机床及其夹持治具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种机床及其夹持治具。所述机床包括：床体，床体上设有X轴运动平台；旋转轴，旋转轴沿X方向可往复移动地设在X轴运动平台上；过渡底座，过渡底座设在旋转轴上；二维调整装置，二维调整装置设在X轴运动平台上；安装座，安装座设在二维调整装置上；旋转连接座，旋转连接座可旋转地设在安装座上；中空弹性管，中空弹性管的第一端设在过渡底座上且第二端设在旋转连接座上；和绕中空弹性管设置的多个弹性件，每个弹性件的第一端设在过渡底座上且第二端设在旋转连接座上。根据本实用新型专利技术实施例的机床具有夹持牢靠、定位精准、稳定可靠等优点，完全避免了现有的机床治具夹持细长工件存在工件中部凹陷、连续加工出现对接错位等缺陷。

Machine tool and its clamping fixture

The utility model discloses a machine tool and a clamping fixture thereof. The machine comprises a bed body, a bed body is provided with a X axis platform; rotation axis, rotation axis along X direction can be reciprocated in X axis motion platform; transition transition base, the pedestal is arranged on the rotary shaft; two dimensional adjusting device, two-dimensional adjusting device is arranged on the X axis platform; installing seat installation two seat is arranged on the adjusting device; the rotary connecting seat, the rotary connecting seat is rotatably arranged in the mounting seat; a hollow elastic tube, one end of the hollow flexible tubes are arranged on the transition base and second terminal located in the rotary connecting seat; and a plurality of elastic parts around the hollow elastic tube is arranged, each piece is in the end of the spring on the base of the transition and the second end is arranged on the rotary connecting seat. According to the embodiment of the utility model of the machine tool with clamping reliable, precise positioning, stable and reliable advantages, completely avoid the existing machine tool fixture clamping workpiece workpiece are hollow in the middle, long continuous manufacturing defects such as dislocation butt.

【技术实现步骤摘要】
机床及其夹持治具
本技术涉及机械加工领域，具体而言，涉及用于加工精密工件的机床，还涉及所述机床的夹持治具。
技术介绍
夹持治具作为数控机床用于控制工件位置和动作的精密专业工具，其自身设计的优劣程度和加工精度直接决定了待加工工件的质量。随着工业4.0技术的高速发展，对精密零件尤其是对外径极小的精密薄壁管零件的加工能力和生产需求也逐步提高。常规的夹持方法和加工艺已经不能满足诸如外径0.5mm以下精密薄壁管等细小工件的装夹和加工，超微加工
越来越成为精密制造领域研究的重点和难点。传统夹持精密薄壁管的机床旋转轴主要有两种：一种是采用弹簧夹头夹紧结构形式的旋转轴，一种是采用气控三爪卡盘夹持方式的旋转轴。对于外径小于0.5mm的管件而言，气动三爪卡盘结构的旋转轴由于夹爪夹持管件时的接触面非常小，重复定位精度低，所以一般很少采用；采用弹簧夹头结构的旋转轴来夹持和加工超小外径的精密薄壁管除夹紧外都必须采用辅助支撑治具，即工件一端被弹簧夹头夹持，另外一端采用和薄壁管外径相同的衬套进行辅助支撑，但是由于外径0.5mm以下的管件刚性很低，在加工过程中夹持端和支撑端之间的管件在自由状态下无法保持绷紧状态而是发生凹陷，从而导致旋转轴在加工进给的过程中轴向尺寸发生严重的偏差，严重影响加工精度和质量。
技术实现思路
本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本技术的一个目的在于提出一种机床。本技术的另一个目的在于提出一种夹持治具。根据本技术的第一方面的机床包括：床体，所述床体上设有X轴运动平台；旋转轴，所述旋转轴沿X方向可往复移动地设在所述X轴运动平台上，其中所述旋转轴具有用于夹持工件的夹头柄；过渡底座，所述过渡底座设在所述旋转轴上；二维调整装置，所述二维调整装置设在所述X轴运动平台上；安装座，所述安装座设在所述二维调整装置上，所述安装座上设有用于支撑工件的辅助支撑衬套和用于夹持工件的气缸；旋转连接座，所述旋转连接座可旋转地设在所述安装座上；中空弹性管，所述中空弹性管的第一端设在所述过渡底座上，所述中空弹性管的第二端设在所述旋转连接座上；和多个弹性件，多个所述弹性件绕所述中空弹性管设置，其中每个所述弹性件的第一端设在所述过渡底座上，每个所述弹性件的第二端设在所述旋转连接座上。根据本技术的机床具有夹持牢靠、定位精准、稳定可靠的优点，完全避免了现有的机床治具夹持细长工件存在工件中部凹陷、连续加工出现对接错位等缺陷。另外，根据本技术的机床还可以具有如下附加的技术特征：所述机床进一步包括夹头柄，所述夹头柄上设有第一过孔，其中所述过渡底座上设有第二过孔，所述过渡底座通过穿过所述第一过孔和所述第二过孔的紧固件安装在所述旋转轴上。所述弹性件为拉簧，所述弹性件的变形后的长度与所述弹性件的变形前的长度之比大于等于10。多个所述弹性件的第一端沿所述旋转轴的周向等间距地设置，多个所述弹性件的第二端沿所述旋转连接座的周向等间距地设置。所述安装座为U型且具有第一臂和第二臂，所述第一臂与所述第二臂之间形成容纳槽，其中所述旋转连接座通过轴承可旋转地设在所述第一臂上，所述辅助支撑衬套设在所述第二臂上，所述旋转连接座与所述辅助支撑衬套在X方向上间隔开，所述气缸的至少一部分容纳在所述容纳槽内。所述第一臂的长度大于所述第二臂的长度，所述机床进一步包括气缸连接板，所述气缸连接板设在所述第二臂上，所述气缸设在所述气缸连接板上，所述气缸的一部分容纳在所述容纳槽内。所述机床进一步包括调整支架，所述调整支架设在所述二维调整装置上，所述安装座设在所述调整支架上。所述机床进一步包括固定支座，所述固定支座固定在所述X轴运动平台的端面上，所述二维调整装置设在所述固定支座上。所述气缸为手指气缸。根据本技术的第二方面的夹持治具包括：过渡底座；安装座，所述安装座上设有用于支撑工件的辅助支撑衬套和用于夹持工件的气缸；旋转连接座，所述旋转连接座可旋转地设在所述安装座上；中空弹性管，所述中空弹性管的一端设在所述旋转轴上，所述中空弹性管的另一端设在所述旋转连接座上；和多个弹性件，多个所述弹性件绕所述中空弹性管设置，其中每个所述弹性件的一端设在所述旋转轴上，每个所述弹性件的另一端设在所述旋转连接座上。根据本技术的夹持治具具有夹持牢靠、定位精准、稳定可靠的优点，完全避免了现有的机床治具夹持细长工件存在工件中部凹陷、连续加工出现对接错位等缺陷。附图说明本技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：图1是根据本技术实施例的机床的结构示意图；图2是图1的A区域的放大图；图3是图1的B区域的放大图；图4是根据本技术实施例的机床的结构示意图；图5是根据本技术实施例的机床的过渡底座的结构示意图；图6是根据本技术实施例的机床的旋转连接座的结构示意图；图7是根据本技术实施例的机床的安装座的结构示意图；图8是根据本技术实施例的机床的夹头柄的结构示意图；图9是根据本专利技术实施例的机床的弹簧夹头的结构示意图。具体实施方式下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。下面参考图1-图8描述根据本技术实施例的机床10。如图1-图8所示，根据本技术实施例的机床10包括床体110、旋转轴120、过渡底座130、二维调整装置140、安装座150、旋转连接座161、中空弹性管171和多个弹性件172。床体110上设有X轴运动平台111，旋转轴120沿X方向可往复移动地设在X轴运动平台111上，旋转轴120具有用于夹持工件20的夹头柄180。过渡底座130设在旋转轴120上，二维调整装置140设在X轴运动平台111上，安装座150设在二维调整装置140上，安装座150上设有用于支撑工件20的辅助支撑衬套151和用于夹持工件20的气缸152，旋转连接座16本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种机床，其特征在于，包括：床体，所述床体上设有X轴运动平台；旋转轴，所述旋转轴沿X方向可往复移动地设在所述X轴运动平台上，其中所述旋转轴具有用于夹持工件的夹头柄；过渡底座，所述过渡底座设在所述旋转轴上；二维调整装置，所述二维调整装置设在所述X轴运动平台上；安装座，所述安装座设在所述二维调整装置上，所述安装座上设有用于支撑工件的辅助支撑衬套和用于夹持工件的气缸；旋转连接座，所述旋转连接座可旋转地设在所述安装座上；中空弹性管，所述中空弹性管的第一端设在所述过渡底座上，所述中空弹性管的第二端设在所述旋转连接座上；和多个弹性件，多个所述弹性件绕所述中空弹性管设置，其中每个所述弹性件的第一端设在所述过渡底座上，每个所述弹性件的第二端设在所述旋转连接座上。

【技术特征摘要】
1.一种机床，其特征在于，包括：床体，所述床体上设有X轴运动平台；旋转轴，所述旋转轴沿X方向可往复移动地设在所述X轴运动平台上，其中所述旋转轴具有用于夹持工件的夹头柄；过渡底座，所述过渡底座设在所述旋转轴上；二维调整装置，所述二维调整装置设在所述X轴运动平台上；安装座，所述安装座设在所述二维调整装置上，所述安装座上设有用于支撑工件的辅助支撑衬套和用于夹持工件的气缸；旋转连接座，所述旋转连接座可旋转地设在所述安装座上；中空弹性管，所述中空弹性管的第一端设在所述过渡底座上，所述中空弹性管的第二端设在所述旋转连接座上；和多个弹性件，多个所述弹性件绕所述中空弹性管设置，其中每个所述弹性件的第一端设在所述过渡底座上，每个所述弹性件的第二端设在所述旋转连接座上。2.根据权利要求1所述的机床，其特征在于，进一步包括夹头柄，所述夹头柄上设有第一过孔，其中所述过渡底座上设有第二过孔，所述过渡底座通过穿过所述第一过孔和所述第二过孔的紧固件安装在所述旋转轴上。3.根据权利要求1所述的机床，其特征在于，所述弹性件为拉簧，所述弹性件的变形后的长度与所述弹性件的变形前的长度之比大于等于10。4.根据权利要求1所述的机床，其特征在于，多个所述弹性件的第一端沿所述旋转轴的周向等间距地设置，多个所述弹性件的第二端沿所述旋转连接座的周向等间距地设置。5.根据权利要求1所述的机床，其特征在于，所述安...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡罡，蔡猛，夏发平，
申请(专利权)人：昆山允可精密工业技术有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32