本专利技术进一步的改进方案:所述观察窗由钢化玻璃制成,且观察窗与罐体连接处设置有密封圈。作为本专利技术进一步的改进方案:所述安装板设置成U型,焊接固定在上盖上表面。作为本专利技术进一步的改进方案:所述旋转柱通过滚动轴承与安装板和上盖连接。作为本专利技术进一步的改进方案:所述布气管表面均布有若干布气孔,且布气管、导气管和旋转柱内部设置有气体流道。作为本专利技术进一步的改进方案:所述升料筒设置成两端连通的空心圆柱体。与现有技术相比,本专利技术的有益效果是:本专利技术通过热气均布与搅拌装置的设置,利用第一电机提供驱动力,通过第一齿轮和第二齿轮的传动,带动旋转柱旋转,旋转柱带动导气管、布气管、搅拌板和升料筒旋转,利用旋转的布气管将热风机鼓入的热空气均匀的喷洒到罐体中,通过旋转的搅拌板对罐体底部的石英砂进行搅拌翻动,利用旋转的升料筒配合升料装置将罐体底部的石英砂向上提升,被提升起来的石英砂在离心力的作用下从新落回罐体底部,实现对石英砂的循环翻动,便于对石英砂进行循环干燥,利于提高干燥均匀度。附图说明图1为建筑施工使用的石英砂循环干燥设备的结构示意图;图2为建筑施工使用的石英砂循环干燥设备中热气均布与搅拌装置的结构示意图;图3为建筑施工使用的石英砂循环干燥设备中升料装置的结构示意图。图中:1-进料管,2-上盖,3-抽风机,4-抽风管,5-罐体,6-干燥腔,7-底盖,8-支架,9-排料管,10-观察窗,11-升料装置,12-热气均布与搅拌装置,13-热风机,14-鼓风管,15-第一电机,16-安装板,17-第一齿轮,18-布气管,19-连接板,20-气体流道,21-搅拌板,22-布气孔,23-升料筒,24-导气管,25-旋转柱,26-第二齿轮,27-升料转轴,28-升料板,29-减速器,30-第二电机。具体实施方式下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。下面详细描述本专利的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本专利,而不能理解为对本专利的限制。在本专利的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本专利和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本专利的限制。在本专利的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解,例如,可以是固定相连、设置,也可以是可拆卸连接、设置,或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。请参阅图1,本实施例提供了一种建筑施工使用的石英砂循环干燥设备,包括罐体5;所述罐体5设置成两端连通的空心圆柱体,且罐体5顶部开口处设置有上盖2,罐体5底部开口处设置有底盖7;所述上盖2和底盖7均通过螺栓和螺母的相互旋合与罐体5固定连接,且连接处设置有密封圈;上盖2、罐体5和底盖7均由不锈钢制成;上盖2左侧焊接固定有进料管1;罐体5顶部侧壁上焊接固定有抽风管4;所述抽风管4上设置有抽风机3;通过抽风机3的设置,可将罐体5中由石英石干燥产生的湿气抽出,利于加快干燥速度;罐体5侧壁上镶嵌有观察窗10;所述观察窗10由钢化玻璃制成,且观察窗10与罐体5连接处设置有密封圈;观察窗10的设置,便于观察罐体5中石英砂的干燥过程;底盖7表面左侧焊接固定有排料管9,底盖7底面焊接固定有支架8;所述排料管9上设置有抽屉式的挡料板;罐体5内部设置为干燥腔6;所述干燥腔6中设置有热气均布与搅拌装置12和升料装置11;通过热气均布与搅拌装置12将热空气旋转的均布到罐体5中,便于对石英砂进行充分干燥,且对罐体5底部的石英砂进行搅拌翻动;通过升料装置11的设置,将罐体5底部的石英砂向罐体5顶部提升,被提升起来的石英砂在离心力的作用下重新落回罐体5底部,实现对石英砂的循环翻动,利于石英砂进行充分干燥。请参阅图2,本专利技术中,所述热气均布与搅拌装置12由第一电机15、安装板16、第一齿轮17、第二齿轮26、旋转柱25、导气管24、布气管18、搅拌板21、升料筒23、鼓风管14和热风机13组成;所述第一电机15通过螺栓固定在安装板16上表面,且第一电机15的主轴与第一齿轮17上表面中部焊接固定;所述安装板16设置成U型,焊接固定在上盖2上表面;所述第一齿轮17与第二齿轮26相互啮合;所述第二齿轮26焊接固定在旋转柱25外壁上;所述旋转柱25通过滚动轴承与安装板16和上盖2连接;旋转柱25顶部与鼓风管14底部套接并间隙配合,且旋转柱25底部侧壁上对称焊接固定有两根导气管24,两根导气管24端部均设置有布气管18本文档来自技高网...
建筑施工使用的石英砂循环干燥设备

【技术保护点】
一种建筑施工使用的石英砂循环干燥设备,包括罐体(5);其特征是,所述罐体(5)设置成两端连通的空心圆柱体,且罐体(5)顶部开口处设置有上盖(2),罐体(5)底部开口处设置有底盖(7);上盖(2)左侧焊接固定有进料管(1);罐体(5)顶部侧壁上焊接固定有抽风管(4);所述抽风管(4)上设置有抽风机(3);罐体(5)侧壁上镶嵌有观察窗(10);底盖(7)表面左侧焊接固定有排料管(9),底盖(7)底面焊接固定有支架(8);所述排料管(9)上设置有抽屉式的挡料板;罐体(5)内部设置为干燥腔(6);所述干燥腔(6)中设置有热气均布与搅拌装置(12)和升料装置(11);所述热气均布与搅拌装置(12)由第一电机(15)、安装板(16)、第一齿轮(17)、第二齿轮(26)、旋转柱(25)、导气管(24)、布气管(18)、搅拌板(21)、升料筒(23)、鼓风管(14)和热风机(13)组成;所述第一电机(15)通过螺栓固定在安装板(16)上表面,且第一电机(15)的主轴与第一齿轮(17)上表面中部焊接固定;所述第一齿轮(17)与第二齿轮(26)相互啮合;所述第二齿轮(26)焊接固定在旋转柱(25)外壁上;所述旋转柱(25)顶部与鼓风管(14)底部套接并间隙配合,且旋转柱(25)底部侧壁上对称焊接固定有两根导气管(24),两根导气管(24)端部均设置有布气管(18);布气管(18)底部焊接固定有搅拌板(21),且布气管(18)侧壁通过连接板(19)与升料筒(23)连接;所述鼓风管(14)焊接固定在安装板(16)上表面,且鼓风管(14)上设置有热风机(13);所述升料装置(11)由第二电机(30)、升料转轴(27)和升料板(28)组成;所述第二电机(30)通过减速器(29)与升料转轴(27)连接,且第二电机(30)和减速器(29)通过螺栓固定在底盖(7)下表面;所述升料转轴(27)表面螺旋焊接固定有升料板(28)。...

【技术特征摘要】
1.一种建筑施工使用的石英砂循环干燥设备,包括罐体(5);其特征是,所述罐体(5)设置成两端连通的空心圆柱体,且罐体(5)顶部开口处设置有上盖(2),罐体(5)底部开口处设置有底盖(7);上盖(2)左侧焊接固定有进料管(1);罐体(5)顶部侧壁上焊接固定有抽风管(4);所述抽风管(4)上设置有抽风机(3);罐体(5)侧壁上镶嵌有观察窗(10);底盖(7)表面左侧焊接固定有排料管(9),底盖(7)底面焊接固定有支架(8);所述排料管(9)上设置有抽屉式的挡料板;罐体(5)内部设置为干燥腔(6);所述干燥腔(6)中设置有热气均布与搅拌装置(12)和升料装置(11);所述热气均布与搅拌装置(12)由第一电机(15)、安装板(16)、第一齿轮(17)、第二齿轮(26)、旋转柱(25)、导气管(24)、布气管(18)、搅拌板(21)、升料筒(23)、鼓风管(14)和热风机(13)组成;所述第一电机(15)通过螺栓固定在安装板(16)上表面,且第一电机(15)的主轴与第一齿轮(17)上表面中部焊接固定;所述第一齿轮(17)与第二齿轮(26)相互啮合;所述第二齿轮(26)焊接固定在旋转柱(25)外壁上;所述旋转柱(25)顶部与鼓风管(14)底部套接并间隙配合,且旋转柱(25)底部侧壁上对称焊接固定有两根导气管(24),两根导气管(24)端部均设置有布气管(18);布气管(18)底部焊接固定有搅拌板(21),且布气管(18)侧壁通过连接板(19)与升料筒(23)连接;所...

【专利技术属性】
技术研发人员:不公告发明人
申请(专利权)人:合肥多智科技开发有限公司
类型:发明
国别省市:安徽,34

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