一种新型高承压装饰面板材料及制作方法技术

本发明专利技术公开了一种新型高承压装饰面板材料，该材料包含以下重量组份的原料：金属粉料10‑15份，纤维料5‑12份，固化剂2‑5份，氧化物粉料12‑18份，增塑剂3‑6份，溶剂35‑65份，稳定剂5‑8份，氮气0.1‑0.5份。本材料本身不易被氧化，使用寿命长，并且本方案的制作工艺简单，通过加入氮气，能够使材料内部产生细小的气泡，减轻材料的自重，适合作为装饰面板材料使用。

A new type of high pressure decorative panel material and its manufacturing method

The invention discloses a novel high pressure decorative panel material, the material comprises the following raw materials by weight percent: metal powder 10 fiber material 5 15 copies, 12 copies, 5 copies of the 2 curing agent, oxide powder 12 18 copies, 6 copies of 3 plasticizer, 35 solvent 65, stabilizer 5 8 copies, 0.5 copies of 0.1 nitrogen. The material itself is not easy to be oxidized, long service life, and the manufacture process of this scheme is simple, by adding nitrogen, can make the material to produce small bubbles, reducing the weight of the composite material, suitable for use as a decorative panel.

【技术实现步骤摘要】
一种新型高承压装饰面板材料及制作方法
本专利技术涉及新材料领域，具体为一种新型高承压装饰面板材料及制作方法。
技术介绍
现有的用于制作装饰面板的材料一般都是采用木质原料，这种原料原生态，对环境污染小，但是存在以下缺陷：1.成本较高，破坏林木，不符合当前社会绿色环保的主题；2.木质材料的抗压能力较差，容易损坏；3.现有的制作装饰面板的工艺就是对木质材料进行打磨，没有适用于新型材料的面板制作工艺。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种新型高承压装饰面板材料及制作方法，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种新型高承压装饰面板材料，该材料包含以下重量组份的原料：金属粉料10-15份，纤维料5-12份，固化剂2-5份，氧化物粉料12-18份，增塑剂3-6份，溶剂35-65份，稳定剂5-8份，氮气0.1-0.5份。优选的，所述金属粉料包含铜粉20%、锌粉15%、钴粉16%、镍粉14%、铁粉25%、钛粉10%。优选的，所述金属粉料的颗粒直径范围为20-50微米。优选的，所述纤维料包含木质纤维20%、大豆蛋白纤维30%、聚四氟乙烯纤维50%，并且所述的纤维料长度均为800-1000微米，直径为10-20微米。优选的，所述固化剂采用环氧树脂。优选的，所述氧化物粉料包含钛白30%、氧化铁20%、氧化铜10%、氧化钙10%、氧化铝30%。优选的，所述增塑剂采用邻苯二甲酸二酯。优选的，所述溶剂包含乙醇20%、丙三醇30%、二甲苯10%、水40%。优选的，所述稳定剂包含硬脂酸铝35%、硬脂酸钾40%、硬脂酸镁25%。一种如上所述的新型高承压装饰面板材料的制作方法，包括以下步骤：S1：称量配比：按照上述的重量组份称取原料，并分别密封存储；S2：配制溶剂：将称取好的乙醇、丙三醇、二甲苯和水依次加入到搅拌设备中进行搅拌，搅拌转速控制为200-300转/分，搅拌20-30分钟，至原料充分混合时停止搅拌；S3：添加主要原料：将木质纤维、大豆蛋白纤维、聚四氟乙烯纤维同时加入到搅拌设备中继续搅拌10-20分钟，然后依次加入钛白、氧化铁、氧化铜%、氧化钙、氧化铝，搅拌20-30分钟，加入金属粉料、增塑剂，然后将设备密封，抽取内部的空气至真空状态，然后通入氮气，并加压，控制压强为800-900千帕，搅拌20分钟，加入固化剂和稳定剂，进行加热搅拌，控制搅拌转速为400-500转/分，控制温度为80-90摄氏度，保持压强，反应时间为30分钟，制得液态原料；S4：冷却成型：将上一步制得的液态原料泄压，将设备的内部压强在10分钟内降至1个大气压，然后使用注塑工艺注入模具，冷却成型，然后打磨表面毛刺，即可制得新型高承压装饰面板。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：本专利技术采用多种天然的有机原料作为纤维，能够提高装饰面板的强度，并且对环境污染小，并且通过加入多种金属粉料和氧化物粉料，能够提高本材料的稳定性和抗压力性能，本材料本身不易被氧化，使用寿命长，并且本方案的制作工艺简单，通过加入氮气，能够使材料内部产生细小的气泡，减轻材料的自重，适合作为装饰面板材料使用。具体实施方式下面将对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。实施例一本专利技术提供一种技术方案：一种新型高承压装饰面板材料，该材料包含以下重量组份的原料：金属粉料10份，纤维料5份，固化剂2份，氧化物粉料12份，增塑剂3份，溶剂35份，稳定剂5份，氮气0.1份。其中，金属粉料包含铜粉20%、锌粉15%、钴粉16%、镍粉14%、铁粉25%、钛粉10%。金属粉料的颗粒直径范围为20微米。纤维料包含木质纤维20%、大豆蛋白纤维30%、聚四氟乙烯纤维50%，并且所述的纤维料长度均为800微米，直径为10微米。固化剂采用环氧树脂。氧化物粉料包含钛白30%、氧化铁20%、氧化铜10%、氧化钙10%、氧化铝30%。增塑剂采用邻苯二甲酸二酯。溶剂包含乙醇20%、丙三醇30%、二甲苯10%、水40%。稳定剂包含硬脂酸铝35%、硬脂酸钾40%、硬脂酸镁25%。一种如上所述的新型高承压装饰面板材料的制作方法，包括以下步骤：S1：称量配比：按照上述的重量组份称取原料，并分别密封存储；S2：配制溶剂：将称取好的乙醇、丙三醇、二甲苯和水依次加入到搅拌设备中进行搅拌，搅拌转速控制为200转/分，搅拌20分钟，至原料充分混合时停止搅拌；S3：添加主要原料：将木质纤维、大豆蛋白纤维、聚四氟乙烯纤维同时加入到搅拌设备中继续搅拌10分钟，然后依次加入钛白、氧化铁、氧化铜%、氧化钙、氧化铝，搅拌20分钟，加入金属粉料、增塑剂，然后将设备密封，抽取内部的空气至真空状态，然后通入氮气，并加压，控制压强为800千帕，搅拌20分钟，加入固化剂和稳定剂，进行加热搅拌，控制搅拌转速为400转/分，控制温度为80摄氏度，保持压强，反应时间为30分钟，制得液态原料；S4：冷却成型：将上一步制得的液态原料泄压，将设备的内部压强在10分钟内降至1个大气压，然后使用注塑工艺注入模具，冷却成型，然后打磨表面毛刺，即可制得新型高承压装饰面板。实施例二本专利技术提供一种技术方案：一种新型高承压装饰面板材料，该材料包含以下重量组份的原料：金属粉料12份，纤维料8份，固化剂3份，氧化物粉料16份，增塑剂5份，溶剂45份，稳定剂6份，氮气0.3份。其中，金属粉料包含铜粉20%、锌粉15%、钴粉16%、镍粉14%、铁粉25%、钛粉10%。金属粉料的颗粒直径范围为40微米。纤维料包含木质纤维20%、大豆蛋白纤维30%、聚四氟乙烯纤维50%，并且所述的纤维料长度均为900微米，直径为15微米。固化剂采用环氧树脂。氧化物粉料包含钛白30%、氧化铁20%、氧化铜10%、氧化钙10%、氧化铝30%。增塑剂采用邻苯二甲酸二酯。溶剂包含乙醇20%、丙三醇30%、二甲苯10%、水40%。稳定剂包含硬脂酸铝35%、硬脂酸钾40%、硬脂酸镁25%。一种如上所述的新型高承压装饰面板材料的制作方法，包括以下步骤：S1：称量配比：按照上述的重量组份称取原料，并分别密封存储；S2：配制溶剂：将称取好的乙醇、丙三醇、二甲苯和水依次加入到搅拌设备中进行搅拌，搅拌转速控制为270转/分，搅拌28分钟，至原料充分混合时停止搅拌；S3：添加主要原料：将木质纤维、大豆蛋白纤维、聚四氟乙烯纤维同时加入到搅拌设备中继续搅拌18分钟，然后依次加入钛白、氧化铁、氧化铜%、氧化钙、氧化铝，搅拌26分钟，加入金属粉料、增塑剂，然后将设备密封，抽取内部的空气至真空状态，然后通入氮气，并加压，控制压强为860千帕，搅拌20分钟，加入固化剂和稳定剂，进行加热搅拌，控制搅拌转速为460转/分，控制温度为85摄氏度，保持压强，反应时间为30分钟，制得液态原料；S4：冷却成型：将上一步制得的液态原料泄压，将设备的内部压强在10分钟内降至1个大气压，然后使用注塑工艺注入模具，冷却成型，然后打磨表面毛刺，即可制得新型高承压装饰面板。实施例三本专利技术提供一种技术方案：一种新型高承压装饰面板材料，该材料包含以下重量组份的原料：金本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型高承压装饰面板材料，其特征在于，该材料包含以下重量组份的原料：金属粉料10‑15份，纤维料5‑12份，固化剂2‑5份，氧化物粉料12‑18份，增塑剂3‑6份，溶剂35‑65份，稳定剂5‑8份，氮气0.1‑0.5份。

【技术特征摘要】
1.一种新型高承压装饰面板材料，其特征在于，该材料包含以下重量组份的原料：金属粉料10-15份，纤维料5-12份，固化剂2-5份，氧化物粉料12-18份，增塑剂3-6份，溶剂35-65份，稳定剂5-8份，氮气0.1-0.5份。2.根据权利要求1所述的一种新型高承压装饰面板材料，其特征在于：所述金属粉料包含铜粉20%、锌粉15%、钴粉16%、镍粉14%、铁粉25%、钛粉10%。3.根据权利要求2所述的一种新型高承压装饰面板材料，其特征在于：所述金属粉料的颗粒直径范围为20-50微米。4.根据权利要求1所述的一种新型高承压装饰面板材料，其特征在于：所述纤维料包含木质纤维20%、大豆蛋白纤维30%、聚四氟乙烯纤维50%，并且所述的纤维料长度均为800-1000微米，直径为10-20微米。5.根据权利要求1所述的一种新型高承压装饰面板材料，其特征在于：所述固化剂采用环氧树脂。6.根据权利要求1所述的一种新型高承压装饰面板材料，其特征在于：所述氧化物粉料包含钛白30%、氧化铁20%、氧化铜10%、氧化钙10%、氧化铝30%。7.根据权利要求1所述的一种新型高承压装饰面板材料，其特征在于：所述增塑剂采用邻苯二甲酸二酯。8.根据权利要求1所述的一种新型高承压装饰面板材料，其特征在于：所述溶剂包含乙醇20...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡彦娟，
申请(专利权)人：青岛高智高新科技有限公司，
类型：发明
国别省市：山东,37