一种打磨精确的机械零配件打磨装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种打磨精确的机械零配件打磨装置，包括底板，所述底板上表面的一侧固定连接有U形座，所述U形座内插接的销轴上套接有调节板，所述底板上表面的左侧镶嵌有滑轨，所述滑轨内滑动连接有滑块，所述滑轨内插接有滑杆，且滑块套接在滑杆上，所述滑杆上套接有回位弹簧，且回位弹簧的两端分别与滑轨的内壁和滑块的一侧固定连接。本实用新型专利技术通过对调节板的改进，配合斜板的使用，回位弹簧会提供一定的减震能力，能够提高打磨的精确性，防止零件的表面出现打磨不均匀的现象，配合弧形钢板和减震弹簧的使用，能使零件的侧面不会与U形夹板的内壁产生过大的压力，从而能够进一步提高零件打磨的精度。

A grinding device for grinding machine parts

The utility model discloses a grinding precision mechanical parts polishing device, which comprises a bottom plate, wherein the upper surface of the bottom plate is fixedly connected with one side of the U shaped seat, the pin is inserted into the U shaped seat is sheathed on the adjusting plate, the upper surface of the bottom plate of the left inlaid slide, the slide in a sliding manner the slider, the slide is inserted in a sliding rod, and the sliding block is sheathed on the slide bar, the slide bar is sleeved with a return spring, and both ends of the return spring side are respectively connected with the sliding rail of the inner wall and is fixedly connected with the slider. The utility model improves the adjusting plate, with the use of inclined plate, a return spring will provide cushioning ability, can improve the precision of grinding, grinding parts of the surface to prevent the phenomenon of uneven, with the use of arc plate and a damping spring, the wall can make the parts not side with U shape the splint produce too much pressure, which can further enhance the precision of grinding parts.

【技术实现步骤摘要】
一种打磨精确的机械零配件打磨装置
本技术涉及机械加工设备
，具体为一种打磨精确的机械零配件打磨装置。
技术介绍
机械零件又称机械元件是组成机械和机器的不可分拆的单个制件，它是机械的基本单元，作为一门学科，机械零件从机械设计的整体出发，综合运用各有关学科的成果，研究各种基础件的原理、结构、特点、应用、失效形式、承载能力和设计程序；研究设计基础件的理论、方法和准则，并由此建立了本学科的结合实际的理论体系，成为研究和设计机械的重要基础。机械零件在加工过程中，需要对其进行打磨。现有的机械零件打磨装置在使用时，一般是手持小型打磨机对零件的表面进行打磨，虽然能够完成打磨，但是长时间手持打磨机容易出现晃动的现象，从而使打磨不精确，容易出现打磨不均匀的现象，并且在打磨过程中，若打磨的力度使零件有向两侧移动的趋势，会使零件的侧面与卡紧装置产生挤压，容易对零件的侧面造成损坏。
技术实现思路
（一）解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种打磨精确的机械零配件打磨装置，解决了手持打磨机容易出现打磨不精确和零件侧面容易受损的问题。（二）技术方案为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种打磨精确的机械零配件打磨装置，包括底板，所述底板上表面的一侧固定连接有U形座，所述U形座内插接的销轴上套接有调节板，所述底板上表面的左侧镶嵌有滑轨，所述滑轨内滑动连接有滑块，所述滑轨内插接有滑杆，且滑块套接在滑杆上，所述滑杆上套接有回位弹簧，且回位弹簧的两端分别与滑轨的内壁和滑块的一侧固定连接，所述滑块的顶部通过斜板与调节板的底部活动连接，所述调节板的底部且远离调节板的一侧开设有安装槽，所述安装槽内套接有电机，所述电机的输出端固定连接有磨盘，所述底板的上表面且位于滑轨的右侧固定连接有卡紧装置。所述卡紧装置包括两个固定板，所述固定板上穿插有推杆，且两个推杆相对的一端均固定连接有U形夹板，两个所述推杆相背的一端均固定连接有拉板，且两个固定板相对的一侧分别与两个弧形钢板的两端固定连接，所述弧形钢板套接在推杆上，所述推杆上且位于固定板和弧形钢板之间套接有减震弹簧，且减震弹簧的两端分别与固定板的一侧和弧形钢板的一侧固定连接。优选的，所述安装槽内壁的顶部固定连接有橡胶垫，且橡胶垫的底部与电机的固定端固定连接。优选的，所述U形夹板的内壁固定连接有软垫，且两个U形夹板相对的两端搭接。优选的，所述磨盘的底部位于两个U形夹板之间开口的正上方，且磨盘的面积为两个U形夹板之间开口面积的四分之三。优选的，所述调节板活动套接在U形座内插接的销轴上，且调节板与U形座相背的一侧固定连接有手把。优选的，所述斜板的两端分别与调节板的底部和滑块的顶部活动连接，且斜板的顶端位于调节板底部的左侧。（三）有益效果本技术提供了一种打磨精确的机械零配件打磨装置。具备以下有益效果：（1）、本技术通过对调节板的改进，配合斜板的使用，当调节板的一端下压时，能够带动斜板推动滑块在滑轨内移动，此时，回位弹簧会压缩，并且提供一定的减震能力，避免磨盘下压力度过大而对零件的表面造成损坏，从而能够提高打磨的精确性，防止零件的表面出现打磨不均匀的现象。（2）、本技术通过对卡紧装置的改进，当磨盘对零件打磨时，由于力的作用，会使零件有向两侧移动的趋势，配合弧形钢板和减震弹簧的使用，能够使零件的侧面不会与U形夹板的内壁产生过大的压力，从而能够进一步提高零件打磨的精度。附图说明图1为本技术结构的正面剖视图；图2为本技术结构底板的俯视图。图中：1底板、2U形座、3调节板、4滑轨、5滑块、6滑杆、7斜板、8安装槽、9电机、10磨盘、11卡紧装置、111固定板、112推杆、113U形夹板、114拉板、115弧形钢板、116减震弹簧、12回位弹簧、13橡胶垫。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1-2所示，本技术提供一种技术方案：一种打磨精确的机械零配件打磨装置，包括底板1，底板1上表面的一侧固定连接有U形座2，U形座2内插接的销轴上套接有调节板3，调节板3活动套接在U形座2内插接的销轴上，且调节板3与U形座2相背的一侧固定连接有手把，从而调节板3的一端能够在U形座2内转动，配合手把的使用，能够方便控制调节板3，底板1上表面的左侧镶嵌有滑轨4，滑轨4内滑动连接有滑块5，滑轨4内插接有滑杆6，且滑块5套接在滑杆6上，滑杆6上套接有回位弹簧12，且回位弹簧12的两端分别与滑轨4的内壁和滑块5的一侧固定连接，滑块5的顶部通过斜板7与调节板3的底部活动连接，斜板7的两端分别与调节板3的底部和滑块5的顶部活动连接，且斜板7的顶端位于调节板3底部的左侧，通过设置了滑杆6，能够使滑块5在滑轨4内稳定滑动，并且斜板7两端的位置能够使斜板7稳定带动调节板3进行上下移动，调节板3的底部且远离调节板3的一侧开设有安装槽8，安装槽8内套接有电机9，安装槽8内壁的顶部固定连接有橡胶垫13，且橡胶垫13的底部与电机9的固定端固定连接，电机9的输出端固定连接有磨盘10，电机9固定套接在安装槽8内，配合橡胶垫13的使用，能够避免电机9与调节板3之间产生过大的撞击力度，通过对调节板3的改进，配合斜板7的使用，当调节板3的一端下压时，能够带动斜板7推动滑块5在滑轨4内移动，此时，回位弹簧12会压缩，并且提供一定的减震能力，避免磨盘10下压力度过大而对零件的表面造成损坏，从而能够提高打磨的精确性，防止零件的表面出现打磨不均匀的现象，底板1的上表面且位于滑轨4的右侧固定连接有卡紧装置11。卡紧装置11包括两个固定板111，固定板111上穿插有推杆112，且两个推杆112相对的一端均固定连接有U形夹板113，U形夹板113的内壁固定连接有软垫，且两个U形夹板113相对的两端搭接，磨盘10的底部位于两个U形夹板113之间开口的正上方，且磨盘10的面积为两个U形夹板113之间开口面积的四分之三，从而磨盘10能够稳定对两个U形夹板113之间的零件进行打磨，配合软垫的使用，能够避免对零件的侧面造成损坏，两个推杆112相背的一端均固定连接有拉板114，且两个固定板111相对的一侧分别与两个弧形钢板115的两端固定连接，弧形钢板115套接在推杆112上，推杆112上且位于固定板111和弧形钢板115之间套接有减震弹簧116，且减震弹簧116的两端分别与固定板111的一侧和弧形钢板115的一侧固定连接，当U形夹板113处于起始状态时，弧形钢板115和减震弹簧116均处于压缩的状态，并且弧形钢板115本身具备一定的弹性，通过对卡紧装置11的改进，当磨盘10对零件打磨时，由于力的作用，会使零件有向两侧移动的趋势，配合弧形钢板115和减震弹簧116的使用，能够使零件的侧面不会与U形夹板113的内壁产生过大的压力，从而能够进一步提高零件打磨的精度。该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。综上可得，该打磨精确的机本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种打磨精确的机械零配件打磨装置，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）上表面的一侧固定连接有U形座（2），所述U形座（2）内插接的销轴上套接有调节板（3），所述底板（1）上表面的左侧镶嵌有滑轨（4），所述滑轨（4）内滑动连接有滑块（5），所述滑轨（4）内插接有滑杆（6），且滑块（5）套接在滑杆（6）上，所述滑杆（6）上套接有回位弹簧（12），且回位弹簧（12）的两端分别与滑轨（4）的内壁和滑块（5）的一侧固定连接，所述滑块（5）的顶部通过斜板（7）与调节板（3）的底部活动连接，所述调节板（3）的底部且远离调节板（3）的一侧开设有安装槽（8），所述安装槽（8）内套接有电机（9），所述电机（9）的输出端固定连接有磨盘（10），所述底板（1）的上表面且位于滑轨（4）的右侧固定连接有卡紧装置（11）；所述卡紧装置（11）包括两个固定板（111），所述固定板（111）上穿插有推杆（112），且两个推杆（112）相对的一端均固定连接有U形夹板（113），两个所述推杆（112）相背的一端均固定连接有拉板（114），且两个固定板（111）相对的一侧分别与两个弧形钢板（115）的两端固定连接，所述弧形钢板（115）套接在推杆（112）上，所述推杆（112）上且位于固定板（111）和弧形钢板（115）之间套接有减震弹簧（116），且减震弹簧（116）的两端分别与固定板（111）的一侧和弧形钢板（115）的一侧固定连接。...

【技术特征摘要】
1.一种打磨精确的机械零配件打磨装置，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）上表面的一侧固定连接有U形座（2），所述U形座（2）内插接的销轴上套接有调节板（3），所述底板（1）上表面的左侧镶嵌有滑轨（4），所述滑轨（4）内滑动连接有滑块（5），所述滑轨（4）内插接有滑杆（6），且滑块（5）套接在滑杆（6）上，所述滑杆（6）上套接有回位弹簧（12），且回位弹簧（12）的两端分别与滑轨（4）的内壁和滑块（5）的一侧固定连接，所述滑块（5）的顶部通过斜板（7）与调节板（3）的底部活动连接，所述调节板（3）的底部且远离调节板（3）的一侧开设有安装槽（8），所述安装槽（8）内套接有电机（9），所述电机（9）的输出端固定连接有磨盘（10），所述底板（1）的上表面且位于滑轨（4）的右侧固定连接有卡紧装置（11）；所述卡紧装置（11）包括两个固定板（111），所述固定板（111）上穿插有推杆（112），且两个推杆（112）相对的一端均固定连接有U形夹板（113），两个所述推杆（112）相背的一端均固定连接有拉板（114），且两个固定板（111）相对的一侧分别与两个弧形钢板（115）的两端固定连接，所述弧形钢板（115）套接在推杆（112）上，所述推杆（112...

【专利技术属性】
技术研发人员：于浩，
申请(专利权)人：于浩，
类型：新型
国别省市：安徽,34