本发明专利技术属于铸造技术领域，提供了一种炼钢用耐火材料及制备方法，所述炼钢用耐火材料包括如下重量份数的组分：铝矾土30‑55份、SiC1‑9份、氧化锆7‑23份、莫来石12‑17份、三氧化二铁7‑12份、蛇纹石细粉11‑13份和抗氧化剂1‑4份。本发明专利技术能有效提高功能性耐火材料的适用性能和使用寿命，降低成本，从而满足现有机械熔炼技术对功能性耐火材料提出的更高要求。
Refractory material for steel making and its preparation method
The invention belongs to the technical field of casting, refractory material and its preparation method is provided for steelmaking, the refractories comprises the following components in parts by weight: 30 bauxite 55, SiC1 9 copies, 23 copies, 7 zirconia mullite 12 17, 7 ferric oxide 12, 11 13 serpentine powder and antioxidant 1 4. The present invention can effectively improve the applicable property and service life of functional refractory, and reduce the cost, so as to meet the higher requirements of the existing mechanical smelting technology for functional refractory materials.
【技术实现步骤摘要】
一种炼钢用耐火材料及制备方法
本专利技术属于铸造
，具体地，涉及一种炼钢用耐火材料及制备方法。
技术介绍
现有冶金行业用的各类高档功能性耐火材料制品，这些耐火材料具有良好的抗熔损、冲刷、侵蚀、热震性、稳定性，以满足机械锻造的要求。上述高档性能耐火材料采用高品质无机材料经破碎成粉状，经经压制成型或浇注成型后烧结而成，这些高品质材料的原料均为人工提纯或合成的原材料，如高纯镁砂、镁铬砂、刚玉砂、锆刚玉砂、莫来石等，绝大部分需经高温煅烧或熔融处理后制作而成。上述制造方法由于工艺流程较长，生产成本相对较高；且因原材料经破碎后再重新配合制造成型，成品耐火材料的内部组织结构为颗粒状与粉状的结合体，整体结构不够密实，影响材料的密度、气孔率、高温强度、蚀损指数等物理性能，更使材料的细粉基质在使用过程中成为易受侵蚀地薄弱组织环节。随着机械锻造行业中新钢种的不断开发和冶炼工艺的进步，特别是高纯净钢和高技术含量钢种（如超低碳钢和电工钢等）生产工艺对功能性耐火材料的成份、性能、使用寿命和成本提出了更高的要求，现有用上述制造方法生产的功能性耐火材料制品已不能很好地满足冶金工艺的要求。
技术实现思路
针对现有技术中的缺陷，本专利技术的目的一方面是提供一种炼钢用耐火材料，一方面还提供一种制备该炼钢用耐火材料的方法。本专利技术提供的炼钢用耐火材料使用寿命长适用性好，耐火性能好，成本低。能有效提高功能性耐火材料的适用性能和使用寿命，降低成本，从而满足现有机械熔炼技术对功能性耐火材料提出的更高要求。根据本专利技术一方面提供的一种炼钢用耐火材料，所述炼钢用耐火材料包括如下重量份数的组分：铝矾土30-55份、SiC1-9份、氧化锆7-23份、莫来石12-17份、三氧化二铁7-12份、蛇纹石细粉11-13份和抗氧化剂1-4份。优选地，所述炼钢用耐火材料包括如下重量份数的组分：铝矾土30-45份、SiC1-4份、氧化锆7-21份、莫来石12-13份、三氧化二铁7-11份、蛇纹石细粉11-12份和抗氧化剂1-3份。优选地，所述炼钢用耐火材料包括如下重量份数的组分：铝矾土30份、SiC4份、氧化锆9份、莫来石12份、三氧化二铁11份、蛇纹石细粉11份和抗氧化剂2份。优选地，所述莫来石是经过煅烧处理的熟石。优选地，所述煅烧处理的温度是200-600℃。优选地，所述蛇纹石细粉粒径为7-9mm。优选地，所述抗氧剂由碳化硅、碳化硼、镁铝合金粉、氮化硅粉组成的混合物，其中碳化硼质量分数≥9%。一方面提供的一种炼钢用耐火材料的制备方法，所述炼钢用耐火材料的制备方法包括如下步骤：所述炼钢用耐火材料的制备方法包括如下步骤：步骤（1）：将原料进行分配第一组分：铝矾土、SiC、氧化锆；第二组分：莫来石、三氧化二铁、蛇纹石细粉；第三组分：抗氧化剂，步骤（2）：成型将在步骤（1）中获得的第一组分和第二组分引入至压模中，所述压模包括圆柱状外模、置于外模内部的圆柱状内模以及置于外模和内模之间的圆柱状分离模，使得第一组分被引入至压模的内模与分离模之间的空间中，且第二组分被引入至压模的外模与分离模之间的空间中，并进行压制以获得模压的具有由第一组分层和围绕该第一组分层的第二组分层构成的双层结构的耐火材料，步骤（3）：干燥对步骤（2）中的耐火材料进行干燥。与现有技术相比，本专利技术具有如下的有益效果：（1）本专利技术所述炼钢用耐火材料包括如下重量份数的组分：铝矾土30-55份、SiC1-9份、氧化锆7-23份、莫来石12-17份、三氧化二铁7-12份、蛇纹石细粉11-13份和抗氧化剂1-4份。本专利技术提供的炼钢用耐火材料使用寿命长适用性好，耐火性能好，成本低；（2）本专利技术通过对添加物使含碳耐火材料的抗氧化机理的研究，并对所有金属及其氧化物的熔点、沸点进行比较分析，把它们与C、CO、C02和02反应的热力学自由能进行了分析，找出碳化硼为最合适的耐火材料的抗氧化剂。得到既能保证含碳耐火材料的抗氧化性且不降低抗熔蚀性能的抗氧化剂，加入本专利技术的耐火材料中，提高了耐火材料的抗氧化性；（3）本专利技术所述炼钢用耐火材料的制备方法包括如下步骤：将原料进行分配；将在步骤（1）中获得的第一组分和第二组分引入至压模中，所述压模包括圆柱状外模、置于外模内部的圆柱状内模以及置于外模和内模之间的圆柱状分离模，使得第一组分被引入至压模的内模与分离模之间的空间中，且第二组分被引入至压模的外模与分离模之间的空间中，并进行压制以获得模压的具有由第一组分层和围绕该第一组分层的第二组分层构成的双层结构的耐火材料；干燥。最大特点是通过压模制得双层的耐火材料，大大提高了耐火材料的耐火性。具体实施方式下面结合具体实施例，进一步阐述本专利技术。应理解，这些实施例仅用于说明本专利技术而不用于限制本专利技术的范围。本专利技术的目的一方面是提供一种炼钢用耐火材料，一方面还提供一种制备该炼钢用耐火材料的方法。本专利技术提供的炼钢用耐火材料使用寿命长适用性好，耐火性能好，成本低。能有效提高功能性耐火材料的适用性能和使用寿命，降低成本，从而满足现有机械熔炼技术对功能性耐火材料提出的更高要求。根据本专利技术一方面提供的一种炼钢用耐火材料，所述炼钢用耐火材料包括如下重量份数的组分：铝矾土30-55份、SiC1-9份、氧化锆7-23份、莫来石12-17份、三氧化二铁7-12份、蛇纹石细粉11-13份和抗氧化剂1-4份。优选地，所述炼钢用耐火材料包括如下重量份数的组分：铝矾土30-45份、SiC1-4份、氧化锆7-21份、莫来石12-13份、三氧化二铁7-11份、蛇纹石细粉11-12份和抗氧化剂1-3份。优选地，所述炼钢用耐火材料包括如下重量份数的组分：铝矾土30份、SiC4份、氧化锆9份、莫来石12份、三氧化二铁11份、蛇纹石细粉11份和抗氧化剂2份。优选地，所述莫来石是经过煅烧处理的熟石。优选地，所述煅烧处理的温度是200-600℃。优选地，所述蛇纹石细粉粒径为7-9mm。优选地，所述抗氧剂由碳化硅、碳化硼、镁铝合金粉、氮化硅粉组成的混合物，其中碳化硼质量分数≥9%。一方面提供的一种炼钢用耐火材料的制备方法，所述炼钢用耐火材料的制备方法包括如下步骤：所述炼钢用耐火材料的制备方法包括如下步骤：步骤（1）：将原料进行分配第一组分：铝矾土、SiC、氧化锆；第二组分：莫来石、三氧化二铁、蛇纹石细粉；第三组分：抗氧化剂，步骤（2）：成型将在步骤（1）中获得的第一组分和第二组分引入至压模中，所述压模包括圆柱状外模、置于外模内部的圆柱状内模以及置于外模和内模之间的圆柱状分离模，使得第一组分被引入至压模的内模与分离模之间的空间中，且第二组分被引入至压模的外模与分离模之间的空间中，并进行压制以获得模压的具有由第一组分层和围绕该第一组分层的第二组分层构成的双层结构的耐火材料，步骤（3）：干燥对步骤（2）中的耐火材料进行干燥。与现有技术相比，本专利技术具有如下的有益效果：（1）本专利技术所述炼钢用耐火材料包括如下重量份数的组分：铝矾土30-55份、SiC1-9份、氧化锆7-23份、莫来石12-17份、三氧化二铁7-12份、蛇纹石细粉11-13份和抗氧化剂1-4份。本专利技术提供的炼钢用耐火材料使用寿命长适用性好，耐火性能好，成本低；（2）本专利技术通过对添加物使含碳耐火材料的抗氧化机理的研究，并对所有金属及其氧化物的熔点本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种炼钢用耐火材料，其特征在于：所述炼钢用耐火材料包括如下重量份数的组分：铝矾土30‑55份、SiC1‑9份、氧化锆7‑23份、莫来石12‑17份、三氧化二铁7‑12份、蛇纹石细粉11‑13份和抗氧化剂1‑4份。
【技术特征摘要】
1.一种炼钢用耐火材料，其特征在于：所述炼钢用耐火材料包括如下重量份数的组分：铝矾土30-55份、SiC1-9份、氧化锆7-23份、莫来石12-17份、三氧化二铁7-12份、蛇纹石细粉11-13份和抗氧化剂1-4份。2.根据权利要求1所述的炼钢用耐火材料，其特征在于：所述炼钢用耐火材料包括如下重量份数的组分：铝矾土30-45份、SiC1-4份、氧化锆7-21份、莫来石12-13份、三氧化二铁7-11份、蛇纹石细粉11-12份和抗氧化剂1-3份。3.根据权利要求1所述的炼钢用耐火材料，其特征在于：所述炼钢用耐火材料包括如下重量份数的组分：铝矾土30份、SiC4份、氧化锆9份、莫来石12份、三氧化二铁11份、蛇纹石细粉11份和抗氧化剂2份。4.根据权利要求1所述的炼钢用耐火材料，其特征在于：所述莫来石是经过煅烧处理的熟石。5.根据权利要求4所述的炼钢用耐火材料，其特征在于：所述煅烧处理的温度是200-600℃。6.根据权利要求1所...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨胜，谢枫，
申请(专利权)人：安徽华飞机械铸锻有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽,34
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