一种防黏连铸造型砂制备方法技术

技术编号:27415612 阅读:21 留言:0更新日期:2021-02-21 14:32
本发明专利技术公开了一种防黏连铸造型砂制备方法;涉及铸造型砂技术领域,包括以下步骤:(1)将石墨、沸石、甘油混合到一起,然后再添加到研磨机中进行研磨处理,再进行烘干,得到复合沸石粉;(2)将磷酸氢钠、硅酸钠、聚乙烯醇、氯化盐、去离子水混合到一起,搅拌均匀后,得到复合改性液;(3)将硅藻土、石英砂,混合到一起,调节水分至30%,然后再进行搅拌,得到复合石英砂;(4)将复合沸石粉、复合改性液、复合石英砂依次混合到一起,以500r/min转速搅拌1小时,然后再在40℃下保温2小时,即可;本发明专利技术方法公开了一种防黏连铸造型砂制备方法,本发明专利技术制备的型砂具有优异的溃散性,溃散强度低于0.5MPa,更易于回收。于回收。

【技术实现步骤摘要】
一种防黏连铸造型砂制备方法


[0001]本专利技术属于铸造型砂
,特别是一种防黏连铸造型砂制备方法。

技术介绍

[0002]型砂是在砂型铸造中用来造型的材料,型砂一般由铸造砂、型砂粘结剂和辅加物等造型材料按一定的比例混合而成,也可用天然含粘土的硅砂,通常的铸铝用的型砂配方中型砂粒径太大或太小,型砂料径太大,虽然透气性较好, 但是铝砂件表面比较粗糙,光洁度不好,型砂料径太小,导致砂型透气性不好, 铝铸件有气孔好产生,并且,型砂容易粘连,不易溃散,回收成本高。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的是提供一种防黏连铸造型砂制备方法,以解决现有技术中的不足。
[0004]本专利技术采用的技术方案如下:一种防黏连铸造型砂制备方法,包括以下步骤:(1)将石墨、沸石、甘油混合到一起,然后再添加到研磨机中进行研磨处理,再进行烘干,得到复合沸石粉;(2)将磷酸氢钠、硅酸钠、聚乙烯醇、氯化盐、去离子水混合到一起,搅拌均匀后,得到复合改性液;(3)将硅藻土、石英砂,混合到一起,调节水分至30%,然后再进行搅拌,得到复合石英砂;(4)将复合沸石粉、复合改性液、复合石英砂依次混合到一起,以500r/min转速搅拌1小时,然后再在40℃下保温2小时,即可。
[0005]作为进一步的技术方案:所述石墨、沸石混合质量比为:1:5-6。
[0006]作为进一步的技术方案:所述石墨与甘油混合质量比为1:4-4.6。
[0007]作为进一步的技术方案:所述磷酸氢钠、硅酸钠、聚乙烯醇、氯化盐、去离子水混合质量比为:1-2:4:4:1:30。
[0008]作为进一步的技术方案:所述氯化盐为氯化铵。
[0009]作为进一步的技术方案:所述硅藻土、石英砂混合质量比为1:7-8。
[0010]有益效果:本专利技术方法公开了一种防黏连铸造型砂制备方法,本专利技术制备的型砂具有优异的溃散性,溃散强度低于0.5MPa,更易于回收。
[0011]本专利技术通过将石墨与沸石进行复合,通过引入一定的石墨,能够更好的型砂之间产生滑动效果,尤其是在经过铸造后,通过石墨的存在,能够促使型砂颗粒之间更易于溃散,溃散强度大幅度降低,能够更好的进行回收,本专利技术通过将硅藻土与石英砂进行复合,得到的型砂具有较好的粘结强度,经过铸造高温后,粘结剂会灼烧,失去粘结性,提高溃散性。
具体实施方式
[0012]一种防黏连铸造型砂制备方法,包括以下步骤:(1)将石墨、沸石、甘油混合到一起,然后再添加到研磨机中进行研磨处理,再进行烘干,得到复合沸石粉;(2)将磷酸氢钠、硅酸钠、聚乙烯醇、氯化盐、去离子水混合到一起,搅拌均匀后,得到复合改性液;(3)将硅藻土、石英砂,混合到一起,调节水分至30%,然后再进行搅拌,得到复合石英砂;(4)将复合沸石粉、复合改性液、复合石英砂依次混合到一起,以500r/min转速搅拌1小时,然后再在40℃下保温2小时,即可。
[0013]作为进一步的技术方案:所述石墨、沸石混合质量比为:1:5-6。
[0014]作为进一步的技术方案:所述石墨与甘油混合质量比为1:4-4.6。
[0015]作为进一步的技术方案:所述磷酸氢钠、硅酸钠、聚乙烯醇、氯化盐、去离子水混合质量比为:1-2:4:4:1:30。
[0016]作为进一步的技术方案:所述氯化盐为氯化铵。
[0017]作为进一步的技术方案:所述硅藻土、石英砂混合质量比为1:7-8。
[0018]下面将结合本专利技术实施例的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本专利技术保护的范围。
[0019]实施例1一种防黏连铸造型砂制备方法,包括以下步骤:(1)将石墨、沸石、甘油混合到一起,然后再添加到研磨机中进行研磨处理,再进行烘干,得到复合沸石粉;(2)将磷酸氢钠、硅酸钠、聚乙烯醇、氯化盐、去离子水混合到一起,搅拌均匀后,得到复合改性液;(3)将硅藻土、石英砂,混合到一起,调节水分至30%,然后再进行搅拌,得到复合石英砂;(4)将复合沸石粉、复合改性液、复合石英砂依次混合到一起,以500r/min转速搅拌1小时,然后再在40℃下保温2小时,即可。
[0020]作为进一步的技术方案:所述石墨、沸石混合质量比为:1:5。
[0021]作为进一步的技术方案:所述石墨与甘油混合质量比为1:4。
[0022]作为进一步的技术方案:所述磷酸氢钠、硅酸钠、聚乙烯醇、氯化盐、去离子水混合质量比为:1:4:4:1:30。
[0023]作为进一步的技术方案:所述氯化盐为氯化铵。
[0024]作为进一步的技术方案:所述硅藻土、石英砂混合质量比为1:7。
[0025]实施例2一种防黏连铸造型砂制备方法,包括以下步骤:(1)将石墨、沸石、甘油混合到一起,然后再添加到研磨机中进行研磨处理,再进行烘
干,得到复合沸石粉;(2)将磷酸氢钠、硅酸钠、聚乙烯醇、氯化盐、去离子水混合到一起,搅拌均匀后,得到复合改性液;(3)将硅藻土、石英砂,混合到一起,调节水分至30%,然后再进行搅拌,得到复合石英砂;(4)将复合沸石粉、复合改性液、复合石英砂依次混合到一起,以500r/min转速搅拌1小时,然后再在40℃下保温2小时,即可。
[0026]作为进一步的技术方案:所述石墨、沸石混合质量比为:1:6。
[0027]作为进一步的技术方案:所述石墨与甘油混合质量比为1:4.6。
[0028]作为进一步的技术方案:所述磷酸氢钠、硅酸钠、聚乙烯醇、氯化盐、去离子水混合质量比为:1-2:4:4:1:30。
[0029]作为进一步的技术方案:所述氯化盐为氯化铵。
[0030]作为进一步的技术方案:所述硅藻土、石英砂混合质量比为1:8。
[0031]实施例3一种防黏连铸造型砂制备方法,包括以下步骤:(1)将石墨、沸石、甘油混合到一起,然后再添加到研磨机中进行研磨处理,再进行烘干,得到复合沸石粉;(2)将磷酸氢钠、硅酸钠、聚乙烯醇、氯化盐、去离子水混合到一起,搅拌均匀后,得到复合改性液;(3)将硅藻土、石英砂,混合到一起,调节水分至30%,然后再进行搅拌,得到复合石英砂;(4)将复合沸石粉、复合改性液、复合石英砂依次混合到一起,以500r/min转速搅拌1小时,然后再在40℃下保温2小时,即可。
[0032]作为进一步的技术方案:所述石墨、沸石混合质量比为:1:5.7。
[0033]作为进一步的技术方案:所述石墨与甘油混合质量比为1:4.3。
[0034]作为进一步的技术方案:所述磷酸氢钠、硅酸钠、聚乙烯醇、氯化盐、去离子水混合质量比为:1.2:4:4:1:30。
[0035]作为进一步的技术方案:所述氯化盐为氯化铵。
[0036]作为进一步的技术方案:所述硅藻土、石英砂混合质量比为1:7.2。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防黏连铸造型砂制备方法,其特征在于,包括以下步骤:(1)将石墨、沸石、甘油混合到一起,然后再添加到研磨机中进行研磨处理,再进行烘干,得到复合沸石粉;(2)将磷酸氢钠、硅酸钠、聚乙烯醇、氯化盐、去离子水混合到一起,搅拌均匀后,得到复合改性液;(3)将硅藻土、石英砂,混合到一起,调节水分至30%,然后再进行搅拌,得到复合石英砂;(4)将复合沸石粉、复合改性液、复合石英砂依次混合到一起,以500r/min转速搅拌1小时,然后再在40℃下保温2小时,即可。2.根据权利要求1所述的一种防黏连铸造型砂制备方法,...

【专利技术属性】
技术研发人员:谢枫杨胜
申请(专利权)人:安徽华飞机械铸锻有限公司
类型:发明
国别省市:

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