一种燃气大锅灶的燃烧器制造技术

本发明专利技术公开了一种燃气大锅灶的燃烧器，包括燃烧器本体4，中心孔1，主孔2、辅助孔3，所述燃烧器本体4为正方形，所述中心孔1设置在燃烧器本体4的中心位置处，所述主孔2有四个，所述四个主孔围绕中心孔1均布在燃烧器本体4的四个角，所述辅助孔为若干个，所述若干个辅助孔布置在四个主孔的外侧，并形成一个正方形。本发明专利技术的燃气大锅灶燃烧器提高了燃气大锅灶的热效率，同时提高了混合空气和燃气的混合效率，实现燃烧充分、火力细分、节能低碳。

【技术实现步骤摘要】
一种燃气大锅灶的燃烧器
本专利技术涉及一种燃气大锅灶，尤其是一种燃气大锅灶的燃烧器。
技术介绍
近几年，随着人们生活水平的提高，家用灶具数量得到迅速增加，并且还在以每年大约7％的速度增加。在燃气具市场，燃气灶具已经成为家庭不可缺少的厨房电器之一，并且占据主流地位。随着不同的厂家对燃气灶具的不断研究，燃气灶具设计技术上的先天不足所带来的问题，愈来愈受到研发人员重视，其存在的主要技术问题如下：国家标准规定，嵌入式燃气灶具热效率大于50％，台式燃气灶具热效率大于55％，在实际产品开发测试中，嵌入式家用燃气灶具的实际测试热效率平均在50～54％之间(完全预混式的燃烧器具采用红外线燃烧原理或采用鼓风方式防止外界对流风影响、积聚热量的节能装置以及技术的嵌入式和台式家用燃气灶具等不包括在内)，比台式家用燃气灶具的实际测试热效率平均低百分之五左右，测试对比计算表明，其热量损失比台式家用燃气灶具平均高百分之九左右。因为受设计结构的限制，嵌入式燃气灶具在实际燃烧时，补给的空气总是低于台式家用燃气灶具的空气补给，因此，为保证燃烧烟气中CO浓度不超标，设计上一般只好提高锅支架的高度，以利于空气的补充，虽然保证了燃烧烟气中CO浓度不超标，但却导致嵌入式燃气灶具的热效率难以达到台式燃气灶热效率的标准，这是燃烧技术上的一个开发难点。
技术实现思路
本专利技术根据多年研究，创造性的对燃气大锅灶的结构做出改进型，为此针对现有技术的不足，本专利技术提供一种燃气大锅灶的燃烧器。为实现该技术目的，本专利技术采用的技术方案是：一种燃气大锅灶的燃烧器，包括燃烧器本体4，中心孔1，主孔2、辅助孔3，所述燃烧器本体4为正方形，所述中心孔1设置在燃烧器本体4的中心位置处，所述主孔2有四个，所述四个主孔围绕中心孔1均布在燃烧器本体4的四个角，所述辅助孔为若干个，所述若干个辅助孔布置在四个主孔的外侧，并形成一个正方形；进一步地，所述燃烧器本体4的四个角还各布置一个辅助孔。进一步地，所述燃烧器本体4下部设置有凸台5，便于燃烧器的水平度调校；中心孔2与主孔2均为阶梯孔，下部与气体通道直接连接；辅助孔3为倾斜设置在燃烧器本体4中的通孔，且倾斜方向为向着中心孔的中心线呈锐角设置，角度为30-60度；辅助孔3的下方开设气流通道6，辅助孔3与气流通道6相连通。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：提高了燃气大锅灶的热效率效率，同时提高了混合空气和燃气的混合效率，实现燃烧充分、火力细分、节能低碳。附图说明图1为本专利技术的燃气大锅灶燃烧器立体图；图2为本专利技术的燃气大锅灶燃烧器的俯视图；图3为本专利技术的燃气大锅灶燃烧器沿图2进行剖分的剖视图；图4为本专利技术的燃气大锅灶燃烧器的火孔热强度对NOx的影响。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本专利技术保护的范围。需要注意的是，本专利技术中提及的各安装方式及各技术术语，都是所属
中早已明确知晓的技术用语，故不再做过多解释。实施例一：一种燃气大锅灶的燃烧器，包括燃烧器本体4，中心孔1，主孔2、辅助孔3，所述燃烧器本体4为正方形，所述中心孔1设置在燃烧器本体4的中心位置处，所述主孔2有四个，所述四个主孔围绕中心孔1均布在燃烧器本体4的四个角，所述辅助孔为若干个，所述若干个辅助孔布置在四个主孔的外侧，并形成一个正方形；优选地，所述燃烧器本体4的四个角还各布置一个辅助孔。所述燃烧器本体4下部设置有凸台5，便于燃烧器的水平度调校；中心孔2与主孔2均为阶梯孔，下部与气体通道直接连接；辅助孔3为倾斜设置在燃烧器本体4中的通孔，且倾斜方向为向着中心孔的中心线呈锐角设置，角度为30-60度；辅助孔3的下方开设气流通道6，辅助孔3与气流通道6相连通。采用本专利技术的燃烧器，进行性能测试，火孔热强度对NOx的影响如图4所示。从图4中可以看出，随着火孔总面积的加大，头部阻力降低，有利于提高一次空气系数，同时降低了火孔热强度，有利于降低NOX和CO污染物，但火孔热强度过低容易产生回火，影响火焰稳定性，因此，要适当降低火孔热强度，本专利技术中采用5×10-3kW/mm2，而传统灶具的火孔热强度一般为7×10-3kW/mm2。此外，在实际生存生活中，为了提高燃气大锅灶的燃烧效率，本专利技术的燃烧器还可配合蜂窝状多孔陶瓷板使用，具体而言，蜂窝状多孔陶瓷板中间为2×2mm的陶瓷小方孔，陶瓷壁厚60μm，孔壁上附着有催化剂。天然气与空气的混合物流经小方孔，在孔内进行催化燃烧，燃烧后的气体沿小孔排出。进一步地，本专利技术用的多孔陶瓷载体附着有两种催化剂，其成分分别为：催化剂1：成分Pd2.1‰、La3.33‰、Ce38.83‰、Ba8.448‰、Al2O311％，附着在载体上，目数200目；催化剂2：成分Pd2.2‰、La3.2376‰、Ce37.677‰、Ba8.1966‰、Al2O311％，附着在载体上，目数200目。对于本领域技术人员而言，本专利技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本专利技术的精神或基本特征的情况下，能够以其它的具体形式实现本专利技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本专利技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本专利技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。以上所述，仅为本专利技术的较佳实施例，并不用以限制本专利技术，凡是依据本专利技术的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同替换和改进，均应包含在本专利技术技术方案的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种燃气大锅灶的燃烧器，其特征在于：包括燃烧器本体4，中心孔1，主孔2、辅助孔3，所述燃烧器本体4为正方形，所述中心孔1设置在燃烧器本体4的中心位置处，所述主孔2有四个，所述四个主孔围绕中心孔1均布在燃烧器本体4的四个角，所述辅助孔为若干个，所述若干个辅助孔布置在四个主孔的外侧，并形成一个正方形。

【技术特征摘要】
1.一种燃气大锅灶的燃烧器，其特征在于：包括燃烧器本体4，中心孔1，主孔2、辅助孔3，所述燃烧器本体4为正方形，所述中心孔1设置在燃烧器本体4的中心位置处，所述主孔2有四个，所述四个主孔围绕中心孔1均布在燃烧器本体4的四个角，所述辅助孔为若干个，所述若干个辅助孔布置在四个主孔的外侧，并形成一个正方形。2.如权利要求1所述的燃气大锅灶的燃烧器...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴联凯，
申请(专利权)人：吴联凯，
类型：发明
国别省市：浙江,33