一种提高镁质熔剂性球团矿爆裂温度的方法技术

本发明专利技术公开了一种提高镁质熔剂性球团矿爆裂温度的方法，属于熔剂性球团矿爆裂温度领域。一种提高镁质熔剂性球团矿爆裂温度的方法，包括如下步骤：选用岩石矿物、智利球团粉、巴西球团粉、酸精粉、粘结剂、镁粉原料。它可以实现将球磨机磨出的岩石矿分类，岩石矿C在通电的电解池形成岩石矿D，岩石矿D再次研磨成岩石矿B，使得形成球团矿的岩石矿原料是岩石矿B，防止多种粒度的岩石矿直接混合生产球团，避免了岩石矿C之间相互黏接，防止生球结构过于紧密，保证了球团孔隙的数量，从而确保了球内的蒸汽及时向外部扩散，球团内部过剩的蒸汽压稳定，有效提升了爆裂温度。

A method for improving the magnesia fluxed pellets burst temperature

The invention discloses a method for improving the magnesia fluxed pellets burst temperature, which belongs to the fluxed pellets burst temperature field. A method for improving the magnesia fluxed pellets burst temperature, which comprises the following steps: selection of rock minerals, Chile, Brazil, the ball ball Tuanfen Tuanfen acid powder, magnesium powder, binder material. It can realize the classification of the mill the ore rock, rock ore rock ore D C formed in an electrolytic cell is energized, the rock ore grinding into rock ore B D again, making the rock mineral raw material pellet is formed rock ore B, prevent the pellet production direct mixing of various sizes of rocks, avoid rock mine C mutual adhesion, prevent the ball structure too closely, ensure the quantity of pellet pore, thus ensuring the steam inside the ball in a timely manner to the external diffusion, the steam internal excess pellet pressure stability, effectively enhance the crack temperature.

【技术实现步骤摘要】
一种提高镁质熔剂性球团矿爆裂温度的方法
本专利技术涉及熔剂性球团矿爆裂温度领域，更具体地说，涉及一种提高镁质熔剂性球团矿爆裂温度的方法。
技术介绍
所谓熔剂性球团矿，通称自熔性球团矿或碱性球团矿，是指在配料过程中添加有含CaO（MgO）的矿物生产的球团矿，球团矿中的MgO能较大地改善其冶金性能。通常在1.0-2.0m/s气流速度下，球团矿有裂纹或爆裂时的温度作为爆裂温度。爆裂温度是评价球团矿质量的一个重要指标，在生产球团矿时需要对生球进行焙烧，球团矿爆裂温度不高时，焙烧的温度易超过爆裂温度，容易导致球团矿爆裂，影响了焙烧炉内的透气性，容易造成结瘤结块事故，影响生产过程，因此提高球团矿的爆裂温度具有重要意义。
技术实现思路
1．要解决的技术问题针对现有技术中存在的球团矿爆裂温度不高时，容易导致球团矿爆裂，影响生产过程问题，本专利技术的目的在于提供一种提高镁质熔剂性球团矿爆裂温度的方法，它可以实现有效的提高球团矿的爆裂温度，球团矿不易爆裂。2.技术方案为解决上述问题，本专利技术采用如下的技术方案。一种提高镁质熔剂性球团矿爆裂温度的方法，包括如下步骤：（1）选用岩石矿物、智利球团粉、巴西球团粉、酸精粉、粘结剂、镁粉原料，且其重量百分比为：岩石矿物是50%-55%；智利球团粉是15%-20%；巴西球团粉是14%-18%；酸精粉是8%-10%；粘结剂是1%-2%；镁粉是2%-4%；（2）利用圆锥破碎机破碎岩石矿物,并利用传送带将初步破碎的岩石矿物输送到球磨机进料口，利用溢流式球磨机将破碎的岩石矿物细磨；（3）将溢流式球磨机细磨的岩石放入水箱中，并利用搅拌器搅拌均匀，利用输送泵将混合液输送到水力旋流器，水力旋流器筛分出不同级别的粒度并将不同级别粒度的矿物分类：岩石矿A、岩石矿B、岩石矿C，且其范围分别为：岩石矿A的粒度是大于0.6mm；岩石矿B的粒度是0.6-0.4mm；岩石矿C的粒度是小于0.4mm；（4）将岩石矿A放入干燥室进行干燥去水分处理，将干燥后的岩石矿A放置在输送带上，输送带一端位于干燥室出口，输送带另一端穿过高频电磁场管并延伸到溢流式球磨机的进料口端，再次利用溢流式球磨机细磨并重复步骤（3）；（5）将岩石矿C放入具有30000mg/L的NaCL溶液的电解池中，静置24h后对电解池通电，持续18h后岩石矿C形成粒度大于0.4mm的岩石矿D；（6）将岩石矿D从电解池中取出并再次利用溢流式球磨机细磨并重复步骤（3）；（7）将步骤（3）（4）（6）形成的岩石矿B放入干燥室进行初步干燥，干燥室的温度控制在58-60℃；（8）将干燥的岩石矿B从干燥室中取出，将干燥的岩石矿B智利球团粉、巴西球团粉、酸精粉、粘结剂、镁粉原料加入到双螺旋锥形混合机中，利用双螺旋锥形混合机搅拌均匀；（9）将混合的原料加入料仓中，通过料仓底侧的可调速圆盘给料机将混合料均匀的输送到传送带上，从而通过传送带将混合料稳步均匀的输送到润磨机进料口，润磨机进行润磨，控制润磨时间为4-5min；（10）将润磨过后的混合料加入料箱中，并再次利用可调速圆盘给料机和传送带将混合料加入造球机，利用造球机制造的球团，将制造的球团放入干燥室进行干燥，干燥1h后送入焙烧室进行焙烧，形成镁质溶剂性球团。通过上述步骤方法将球磨机磨出的岩石矿分类，岩石矿C在通电的电解池形成岩石矿D，岩石矿D再次研磨成岩石矿B，使得形成球团矿的岩石矿原料是岩石矿B，防止多种粒度的岩石矿直接混合生成球团，避免了岩石矿C之间相互黏接，防止生球结构过于紧密，保证了球团孔隙的数量，从而确保了球内的蒸汽及时向外部扩散，球团内部过剩的蒸汽压稳定，有效提升了爆裂温度。优选地，所述粘结剂采用比例为1/5混合的有机粘结剂和膨润土，有机粘结剂和彭润土复合使用，有机粘结剂干燥后有很高的粘结强度，且有机粘结剂能够有效的提升球团矿的气孔率，进一步确保了球内的蒸汽及时向外部扩散，有效提升了爆裂温度。优选地，所述有机粘结剂采用佩利多粘结剂，佩利多粘结剂能够将水分子粘结在球团中，当焙烧温度达到一定时，佩利多粘结剂逐渐的释放蒸汽水分子，避免了水分子突然被释放，有效提升了爆裂温度。优选地，所述步骤（5）中对电解池通过盐桥分别与阳极区和阴极区相通，所述阳极区和阴极区均通过石墨电极和连接线分别与直流电源的正极和负极相连，盐桥使得电解池中的电解液离子浓度稳定，防止电解液浓度的变化影响岩石矿颗粒。优选地，所述步骤（7）中对岩石矿B进行干燥的同时通入58-60℃的氮气，通过通入氮气能够快速的去除适中粒度的岩石B中的水分，便于后期混合。优选地，所述步骤（10）中利用造球机造球的时间控制在6-8min，造球时间过长容易导致球团变得紧密，球团越紧密，球团内的蒸气压就越容易形成，容易降低造成球团爆裂温度，因此将造球时间控制在6-8min，有效的提升了球团的爆裂温度。3.有益效果相比于现有技术，本专利技术的优点在于：（1）本方案的将球磨机磨出的岩石矿分类，岩石矿C在通电的电解池形成岩石矿D，岩石矿D再次研磨成岩石矿B，使得形成球团矿的岩石矿原料是岩石矿B，防止多种粒度的岩石矿直接混合生成球团，避免了岩石矿C之间相互黏接，防止生球结构过于紧密，保证了球团孔隙的数量，从而确保了球内的蒸汽及时向外部扩散，球团内部过剩的蒸汽压稳定，有效提升了爆裂温度。（2）有机粘结剂和彭润土复合使用，有机粘结剂干燥后有很高的粘结强度，且有机粘结剂能够有效的提升球团矿的气孔率，进一步确保了球内的蒸汽及时向外部扩散，有效提升了爆裂温度。（3）佩利多粘结剂能够将水分子粘结在球团中，当焙烧温度达到一定时，佩利多粘结剂逐渐的释放蒸汽水分子，避免了水分子突然被释放，有效提升了爆裂温度。（4）盐桥使得电解池中的电解液离子浓度稳定，防止电解液浓度的变化影响岩石矿颗粒。（5）通过通入氮气能够快速的去除适中粒度的岩石B中的水分，便于后期混合。（6）将造球时间控制在6-8min，有效的提升了球团的爆裂温度。附图说明图1为本专利技术的形成岩石矿D电解结构示意图。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图；对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然；所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例；而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例；本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例；都属于本专利技术保护的范围。实施例1：请参阅图1，一种提高镁质熔剂性球团矿爆裂温度的方法，包括如下步骤：（1）选用岩石矿物、智利球团粉、巴西球团粉、酸精粉、粘结剂、镁粉原料，且其重量百分比为：岩石矿物是50%；智利球团粉是19%；巴西球团粉是18%；酸精粉是8%；镁粉是3%；（2）利用圆锥破碎机破碎岩石矿物,并利用传送带将初步破碎的岩石矿物输送到球磨机进料口，利用溢流式球磨机将破碎的岩石矿物细磨，溢流式球磨机能够将研磨后的原料进行二次研磨，便于后续再次细磨的流程操作；（3）将溢流式球磨机细磨的岩石放入水箱中，并利用搅拌器搅拌均匀，利用输送泵将混合液输送到水力旋流器，水力旋流器筛分出不同级别的粒度并将不同级别粒度的矿物分类：岩石矿A、岩石矿B、岩石矿C，且其范围分别为：岩石矿A的粒度是大于0.6mm；岩石矿B的粒度是0.6-0.4mm；岩石矿C的粒度是小于0.4mm；对岩石矿进行筛分的机器采用水力旋流器本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种提高镁质熔剂性球团矿爆裂温度的方法，其特征在于：包括如下步骤：（1）选用岩石矿物、智利球团粉、巴西球团粉、酸精粉、粘结剂、镁粉原料，且其重量百分比为：岩石矿物是50%‑55%；智利球团粉是15%‑20%；巴西球团粉是14%‑18%；酸精粉是8%‑10%；粘结剂是1%‑2%；镁粉是2%‑4%；（2）利用圆锥破碎机破碎岩石矿物,并利用传送带将初步破碎的岩石矿物输送到球磨机进料口，利用溢流式球磨机将破碎的岩石矿物细磨；（3）将溢流式球磨机细磨的岩石放入水箱中，并利用搅拌器搅拌均匀，利用输送泵将混合液输送到水力旋流器，水力旋流器筛分出不同级别的粒度并将不同级别粒度的矿物分类：岩石矿A、岩石矿B、岩石矿C，且其范围分别为：岩石矿A的粒度是大于0.6mm；岩石矿B的粒度是0.6‑0.4mm；岩石矿C的粒度是小于0.4mm；（4）将岩石矿A放入干燥室进行干燥去水分处理，将干燥后的岩石矿A放置在输送带上，输送带一端位于干燥室出口，输送带另一端穿过高频电磁场管并延伸到溢流式球磨机的进料口端，再次利用溢流式球磨机细磨并重复步骤（3）；（5）将岩石矿C放入具有30000mg/L的NaCL溶液的电解池中，静置24h后对电解池通电，持续18h后岩石矿C形成粒度大于0.4mm的岩石矿D；（6）将岩石矿D从电解池中取出并再次利用溢流式球磨机细磨并重复步骤（3）；（7）将步骤（3）（4）（6）形成的岩石矿B放入干燥室进行初步干燥，干燥室的温度控制在58‑60℃；（8）将干燥的岩石矿B从干燥室中取出，将干燥的岩石矿B智利球团粉、巴西球团粉、酸精粉、粘结剂、镁粉原料加入到双螺旋锥形混合机中，利用双螺旋锥形混合机搅拌均匀；（9）将混合的原料加入料仓中，通过料仓底侧的可调速圆盘给料机将混合料均匀的输送到传送带上，从而通过传送带将混合料稳步均匀的输送到润磨机进料口，润磨机进行润磨，控制润磨时间为4‑5min；（10）将润磨过后的混合料加入料箱中，并再次利用可调速圆盘给料机和传送带将混合料加入造球机，利用造球机制造的球团，将制造的球团放入干燥室进行干燥，干燥1h后送入焙烧室进行焙烧，形成镁质溶剂性球团。...

【技术特征摘要】
1.一种提高镁质熔剂性球团矿爆裂温度的方法，其特征在于：包括如下步骤：（1）选用岩石矿物、智利球团粉、巴西球团粉、酸精粉、粘结剂、镁粉原料，且其重量百分比为：岩石矿物是50%-55%；智利球团粉是15%-20%；巴西球团粉是14%-18%；酸精粉是8%-10%；粘结剂是1%-2%；镁粉是2%-4%；（2）利用圆锥破碎机破碎岩石矿物,并利用传送带将初步破碎的岩石矿物输送到球磨机进料口，利用溢流式球磨机将破碎的岩石矿物细磨；（3）将溢流式球磨机细磨的岩石放入水箱中，并利用搅拌器搅拌均匀，利用输送泵将混合液输送到水力旋流器，水力旋流器筛分出不同级别的粒度并将不同级别粒度的矿物分类：岩石矿A、岩石矿B、岩石矿C，且其范围分别为：岩石矿A的粒度是大于0.6mm；岩石矿B的粒度是0.6-0.4mm；岩石矿C的粒度是小于0.4mm；（4）将岩石矿A放入干燥室进行干燥去水分处理，将干燥后的岩石矿A放置在输送带上，输送带一端位于干燥室出口，输送带另一端穿过高频电磁场管并延伸到溢流式球磨机的进料口端，再次利用溢流式球磨机细磨并重复步骤（3）；（5）将岩石矿C放入具有30000mg/L的NaCL溶液的电解池中，静置24h后对电解池通电，持续18h后岩石矿C形成粒度大于0.4mm的岩石矿D；（6）将岩石矿D从电解池中取出并再次利用溢流式球磨机细磨并重复步骤（3）；（7）将步骤（3）（4）（6）形成的岩石矿B放入干燥室进行初步干燥，干燥室的温度控制在58-60℃...

【专利技术属性】
技术研发人员：田铁磊，
申请(专利权)人：华北理工大学，
类型：发明
国别省市：河北,13