一种高效生物质处理焦油多联产热解炉制造技术

一种高效生物质处理焦油多联产热解炉，包括进料仓（1）、锁斗（2）、沉降室（3）、反应室、冷却室、和出炭仓（12），沉降室（3）的下端与反应室相连接，反应室的下端与冷却室相连接，冷却室底端与出炭仓（12）相连接，沉降室（3）内设置有进料溜管（22），锁斗（2）顶端与进料仓（1）出口相连接，锁斗（2）底端与沉降室（3）的进料溜管（22）进口相连接，沉降室（3）内壁布置有折板分离器（4），且折板分离器（4）与进料溜管（23）外壁相连接，沉降室（3）顶部设置有热解气出口（15）。折板分离器（4）实现气固分离，分离燃气中的粉尘，净化燃气同时减少净化系统结焦率。

An efficient pyrolysis furnace for biomass CO treatment of tar

An efficient processing of biomass tar polygeneration pyrolysis furnace comprises a feeding chamber (1), (2), lock hopper sedimentation chamber (3), a reaction chamber, a cooling chamber, and a carbon storage (12), the settling chamber (3) is connected with the lower end of the reaction chamber, the lower end is connected with the cooling chamber reaction phase the chamber, a cooling chamber and the bottom end of the carbon storage (12) connected to the settling chamber (3) is arranged in the feeding chute (22), (2) and the top of the lock hopper into the hopper (1) is connected with the outlet, lock hopper (2) and a bottom end of the sedimentation chamber (3). The feeding chute (22) is communicated with the inlet, the sedimentation chamber (3) distributed on the inner wall of the separator plate (4), and (4) s-shapedplate separator and the feed chute (23) is connected to the settling chamber (3) is arranged on the top of the hot gas outlet (15). The folded plate separator (4) for gas-solid separation, dust separation in gas purification, gas purification system and reduce the coking rate.

【技术实现步骤摘要】
一种高效生物质处理焦油多联产热解炉
本专利技术涉及一种热解炉，更具体的说涉及一种高效生物质处理焦油多联产热解炉，属于生物质热解

技术介绍
生物质热解技术是公认的解决气候变化问题的可行技术措施之一，其具有原材料来源广泛、资源可再生、生产成本低、生态安全、无污染等特点；且我国生物质资源十分丰富，分布广、可持续供应，因此可大面积推广生物质热解技术。目前，现有的生物质热解工艺主要包括干馏热解气化、空气气化和氧气气化。但是，该三种热解工艺存在如下缺陷：干馏热解气化存在无法连续进(出)料问题，且在间断进(出)料过程中能源消耗严重；空气气化存在燃气热值低；氧气气化生产成本高、能耗大等问题。
技术实现思路
本专利技术的目的在于针对现有的生物质热解工艺存在的无法连续性生产、能源消耗严重、热效率不高等问题，提供一种高效生物质处理焦油多联产热解炉。本专利技术为实现上述目的，所采用技术解决方案是：一种高效生物质处理焦油多联产热解炉，包括进料仓、锁斗、沉降室、反应室、冷却室、和出炭仓，所述的锁斗上端设置有进料气动阀门，锁斗下端设置有出料气动阀门，所述沉降室的下端与反应室相连接，所述反应室的下端与冷却室相连接，所述的冷却室底端与出炭仓相连接，所述的沉降室内设置有进料溜管，所述的锁斗顶端与进料仓出口相连接，所述锁斗底端与沉降室的进料溜管进口相连接，沉降室内壁布置有折板分离器，且所述的折板分离器与进料溜管外壁相连接，沉降室顶部设置有热解气出口。所述的反应室包括加热室，所述的冷却室包括空冷室和水冷室，所述空冷室的底部与水冷室的顶部相连接，空冷室设置有空气换热室，水冷室设置有冷水换热室，空冷室上设置有空气进口和空气出口，水冷室下部设置有冷却水进口，水冷室上部设置有冷却水出口所述的加热室内部贯穿套置有物料室，且物料室下端套置在空冷室和水冷室中，所述的物料室顶部设置有物料进口，物料室底部设置有物料出口，所述的加热室下部设置有高温烟气进口，加热室上部设置有烟气出口。所述加热室内部的物料室外壁布置有螺旋式折流板。所述的加热室外设置有保温隔热层。所述的加热室底部设置有支撑装置II。所述的沉降室壳体上焊接有膨胀节。所述的沉降室上部设置有支撑装置I。所述的冷却室与出炭仓之间设置有旋转密封下料装置，所述的旋转密封下料装置与电机相连接。与现有技术相比较，本专利技术的有益效果是：1、本专利技术中沉降室内壁布置有折板分离器，且折板分离器与进料溜管外壁相连接；折板分离器实现气固分离，分离燃气中的粉尘，净化燃气同时减少净化系统结焦率。2、本专利技术中冷却室包括空冷室和水冷室，采用空气对产品炭进行冷却降温处理，被加热的空气可作为燃烧空气使用，用于高温烟气的燃烧配风，使炭的温度降低实现直接封包，亦实现热量回收利用，自动化程度高。3、本专利技术中加热室下部设置有高温烟气进口，加热室内部贯穿套置有物料室，且物料室下端套置在空冷室和水冷室中。使用高温烟气加热的加热室，采用间接加热的方式使物料室内生物质热解，具有燃气热值高、热效率高、能耗低、生产成本较低等优点；同时，高温热解气与物料逆流，对物料产生预热作用，加快物料热解反应，且高温热解气与底部物料水分反应产生C0，提高了热效率和燃气热值。4、本专利技术中加热室内部的物料室外壁布置有螺旋式折流板；从而增加了高温烟气行程，提高了热效率。5、本专利技术中沉降室壳体上焊接有膨胀节，解决了设备热膨胀问题；且沉降室上部设置有支撑装置I，进一步解决了设备膨胀问题，提高了易损件使用寿命。6、本专利技术中冷却室与出炭仓之间设置有旋转密封下料装置，旋转密封下料装置与电机相连接；通过调整电机频率实现物料连续下料，具有高效顺畅、出料不堵塞、密封性能好等优点，从而实现连续化、自动化生产。附图说明图1是本专利技术结构示意图。图中，进料仓1，锁斗2，沉降室3，折板分离器4，膨胀节5，物料室6，加热室7，螺旋式折流板8，空冷室9、水冷室10，旋转密封下料装置11，出炭仓12，支撑装置II13，支撑装置I14，热解气出口15，烟气进口16，烟气出口17，空气进口18，空气出口19，冷却水进口20，冷却水出口21，进料溜管22。具体实施方式以下结合附图说明和具体实施方式对本专利技术作进一步的详细描述。参见图1，一种高效生物质处理焦油多联产热解炉，包括进料仓1、锁斗2、沉降室3、反应室、冷却室、和出炭仓12。所述的锁斗2上端设置有进料气动阀门，锁斗2下端设置有出料气动阀门，所述的沉降室3内设置有进料溜管22；所述的锁斗2顶端与进料仓1出口相连接，所述锁斗2底端与沉降室3的进料溜管22进口相连接。所述沉降室3的下端与反应室相连接，所述反应室的下端与冷却室相连接，所述的冷却室底端与出炭仓12相连接。沉降室3顶部设置有热解气出口15，热解过程中产生的热解气体由热解气出口15导出，热解气经过净化后储存起来做燃气使用。沉降室3内壁布置有折板分离器4，且所述的折板分离器4与进料溜管23外壁相连接；折板分离器4用于分离热解气中夹带的粉尘颗粒。参见图1，所述的反应室包括加热室7，所述的冷却室包括空冷室9和水冷室10，所述空冷室9的底部与水冷室10的顶部相连接，空冷室9设置有空气换热室，水冷室10设置有冷水换热室；本冷却室的冷却介质采用空气与循环水，空冷室9上设置有空气进口18和空气出口19，水冷室10下部设置有冷却水进口20，水冷室10上部设置有冷却水出口21。所述的加热室7内部贯穿套置有物料室6，且物料室6下端套置在空冷室9和水冷室10中。所述的物料室6顶部设置有物料进口与进料溜管22出口相连接，物料室6底部设置有物料出口与出炭仓12相连接。所述的加热室7下部设置有高温烟气进口16，加热室7上部设置有烟气出口17；加热室7热源来自燃烧产生的烟气，燃料可以是生物质燃料、燃煤、燃油和热解过程产生的热解燃气或其它合适的燃料中的一种或几种燃料混合使用，燃烧产生的废烟气由烟气出口17导出，余热可用作烘干生物质原料或用作余热锅炉使用。本热解炉中高温物料通过物料室6，而冷却介质分别通过空冷室9和水冷室10；冷却介质采用空气与循环水，使出炭过程中炭得到充分冷却，达到包装温度，同时预热后的空气用于燃烧空气使用，提高热量使用效率。参见图1，所述加热室7内部的物料室6外壁布置有螺旋式折流板8；螺旋式折流板8增加了高温烟气行程，改变了烟气流向，使物料受热均匀，增加热利用效率；同时高温烟气逆物料流动方向流动，能增加物体之间传热系数，提高经济实用型。参见图1，所述的加热室7外设置有保温隔热层。参见图1，所述的加热室7底部设置有支撑装置II13。参见图1，所述的沉降室3壳体上焊接有膨胀节5；膨胀节5解决了设备热膨胀问题参见图1，所述的沉降室3上部设置有弹性支撑装置I14；弹性支撑装置I14用于解决设备由于温差引起的热膨胀形变。参见图1，所述的冷却室与出炭仓12之间设置有旋转密封下料装置11，具体的在物料管6底端设置有旋转密封下料装置11；所述的旋转密封下料装置11与电机相连接，即旋转密封下料装置11由电机进行驱动。通过旋转密封下料装置11将物料排入出炭仓12，同时旋转密封下料装置11具有密封气体的功能，即在下料过程中起密封作用，从而使得本立式热解炉气密性好、可操作性强；且旋转密封下料装置11可通过调节电机频率来调整出料速度，实现移本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高效生物质处理焦油多联产热解炉，包括进料仓（1）、锁斗（2）、沉降室（3）、反应室、冷却室、和出炭仓（12），所述的锁斗（2）上端设置有进料气动阀门，锁斗（2）下端设置有出料气动阀门，所述沉降室（3）的下端与反应室相连接，所述反应室的下端与冷却室相连接，所述的冷却室底端与出炭仓（12）相连接，其特征在于：所述的沉降室（3）内设置有进料溜管（22），所述的锁斗（2）顶端与进料仓（1）出口相连接，所述锁斗（2）底端与沉降室（3）的进料溜管（22）进口相连接，沉降室（3）内壁布置有折板分离器（4），且所述的折板分离器（4）与进料溜管（23）外壁相连接，沉降室（3）顶部设置有热解气出口（15）。

【技术特征摘要】
1.一种高效生物质处理焦油多联产热解炉，包括进料仓（1）、锁斗（2）、沉降室（3）、反应室、冷却室、和出炭仓（12），所述的锁斗（2）上端设置有进料气动阀门，锁斗（2）下端设置有出料气动阀门，所述沉降室（3）的下端与反应室相连接，所述反应室的下端与冷却室相连接，所述的冷却室底端与出炭仓（12）相连接，其特征在于：所述的沉降室（3）内设置有进料溜管（22），所述的锁斗（2）顶端与进料仓（1）出口相连接，所述锁斗（2）底端与沉降室（3）的进料溜管（22）进口相连接，沉降室（3）内壁布置有折板分离器（4），且所述的折板分离器（4）与进料溜管（23）外壁相连接，沉降室（3）顶部设置有热解气出口（15）。2.根据权利要求1所述的一种高效生物质处理焦油多联产热解炉，其特征在于：所述的反应室包括加热室（7），所述的冷却室包括空冷室（9）和水冷室（10），所述空冷室（9）的底部与水冷室（10）的顶部相连接，空冷室（9）设置有空气换热室，水冷室（10）设置有冷水换热室，空冷室（9）上设置有空气进口（18）和空气出口（19），水冷室（10）下部设置有冷却水进口（20），水冷室（10）上部设置有冷却水出口（21）所述的加热室（7）内...

【专利技术属性】
技术研发人员：熊建，何涛，林先峰，沈丽，金康，严义松，杨涛，杜丽娟，
申请(专利权)人：武汉光谷蓝焰新能源股份有限公司，
类型：发明
国别省市：湖北,42