一种应用于伸缩管的锁紧结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种应用于伸缩管的锁紧结构，包括：一伸缩管；一锁紧机构，所述锁紧机构包括一固定件和一胀紧件；一解锁机构，该解锁机构用于推动所述胀紧件从所述内管和固定件之间退出以解除所述内管和固定件之间的胀紧锁定。由于本实用新型专利技术通过活动套接于内管外周壁上的胀紧件插入内管与固定件之间并将所述内管和固定件胀紧锁定，进而有效锁定内管与外管，使得伸缩管的长度整体不变，当需要调节伸缩管的整体长度时，可通过解锁机构推动胀紧件从所述内管和固定件之间退出以解除所述内管和固定件之间的胀紧锁定，此时用户可以随意调节伸缩管的整体长度。

Locking structure applied to telescopic pipe

The utility model discloses a telescopic tube used in the lock structure comprises a telescopic tube; a locking mechanism, the locking mechanism comprises a fixing piece and a locking piece; an unlocking mechanism, the unlocking mechanism for pushing the locking piece and the fixed piece between the exit to discharge the inner tube and fixed between the expansion lock from the inner tube. Because the utility model is movably sheathed on the inner tube through the peripheral wall of the locking piece is inserted into the inner tube and the fixed component and the inner tube and the fixing piece distensible locking, thus effectively lock the inner tube and the outer tube, the expansion tube length unchanged overall, when the overall length adjustment to telescopic tube when the unlock mechanism to push the locking piece and the fixed piece between the exit to lift the inner tube and fixed between the expansion lock from the inner tube, the whole length of time the user can freely adjust the telescopic tube.

【技术实现步骤摘要】
一种应用于伸缩管的锁紧结构
本技术涉及摄影器材领域，特别是一种应用于伸缩管的锁紧结构。
技术介绍
众所周知，伸缩管由于其既能伸长支撑摄影器材进行拍摄，又能缩短以减少摄影器材体积以便于运输，因此自拍杆、三脚架等摄影器材广泛采用伸缩管作为支撑杆。为了便于调节伸缩管的伸缩长度以及保证拍摄过程中，伸缩管不会自动收缩，现市面上应用于摄影器材领域的伸缩管一般都会设置有用于调节伸缩管的伸缩长度的锁紧机构，该些机构有部分虽然能够起到快速调节伸缩管的伸缩长度的作用，但是结构十分复杂，制作成本高；另外一些结构简单的锁紧机构虽然制作成本低，但是锁紧伸缩管的伸缩长度时不牢固，伸缩管的伸缩长度容易出现变化而影响摄影器材拍摄。
技术实现思路
为了解决上述问题，本技术的目的在于提供一种结构简单，既可以降低生产成本，同时便于调节伸缩管长度，而且还可以有效锁紧伸缩管的整体长度的锁紧机构。本技术为解决其技术问题而采用的技术方案是：一种应用于伸缩管的锁紧结构，包括：一伸缩管，所述伸缩管由一根以上的内管和一根以上的外管相互活动套接而构成；一锁紧机构，所述锁紧机构包括一固定件和一胀紧件，所述固定件固定设置于所述外管的一端且其内部开设有供所述内管穿过并插入所述外管内部的通孔，所述胀紧件活动套接于所述内管的外周壁上，同时该胀紧件能够沿着所述内管的轴向移动插入所述内管和固定件之间并将所述内管和固定件胀紧锁定；一解锁机构，该解锁机构用于推动所述胀紧件从所述内管和固定件之间退出以解除所述内管和固定件之间的胀紧锁定。作为上述技术方案的改进，所述解锁机构包括相互配合以驱动所述胀紧件沿着内管的轴向移动远离所述固定件的第一导向斜面和第二导向斜面，所述第一导向斜面和第二导向斜面其中一设置于所述胀紧件的外周表面上，另一则设置于所述固定件朝向所述胀紧件的一端上，所述内管和胀紧件之间还设置有一组以上相互卡接的第一凹槽和第一凸起，所述第一凹槽和第一凸起其中一设置于所述内管的外周壁上，另一则设置于所述胀紧件的内壁上。作为上述技术方案的进一步改进，所述第一导向斜面设置于所述固定件朝向所述胀紧件的一端上，所述第二导向斜面设置于所述胀紧件的外周表面上。在本技术中，所述第一凹槽设置于所述内管的外周壁上，所述第一凸起设置于所述胀紧件的内壁上。优选地，所述第一凹槽为一沿着所述内管的轴向方向分布的开口槽，所述第一凸起为一连续不间断的凸条。进一步，所述第一凹槽为一沿着所述内管的轴向方向分布的开口槽，所述第一凸起为一个凸点或为若干个相互独立分离的凸点。再进一步，所述固定件上还可拆卸设置有一套接于所述胀紧件外表的壳体，所述壳体与胀紧件之间设置有用于驱动所述胀紧件移动靠近并插入所述内管与固定件之间的弹性装置。其中，所述弹性装置为一压缩弹簧，所述壳体的内壁上设置有第一凸台，所述胀紧件的外壁上设置有第二凸台，所述压缩弹簧活动套接于所述内管的内壁上且其两端分别与所述第一凸台和第二凸台相抵接。本技术的一优选实施例，所述壳体与固定件之间通过螺纹连接，所述壳体朝向所述固定件的一端内壁上设置有内螺纹，所述固定件朝向所述壳体的一端外壁上设置有与所述内螺纹相配合使用的外螺纹。进一步优选，所述壳体与固定件之间设置有相互卡接的卡块和卡槽。本技术的有益效果是：由于本技术通过活动套接于内管外周壁上的胀紧件插入内管与固定件之间并将所述内管和固定件胀紧锁定，进而有效锁定内管与外管，使得伸缩管的长度整体不变，当需要调节伸缩管的整体长度时，可通过解锁机构推动胀紧件从所述内管和固定件之间退出以解除所述内管和固定件之间的胀紧锁定，此时用户可以随意调节伸缩管的整体长度。通过采用上述的结构，既可以降低伸缩管的生产成本，同时可以精准地锁紧伸缩管，保证锁紧时伸缩管的长度不会随意改变，锁紧效果好。附图说明下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。图1是本技术第一优选实施例的外观结构示意图；图2是本技术第一优选实施例的内部结构示意图；图3是本技术第一优选实施例移除壳体时的外观结构示意图；图4是本技术第一优选实施例中内管与胀紧件的装配结构示意图；图5是本技术第一优选实施例中外管与固定件的装配结构示意图；图6是图2中A处的放大示意图；图7是本技术第二优选实施例的内部结构示意图；图8是本技术第二优选实施例中内管与胀紧件、推动件的装配结构示意图；图9是本技术第二优选实施例中外管与固定件的装配结构示意图；图10是本技术第二优选实施例中推动件的零件图；图11是本技术第二优选实施例中固定件的零件图；图12是图7中B处的放大示意图。具体实施方式参照图1至图6，本技术的第一优选实施例，一种应用于伸缩管的锁紧结构，包括：一伸缩管10，所述伸缩管10由一根以上的内管11和一根以上的外管12相互活动套接而构成，在这里，相互套接的两根管件，其中位于外管的管件为外管12，而位于内部的管件则为内管11，上述内管11和外管12的数量不限定，具体可以实际需要而定，但至少是包括一根内管11和一根外管12；一锁紧机构，所述锁紧机构包括一固定件21和一胀紧件22，所述固定件21固定设置于所述外管12的一端且其内部开设有供所述内管11穿过并插入所述外管12内部的通孔，在本技术中，上述的固定件21与所述外管12可以为两个相互独立的部件，也可以为一个不可分离的整体，当固定件21和外管12为两个相互独立的部件时，可以单独分开制作固定件21和外管12，然后再将固定件21安装于外管12的一端处，当固定件21与外管12为一整体时，可以直接在外管12的一端上直接加工出所述固定体21，具体可根据实际需要而定，所述胀紧件22活动套接于所述内管11的外周壁上，同时该胀紧件22能够沿着所述内管11的轴向移动插入所述内管11和固定件21之间并将所述内管11和固定件21胀紧锁定；在这里，为了使得胀紧件22更好地插入所述内管11和固定件21中并将其二者胀紧，优选地，所述胀紧件22上设置有一能够所述内管11和固定件21之间的间隙的插入端220，所述插入端220的厚度沿着背离所述固定件21的方向逐渐变大，因此胀紧件22越移动靠近所述固定件21，所述插入端220插入内管11与固定件21之间的深度越深，此时胀紧件22则越能胀紧所述内管11与固定件21，进而更好地锁定内管11和外管12，以使得伸缩管的整体长度不会发生变化；一解锁机构，该解锁机构用于推动所述胀紧件22从所述内管11和固定件21之间退出以解除所述内管11和固定件21之间的胀紧锁定。由于本技术通过活动套接于内管11外周壁上的胀紧件22插入内管11与固定件21之间并将所述内管11和固定件21胀紧锁定，进而有效锁定内管11与外管12，使得伸缩管的长度整体不变，当需要调节伸缩管的整体长度时，可通过解锁机构推动胀紧件22从所述内管11和固定件21之间退出以解除所述内管11和固定件21之间的胀紧锁定，此时用户可以随意调节伸缩管的整体长度。通过采用上述的结构，既可以降低伸缩管的生产成本，同时可以精准地锁紧伸缩管，保证锁紧时伸缩管的长度不会随意改变，锁紧效果好。参照图2、图3、图4、图5和图6，所述解锁机构包括相互配合以驱动所述胀紧件22沿着内管11的轴向移动远离所本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种应用于伸缩管的锁紧结构，其特征在于，包括：一伸缩管（10），所述伸缩管（10）由一根以上的内管（11）和一根以上的外管（12）相互活动套接而构成；一锁紧机构，所述锁紧机构包括一固定件（21）和一胀紧件 （22），所述固定件（21）固定设置于所述外管（12）的一端且其内部开设有供所述内管（11）穿过并插入所述外管（12）内部的通孔，所述胀紧件（22）活动套接于所述内管（11）的外周壁上，同时该胀紧件（22）能够沿着所述内管（11）的轴向移动插入所述内管（11）和固定件（21）之间并将所述内管（11）和固定件（21）胀紧锁定；一解锁机构，该解锁机构用于推动所述胀紧件（22）从所述内管（11）和固定件（21）之间退出以解除所述内管（11）和固定件（21）之间的胀紧锁定。

【技术特征摘要】
1.一种应用于伸缩管的锁紧结构，其特征在于，包括：一伸缩管（10），所述伸缩管（10）由一根以上的内管（11）和一根以上的外管（12）相互活动套接而构成；一锁紧机构，所述锁紧机构包括一固定件（21）和一胀紧件（22），所述固定件（21）固定设置于所述外管（12）的一端且其内部开设有供所述内管（11）穿过并插入所述外管（12）内部的通孔，所述胀紧件（22）活动套接于所述内管（11）的外周壁上，同时该胀紧件（22）能够沿着所述内管（11）的轴向移动插入所述内管（11）和固定件（21）之间并将所述内管（11）和固定件（21）胀紧锁定；一解锁机构，该解锁机构用于推动所述胀紧件（22）从所述内管（11）和固定件（21）之间退出以解除所述内管（11）和固定件（21）之间的胀紧锁定。2.根据权利要求1所述的一种应用于伸缩管的锁紧结构，其特征在于：所述解锁机构包括相互配合以驱动所述胀紧件（22）沿着内管（11）的轴向移动远离所述固定件（21）的第一导向斜面（31）和第二导向斜面（32），所述第一导向斜面（31）和第二导向斜面（32）其中一设置于所述胀紧件（22）的外周表面上，另一则设置于所述固定件（21）朝向所述胀紧件（22）的一端上，所述内管（11）和胀紧件（22）之间还设置有一组以上相互卡接的第一凹槽（41）和第一凸起（42），所述第一凹槽（41）和第一凸起（42）其中一设置于所述内管（11）的外周壁上，另一则设置于所述胀紧件（22）的内壁上。3.根据权利要求2所述的一种应用于伸缩管的锁紧结构，其特征在于：所述第一导向斜面（31）设置于所述固定件（21）朝向所述胀紧件（22）的一端上，所述第二导向斜面（32）设置于所述胀紧件（22）的外周表面上。4.根据权利要求2所述的一种应用于伸缩管的...

【专利技术属性】
技术研发人员：殷会宾，
申请(专利权)人：中山日高精密工业有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44