一种丙烯氨氧化反应自取热联合废热锅炉产汽系统的装置制造方法及图纸

技术编号:16420063 阅读:64 留言:0更新日期:2017-10-21 12:52
一种丙烯氨氧化反应自取热联合废热锅炉产汽系统的装置,包括预热管、蒸发管、辅助加热炉、废热锅炉汽包、上升管、下降管等。该实用新型专利技术通过丙烯氨氧化反应产出的大量热,预热反应器进料,随后进料进入辅助加热炉加热到反应温度后进入反应器内发生化学反应,通过废热锅炉蒸发管取出反应器内多余热量同时副产蒸汽。本实用新型专利技术不但解决了丙烯氨氧化反应中反应物因取热不足造成转化率低的问题,而且还很好的利用反应热提高了辅助加热炉进料温度,节约燃料气,同时副产蒸汽,减少设备占地,降低工程投资,提高装置运行的经济性。

A device for propylene ammoxidation combined with waste heat boiler steam heat seeking system

A device for propylene ammoxidation combined with waste heat boiler steam heat seeking system, including preheating pipe, evaporation tube, auxiliary heating furnace, boiler, waste heat boiler and the ascending pipe and the descending pipe. The utility model has the advantages of heat through a large number of propylene ammoxidation output, preheating the reactor inlet, then feed into the auxiliary chemical reactions occurring in the reactor in the heating furnace and heating to the reaction temperature in the reactor, remove excess heat and produce steam through the waste heat boiler evaporation pipes. The utility model solves the propylene ammoxidation reaction due to heat problems caused by lack of a low conversion rate, and the reaction heat utilization is also very good to improve the auxiliary heating furnace temperature, saving fuel gas and byproduct steam, reduce equipment area, reduce project investment, improve the economic efficiency of device operation the.

【技术实现步骤摘要】
一种丙烯氨氧化反应自取热联合废热锅炉产汽系统的装置
本技术涉及一种丙烯氨氧化反应自取热联合废热锅炉产汽系统的装置。
技术介绍
丙烯腈是三大合成的重要单体,目前主要用它生产聚丙烯腈纤维(腈纶)。其次用于生产ABS树脂和合成橡胶。丙烯腈水解所得到的丙烯酸是合成丙烯酸树脂的单体。丙烯腈电解加氢,偶联制得的己二腈,是生产尼龙-66的原料。目前丙烯氨氧化是丙烯腈生产的主要工艺。丙烯氨氧化是强放热反应,反应温度是影响丙烯氨氧化的一个重要因素,当温度低于350℃,几乎不生成丙烯腈。要获得丙烯腈的高收率,必须控制较高的反应温度。温度的变化对丙烯的转化率、丙烯腈的收率、副产物氢氰酸和乙腈的收率以及催化剂的空时收率都有影响。当温度过高时丙烯腈的收率会下降,同时会加快催化剂的失活。因此控制反应温度对丙烯氨氧化反应至关重要。
技术实现思路
针对上述问题,本技术提供一种丙烯氨氧化反应自取热联合废热锅炉产汽系统的装置,该装置原理简单,可将反应温度控制在合理范围内,同时充分利用反应热,将原料进行预热,同时副产蒸汽。一种丙烯氨氧化反应自取热联合废热锅炉产汽系统的装置,包括:原料自取热系统及废热锅炉产汽系统;原料自取热系统包括:预热管进料口、反应器壳程出料口、预热管出料口、反应器壳程进料口、预热管、化学反应区域、辅助加热炉、流体分布器;废热锅炉产汽系统包括:蒸发管、废热锅炉汽包、下降管、上升管、饱和蒸汽出口、反应器温控调节阀、补水管,所述的预热管与蒸发管交错、均匀分布在反应器内部,所述的蒸发管垂直分布在反应器内,将反应中多余的热量及时取走,所述的辅助加热炉进口连接预热管,出口连接反应器壳程入口。附图说明下面结合附图对本技术作进一步说明。图1是本技术的装置示意图。图1中,1.预热管进料口,2.反应器壳程出料口,3.预热管出料口,4.反应器壳程进料口,5.预热管,6.蒸发管,7.化学反应区域,8.辅助加热炉,9.废热锅炉汽包,10.下降管,11.上升管,12.饱和蒸汽出口,13.反应器温(流量)控调节阀,14.流体分布器,15.补水管。具体实施方式本技术为一种丙烯氨氧化反应自取热联合废热锅炉产汽系统的装置,包括:预热管(5)、蒸发管(6)、化学反应区域(7)辅助加热炉(8)、废热锅炉汽包(9)、上升管(10)、下降管(11)、饱和蒸汽出口(12)、反应器温控调节阀(13)、流体分布器(14)等。混合进料通过预热管进料口(1)经过流体分布器(14)进入预热管(5),在预热管(5)内通过化学反应区域(7)中产生的反应热将进料进行预热,随后从预热管出料口(3)排出,送至辅助加热炉(8)内,加热至反应温度后送至反应器壳程进料口(4),进入反应器物料在化学反应区域(7)内发生化学反应同时放出大量反应热,产生的反应热一部分预热管(5)中的进料,多余的热量通过蒸发管(6)取出。废热锅炉汽包(9)中的饱和水通过下降管(10)通过水空间进入蒸发管(6)内,取走反应器中多余的热量后汽水混合物通过汽水空间进入上升管(11),随后返回废热锅炉汽包(9)中,经过废热锅炉汽包(9)中的汽水分离,饱和蒸汽通过饱和蒸汽出口(12)排出,排出蒸汽的量由反应器温控调节阀(13)进行调节,同时依靠补水管(15)向废热锅炉汽包(9)中补充饱和水。本技术的丙烯氨氧化反应自取热联合废热锅炉产汽系统的装置,结构简单,操作方便,充分利用能量,节约燃料气,同时副产蒸汽,减少设备占地,降低工程投资,同时可以确保反应器内温度处于合理范围。本文档来自技高网...
一种丙烯氨氧化反应自取热联合废热锅炉产汽系统的装置

【技术保护点】
一种丙烯氨氧化反应自取热联合废热锅炉产汽系统的装置,包括:原料自取热系统及废热锅炉产汽系统;原料自取热系统包括:预热管进料口(1)、反应器壳程出料口(2)、预热管出料口(3)、反应器壳程进料口(4)、预热管(5)、化学反应区域(7)、辅助加热炉(8)、流体分布器(14);废热锅炉产汽系统包括:蒸发管(6)、废热锅炉汽包(9)、下降管(10)、上升管(11)、饱和蒸汽出口(12)、反应器温控调节阀(13)、补水管(15);所述的预热管与蒸发管交错、均匀分布在反应器内部;所述的蒸发管垂直分布在反应器内,将反应中多余的热量及时取走;所述的辅助加热炉进口连接预热管,出口连接反应器壳程入口。

【技术特征摘要】
1.一种丙烯氨氧化反应自取热联合废热锅炉产汽系统的装置,包括:原料自取热系统及废热锅炉产汽系统;原料自取热系统包括:预热管进料口(1)、反应器壳程出料口(2)、预热管出料口(3)、反应器壳程进料口(4)、预热管(5)、化学反应区域(7)、辅助加热炉(8)、流体分布器(14);废热锅炉产汽系统包括:蒸发管(6)、废热锅炉汽包(9)、下降管(10)、上升管(11)、饱和蒸汽出口(12)、反应器温控调节阀(13)、补水管(15);所述的预热管与蒸发管交错、均匀分布在反应器内部;所述的蒸发管垂直分布在反应器内,将反应中多余的热量及时取走...

【专利技术属性】
技术研发人员:丁巍赵云鹏刘添智戴咏川赵德智沈鑫宋美晗
申请(专利权)人:辽宁石油化工大学
类型:新型
国别省市:辽宁,21

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