一种压铸合金的电泳方法技术

本发明专利技术提供了一种压铸合金的电泳方法，包括：将压铸合金加热处理后进行电泳；所述加热处理的温度为175～185℃。本发明专利技术在将压铸合金电泳前对其进行加热处理，能够消除压铸合金砂孔内的水分，防止电泳烘烤环节砂孔内有气体释放，能够避免电泳压铸合金时表面产生气泡的问题。

Electrophoresis method for die casting alloy

The present invention provides an electrophoresis method for die casting alloy, which includes: heating the treated alloy by electrophoresis; the temperature of the heating treatment is 175~185 degrees centigrade. The present invention in the die casting alloy before electrophoresis to heat treatment, can remove the moisture inside the die casting alloy sand hole, prevent sand hole electrophoresis baking process of gas release, to avoid surface electrophoresis die casting alloy bubble problem.

【技术实现步骤摘要】
一种压铸合金的电泳方法
本专利技术涉及电泳
，尤其涉及一种压铸合金的电泳方法。
技术介绍
压铸是一种金属铸造工艺，其特点是用模具内腔对熔化的金属施加高压。模具通常用强度更高的合金加工而成。大多数压铸铸件都是不含铁的，例如锌、铜、铝、镁、铅、锡以及它们的合金。压铸工艺一般用于批量制造大量产品，特别适合制造大量的中小型铸件，压铸是各种铸造工艺中使用最为广泛的一种；同其他铸造技术相比，压铸的表面更为平整，拥有更高的尺寸一致性。电泳工艺分为阳极电泳和阴极电泳。若涂料粒子带负电，工件为阳极，涂料粒子在电场力作用下在工件沉积成膜称为阳极电泳；反之，若涂料粒子带正电，工件为阴极，涂料粒子在工件上沉积成膜称为阴极电泳。阳极电泳原料价格便宜，设备简单，投资少，技术要求低；但涂层耐腐蚀性较阴极电泳差。现有技术对压铸合金进行电泳会在工件表面产生明显的气泡缺陷，不但影响产品的腐蚀性能和外观美感，还影响了本行业的发展优势。
技术实现思路
有鉴于此，本专利技术的目的在于提供一种压铸合金的电泳方法，本专利技术提供的方法电泳压铸合金后无气泡缺陷。本专利技术提供了一种压铸合金的电泳方法，包括：将压铸合金加热处理后进行电泳；所述加热处理的温度为175～185℃。优选的，所述加热处理的时间为15～20min。优选的，所述电泳方法具体包括：将压铸合金依次进行除油、表调、中和、化成、加热处理和电泳。优选的，所述除油的试剂为脱脂粉溶液；所述脱脂粉溶液的质量浓度为3～5％；脱脂粉溶液的碱度为30～50mol/L。优选的，所述除油的温度为50～70℃，除油的时间为5～8min。优选的，所述表调的试剂为表调剂溶液；所述表调剂溶液的质量浓度为8～12％；所述表调剂溶液的酸度为5～10。优选的，所述表调的温度为40～50℃；所述表调的时间为1～3min。优选的，所述中和的试剂为中和剂溶液；所述中和剂溶液的质量浓度为8～12％；所述中和剂溶液的碱度为11～16mol/L。优选的，所述中和的温度为70～80℃；所述中和的时间为5～10min。优选的，所述化成的试剂为化成试剂；所述化成试剂的pH值为1.8～2.8；所述化成的温度为20～30℃；所述化成的时间为20～180秒。专利技术人在大量实验的基础上经研究发现，压铸合金制备过程中具有高温、高速、高压的特点，致使合金成型时受到铸件结构、浇道、压力和温度因素的影响，出现圈气和致密性问题，经机械加工后出现密集性砂孔现象，在电泳时表面易出现明显的气泡现象。本专利技术在将压铸合金电泳前对其进行加热处理，能够消除压铸合金砂孔内的水分，防止电泳烘烤环节砂孔内有气体释放，能够避免电泳压铸合金时表面产生气泡的问题。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。图1为本专利技术比较例1制备得到的电泳后压铸镁合金表面图片；图2为本专利技术实施例1制备得到的点用后压铸镁合金表面图片。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。本专利技术提供了一种压铸合金的电泳方法，包括：将压铸合金加热处理后进行电泳。在本专利技术中，压铸合金制备过程中具有高温、高速、高压的特点，致使合金成像时受到铸件结构、浇道、压力和温度因素的影响，出现圈气和致密性问题，经机械加工后出现密集性砂孔现象，在电泳时表面易出现明显的气泡现象。本专利技术对所述压制合金的种类没有特殊的限制，本领域技术人员熟知成分的压铸合金均可，优选为压铸镁合金或压铸铝合金；本专利技术对所述压铸镁合金和压铸铝合金的来源没有特殊的限制，采用本领域技术人员熟知牌号的压铸镁合金或压铸铝合金即可，可有市场购买获得。在本专利技术中，所述电泳的具体方法优选为：将压铸合金进行除油、表调、中和、化成、加热处理和电泳。在本专利技术中，优选采用脱脂粉溶液进行除油；所述脱脂粉溶液的质量浓度优选为3～5％，更优选为3.5～4.5％，最优选为4％；碱度优选为30～50mol/L，更优选为35～45mol/L，最优选为40mol/L。在本专利技术中，所述除油的温度优选为50～70℃，更优选为55～65℃，最优选为50℃；除油的时间优选为5～8min，更优选为6～7min。在本专利技术中，所述脱脂粉优选为宏伟清洗材料科技有限公司提供的HW-216型号的产品。在本专利技术中，所述脱脂粉溶液的制备方法优选为：在配槽前将槽子彻底清洗干净，加入所需的清水的3/4的量，然后在搅拌下慢慢加入脱脂粉(不要一次加入过多的量，防止加入时结块而导致难溶)，将清水加至要求的量，搅拌均匀，测其碱度，如果不在碱度范围内，再用清水或脱脂粉将其缓慢调整至范围内。在本专利技术中，所述碱度的测试方法优选为：取10mL脱脂粉溶液于锥形瓶中，加入溴酚蓝指示剂3～4滴，用0.1mol/L的硫酸溶液滴定轻摇，颜色由兰紫色变至亮黄色为终点，所耗用的滴定液毫升数即为碱度的点数。本专利技术优选采用表调剂溶液进行表调，在本专利技术中，所述表调剂优选为深圳佳士美科技有限公司提供的JM-220型号的产品。在本专利技术中，所述表调剂溶液的质量浓度优选为8～12％，更优选为10％；酸度优选为5～10mol/L，更优选为6～9mol/L，最优选为7～8mol/L。在本专利技术中，所述表调的温度优选为40～50℃，更优选为42～48℃，最优选为44～46℃；表调的时间优选为1～3min，更优选为2min。在本专利技术中，所述表调剂溶液的制备方法优选为：在配槽前将槽子彻底清洗干将，加入所需的纯水的1/2的量，然后在搅拌下慢慢加入表调剂，将纯水加至要求的量，搅拌均匀，然后根据室温情况适当加热，测试其酸度，如果不在酸度范围内，再用纯水或表调剂将其缓慢调整至范围内。在本专利技术中，所述酸度的检测方法优选为：取一干净的锥形瓶，加入纯水约50mL，用移液管吸取2mL的表调剂加入锥形瓶中，滴加2～3滴酚酞指示剂，用0.1mol/L的氢氧化钠溶液滴定，至锥形瓶内溶液刚好由无色变红色为止，记录硝化的滴定液体积即为酸值点。本专利技术优选采用中和剂溶液进行中和，在本专利技术中，所述中和剂优选为深圳佳士美科技有限公司提供的JM3100型号的产品。在本专利技术中，所述中和剂溶液的质量浓度优选为8～12％，更优选为10％；碱度优选为11～16mol/L，更优选为12～15mol/L，最优选为13～14mol/L。在本专利技术中，所述中和的温度优选为70～80℃，更优选为72～78℃，最优选为74～76℃；中和的时间优选为5～10min，更优选为6～9min，最优选为7～8min。在本专利技术中，所述中和剂溶液的制备方法优选为：在配槽前将槽子彻底清洗干净，加入所需清水量的1/2，然后在搅拌下缓慢加入JM3100型号的产品，然后将清水加至要求用量，搅拌均匀，测其碱度，如果不在碱度范围内，再用清水或中和剂将其缓慢调整至范围内。在本专利技术中，所述中和剂溶液碱度检测方法优选为：用移液本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种压铸合金的电泳方法，包括：将压铸合金加热处理后进行电泳；所述加热处理的温度为175～185℃。

【技术特征摘要】
1.一种压铸合金的电泳方法，包括：将压铸合金加热处理后进行电泳；所述加热处理的温度为175～185℃。2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述加热处理的时间为15～20min。3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述电泳方法具体包括：将压铸合金依次进行除油、表调、中和、化成、加热处理和电泳。4.根据权利要求3所述的方法，其特征在于，所述除油的试剂为脱脂粉溶液；所述脱脂粉溶液的质量浓度为3～5％；脱脂粉溶液的碱度为30～50mol/L。5.根据权利要求3所述的方法，其特征在于，所述除油的温度为50～70℃，除油的时间为5～8min。6.根据权利要求3所述的方法，其特征在于，所述表调的试剂为表调剂...

【专利技术属性】
技术研发人员：孟庆彪，李扬德，李卫荣，杨洁丹，汤铁装，
申请(专利权)人：东莞宜安科技股份有限公司，东莞市镁安镁业科技有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44