一种清除废料的模切装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种清除废料的模切装置，包括底座，底座上端安装有用于送出纸板的送纸架以及用于收卷模切后的纸板的收卷架，底座上端设置有位于送纸架和收卷架之间的支架，支架上的顶板下端安装有气缸，气缸的伸缩杆上固定安装有上模座，上模座下端安装有上模刀；底座上端还设置有下模座，下模座位于上模座下方，下模座上方设置有与所述上摸刀对应配合的下模板；上模座一侧端设置有清料机构，气缸驱动带动上模座上下运动，进而带动清料机构上下运动。本实用新型专利技术结构简单，可自动清除纸板上的废料，无需后期人工清理，减少工作人员的负担，提高效率。

Die cutting device for cleaning waste material

The utility model relates to a cutting device, remove waste material comprises a base, the upper end of the base is installed for out of cardboard paper feeding frame and used for winding cutting after board winding frame, the upper end of the base is provided with a feeding frame and supports volume frame between the top plate bracket is arranged at the lower end of the cylinder upper mould seat fixed, telescopic rod cylinder, the upper die seat is arranged on the cutter; the upper end of the base is provided with a lower die base, lower die base is located in the upper die seat is arranged below the lower template and the upper die holder touch knife matching with the upper die seat; one end set a clear feeding mechanism, driven by the cylinder to drive the upper die seat moves up and down, and then drive the cleaning of loading and unloading mechanism of movement. The utility model has the advantages of simple structure, automatic cleaning of the waste material on the paperboard, no need of manual cleaning in the later period, reducing the burden of the staff, and improving the efficiency.

【技术实现步骤摘要】
一种清除废料的模切装置
本技术涉及模切
，特别是涉及一种清除废料的模切装置。
技术介绍
在模切的
中，小孔定位是常使用的方法，因为具有成本低、容易实现的优点，这项技术已经慢慢得到普及。在对模切产品进行模切加工过程中，很多模切产品都需要有冲孔，特别是对纸质的产品进行冲孔时，例如纸板、票据等，被冲下的废料常常不能及时的从模切产品中脱落，因此，还需要人工清理废料，加大了工作人员的负担。
技术实现思路
基于此，有必要针对纸板模切过程中废料未脱落的问题，提供一种清除废料的模切装置。一种清除废料的模切装置，包括底座，所述底座上端安装有用于送出纸板的送纸架以及用于收卷模切后的纸板的收卷架，其特征在于，所述底座上端设置有支架，所述支架上的顶板下端安装有气缸，所述气缸的伸缩杆上固定安装有上模座，所述上模座下端安装有上模刀；所述底座上端还设置有下模座，所述下模座位于上模座下方，所述下模座上方设置有与所述上模刀对应配合的下模板；所述上模座一侧端设置有清料机构，气缸驱动带动上模座上下运动，进而带动清料机构上下运动。优选的，所述清料机构包括一端固定于上模座侧端的固定杆，所述固定杆沿垂直于所述上模刀运动的方向延伸，所述固定杆上滑动连接有用于清理废料的收杆，所述固定杆通过气缸驱动带动收杆上下运动，进而清除在冲孔工序中未脱落的废料。优选的，所述固定杆上设置有滑槽，所述收杆通过滑槽在固定杆上左右滑动。优选的，所述收杆上延伸而出一固定柱，固定柱插入滑槽内使收杆可沿滑槽移动。优选的，所述收杆下方设置有用于收容废料的废料槽，所述废料槽上端尺寸大于下端尺寸。上述清除废料的模切装置，通过设置模切刀和下模板，模切纸板；在上模座一侧端设置有清料机构，气缸驱动带动上模座上下运动，进而带动清料机构上下运动，从而清除在冲孔工序中未脱落的废料。该装置结构简单，可自动清除纸板上的废料，无需后期人工清理，减少工作人员的负担，提高效率。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术所述清料机构的结构示意图。标号说明：底座10、送纸架20、收卷架30、支架40、顶板41、气缸42、上模座43、上模刀44、下模座45、下模板46、清料机构50、固定杆51、收杆52、滑槽53、固定柱54和废料槽60。具体实施方式为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。请参阅图1，其为本技术的整体结构示意图；一种清除废料的模切装置，包括底座10，底座10上端安装有用于送出纸板的送纸架20以及用于收卷模切后的纸板的收卷架30，底座10上端还设置有支架40，支架40上的顶板41下端安装有气缸42，气缸42的伸缩杆上固定安装有上模座43，上模座43下端安装有上模刀44，底座10上端设置有下模座45，下模座45位于上模座43下方，下模座45上方设置有与上模刀44对应配合的下模板46。气缸42可带动上模刀44上下运动，并与下模板46配合，从而对纸板进行模切。具体的，上模座43一侧端设置有清料机构50，气缸42驱动带动上模座43上下运动，进而带动清料机构50上下运动。在冲切的过程中，由于纸板在模切过程中有一部分废料未从纸板上完全脱落，通过设置清料机构50，将废料未脱落的部分进行清料操作，从而保证废料从纸板上完全脱落。纸板由于送纸架20和收卷架30的作用，推动纸板运动，通过气缸42的驱动，对纸板进行模切操作。具体的，清料机构50包括一端固定于上模座43侧端的固定杆51，固定杆51上滑动连接有用于清理废料的收杆52，固定杆51通过气缸42驱动带动收杆52上下运动。在冲孔工序中，纸板上可能会有残留未脱落的废料，气缸42驱动可带动清料机构50上下运动，即驱动收杆52上下运动，收杆52清除残留未脱落的废料。优选的，收杆52的横截形状与产品模切的形状相同，这样设置，更好的对纸板进行清料操作。固定杆51上设置有滑槽53，收杆52通过滑槽53在固定杆51上滑动。收杆52套接与固定杆51上，且收杆52上设置有固定柱54，收杆52通过固定柱54定位于固定杆51上。这样设置，收杆52可在固定杆51上滑动，并通过固定柱54固定于收杆52。在模切过程中，当纸板上的两个模切位之间的距离发生改变时，则可通过调整收杆52在固定杆51的位置，完成纸板的清料操作。本实施例中，收杆52下方设置有用于收容废料的废料槽60，废料槽60上端尺寸大于下端尺寸。方便废料的收集。收杆52下端的水平线高度低于上模刀44刀口的水平线高度，这样，当上模刀44接触至纸板表面时，收杆52下端已经完成纸板的清料操作。废料槽60有预设深度，该预设深度大于收杆52清料操作时伸入废料槽60的长度。本技术结构简单，可自动清除纸板上的废料，无需后期人工清理，减少工作人员的负担，提高效率。以上所述实施例仅表达了本技术的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对技术专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本技术构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本技术的保护范围。因此，本技术专利的保护范围应以所附权利要求为准。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种清除废料的模切装置，包括底座，所述底座上端安装有用于送出纸板的送纸架以及用于收卷模切后的纸板的收卷架，其特征在于，所述底座上端设置有支架，所述支架上的顶板下端安装有气缸，所述气缸的伸缩杆上固定安装有上模座，所述上模座下端安装有上模刀；所述底座上端还设置有下模座，所述下模座位于上模座下方，所述下模座上方设置有与所述上模刀对应配合的下模板；所述上模座一侧端设置有清料机构，气缸驱动带动上模座上下运动，进而带动清料机构上下运动。

【技术特征摘要】
1.一种清除废料的模切装置，包括底座，所述底座上端安装有用于送出纸板的送纸架以及用于收卷模切后的纸板的收卷架，其特征在于，所述底座上端设置有支架，所述支架上的顶板下端安装有气缸，所述气缸的伸缩杆上固定安装有上模座，所述上模座下端安装有上模刀；所述底座上端还设置有下模座，所述下模座位于上模座下方，所述下模座上方设置有与所述上模刀对应配合的下模板；所述上模座一侧端设置有清料机构，气缸驱动带动上模座上下运动，进而带动清料机构上下运动。2.根据权利要求1所述的清除废料的模切装置，其特征在于，所述清料机构包括一端固定于上模座侧端的固...

【专利技术属性】
技术研发人员：常国良，
申请(专利权)人：惠州市九信科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44