一种用于单向拉拔水箱拉丝机的拉拔塔轮组制造技术

一种用于单向拉拔水箱拉丝机的拉拔塔轮组，包括：主动塔轮、被动塔轮和拉丝模架，主动塔轮包括主动塔轮轴及设置于主动塔轮轴上的一体式多级台阶形塔轮，每级塔轮对应一个拉拔道次；拉丝模架上设相应的拉丝模；被动塔轮包括被动塔轮轴及活动套设于被动塔轮轴上的若干片塔轮片；在同一个拉拔道次上，被动塔轮的一片塔轮片与主动塔轮上的一级塔轮对应。本实用新型专利技术使所有拉拔道次中超过70％的拉拔道次对应的机器延伸率随着金属丝强度的逐步上升而依次降低，与锥形拉拔延伸率分配曲线相匹配；使用本实用新型专利技术所述拉拔塔轮组的单向拉拔水箱拉丝机在生产高强度、高塑性的高附加值金属丝时，具有更优的产品塑性和更高的成材率。

A method for drawing cone pulley group one-way drawing water tank wire drawing machine

A method for drawing cone pulley group, one-way drawing water tank drawing machine includes: active, passive cone pulley and wire drawing die, the active pulley comprises an integral multistage stepped cone pulley shaft and a pulley active active cone axis, each cone corresponds to a drawing pass; drawing die corresponding wire drawing die design passive; passive cone shaft and cone cone pulley shaft is sleeved on the activities of the plurality of passive cone tablets; in the same drawing passes, a cone disc and the driving pulley on a passive cone pulley corresponding. The utility model makes all drawing pass more than 70% drawing passes the corresponding machine with wire elongation strength gradually increased and the decreasing rate of the distribution curve is matched with the taper drawing extension; one-way drawing water tank provided by the utility model is used for drawing cone pulley group wire drawing machine wire in the production of high value-added high strength and high plasticity, has better ductility and higher product yield.

【技术实现步骤摘要】
一种用于单向拉拔水箱拉丝机的拉拔塔轮组
本技术属于金属制品拉丝
，具体涉及一种用于单向拉拔水箱拉丝机的拉拔塔轮组。
技术介绍
水箱拉丝机的塔轮带动缠绕在塔轮表面的金属丝进行拉拔，金属丝在塔轮表面的线速度不能低于塔轮表面线速度。同时，与塔轮表面线速度相比，金属丝线速度越快，金属丝在塔轮表面摩擦越严重。拉丝模前后金属丝的线速度比值为拉拔延伸率，拉丝模前后塔轮的表面线速度比值为机器延伸率，机器延伸率的分配形式限制了拉拔延伸率的分配形式。在拉拔过程中，金属丝随着拉拔道次的增加，其强度逐步上升，塑性逐步下降。因此，随着金属丝塑性逐步降低，拉拔延伸率越大，金属丝脆断的风险越高；拉拔延伸率越小，由于初始道次金属丝强度不高，发生杯锥断丝的风险越高。因此，最优的拉拔延伸率分配曲线应为锥形曲线，即随着金属丝强度逐步增加，拉拔延伸率逐步降低。现有单向拉拔水箱拉丝机包括收线装置、放线装置、拉丝主体；现有拉丝主体的塔轮组包括主动塔轮、被动塔轮，以及位于主动塔轮、被动塔轮之间的拉丝模架；所述主动塔轮、被动塔轮均为设置于主动塔轮轴或被动塔轮轴上的一体式多级台阶形塔轮，每级塔轮对应一个拉拔道次，所述拉丝模架上设与主动塔轮和被动塔轮的每级塔轮相对应的拉丝模。单向拉拔水箱拉丝机工作时，金属丝绕过被动塔轮顶端的第一级塔轮，穿过拉丝模架上相应的拉丝模模孔，绕过主动塔轮顶端的第一级塔轮完成第一道次拉拔；再绕过被动塔轮的第二级塔轮，穿过拉丝模架上相应的拉丝模模孔，绕过主动塔轮的第二级塔轮，完成第二道次拉拔。依次类推，最终完成金属丝拉拔。由于主动塔轮、被动塔轮上的所有级塔轮都是一体式结构，所以，主动塔轮上所有级塔轮的转速相同、被动塔轮上所有级塔轮的转速相同，这就导致传统水箱拉丝机的机器延伸率分配为恒定式(其分配曲线参见图1)，即每个拉拔道次的机器延伸率相同。由于机器延伸率的分配形式限制了拉拔延伸率的分配形式，恒定式机器延伸率上的拉拔延伸率基本上接近水平曲线，这种拉拔延伸率仅能满足低附加值的普通金属丝性能的需要。为了改善金属丝的性能，在主动塔轮、被动塔轮上所有级塔轮的转速相同的情况下，水箱拉丝机的机器延伸率分布被优化成台阶式(或分组递减式)：随着金属丝强度上升，机器延伸率分布为台阶式下降(其分配曲线参见图1)。但仍然无法与最优的拉拔延伸率分配曲线即锥形拉拔延伸率曲线相匹配。由于现有单向拉拔水箱拉丝机的塔轮组结构使被动塔轮上所有级塔轮的转速相同，不能实现机器延伸率应随着金属丝在拉拔过程中强度逐步上升而依次下降，即锥形的机器延伸率分布方式(参见图1)，也就无法与拉拔产品的最优拉拔延伸率分配曲线相匹配。目前，用现有水箱拉丝机加工强度高、对塑性性能要求高的高附加值金属丝时，只有恒定式机器延伸率工艺或台阶式机器延伸率工艺，导致成材率不高，产品塑性性能也难以满足要求。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于单向拉拔水箱拉丝机的拉拔塔轮组，使单向拉拔水箱拉丝机的机器延伸率分布随着金属丝在拉拔过程中强度逐步上升而依次下降，实现锥形的机器延伸率分布，形成不同与现有拉拔工艺的新型锥形机器延伸率工艺。该锥形机器延伸率工艺和金属丝的锥形拉拔延伸率分配曲线相匹配，使单向拉拔水箱拉丝机在生产高强度、高塑性的高附加值金属丝时，具有更优的产品塑性和更高的成材率。为达到上述目的，本技术的技术方案是：一种用于单向拉拔水箱拉丝机的拉拔塔轮组，其包括：主动塔轮、被动塔轮和设置于主动塔轮、被动塔轮之间的拉丝模架，所述主动塔轮包括主动塔轮轴及设置于主动塔轮轴上的一体式多级台阶形塔轮，每级塔轮对应一个拉拔道次；所述拉丝模架上设与主动塔轮的每级塔轮相对应的拉丝模；所述被动塔轮包括被动塔轮轴及活动套设于被动塔轮轴上的若干片塔轮片；在同一个拉拔道次上，被动塔轮的一片塔轮片与主动塔轮上的一级塔轮对应。进一步，在同一个拉拔道次上，所述被动塔轮的塔轮片与主动塔轮上对应的一级塔轮直径相同。本技术所述被动塔轮上两片以上相邻塔轮片设为一体式结构。本技术通过对单向拉拔水箱拉丝机的拉拔塔轮组结构上的创新，在确保拉拔关键指标-拉拔直线性的高精度要求的前提下，形成了与金属丝加工硬化特性即锥形拉拔延伸率曲线相匹配的、不同与现有拉拔工艺的锥形机器延伸率工艺。现有被动塔轮中所有级塔轮联结成一个整体，均由塔轮轴带动而以相同转速旋转，其机器延伸率分配为恒定式或台阶式下降，无法与拉拔产品最优的拉拔延伸率曲线即锥形拉拔延伸率曲线相匹配。拉拔产品的锥形拉拔延伸率曲线一般通过测量获得所加工金属丝的加工硬化曲线，再结合拉拔应力计算模型，计算出拉拔力、反拉力、芯部应力，即可获得拉拔产品的锥形拉拔延伸率曲线。本技术完全不同于现有结构，本技术中被动塔轮上的塔轮片采用随动方式转动，即塔轮片随被拉拔的金属丝带动而旋转，拉拔过程中每片塔轮片的转速不同，使不同道次的机器延伸率不同。本技术通过被动塔轮上各塔轮片均为随动设计，使单向拉拔水箱拉丝机的机器延伸率分配曲线呈锥形，实现拉拔产品的锥形拉拔延伸率曲线。现有被动塔轮结构中所有级塔轮以相同转速旋转，如使用锥形的拉拔延伸率曲线，会造成金属丝线速度和被动塔轮表面线速度差异过大，极易断丝或造成金属丝表面磨损。而本技术将被动塔轮设计成随动方式，使被动塔轮表面线速度与其表面金属丝的线速度相同，避免了金属丝线速度和被动塔轮表面线速度差异过大而造成金属丝与塔轮表面的剧烈摩擦，甚至拉断金属丝的弊端。同时，鉴于金属丝具有一定弹性变形能力，金属丝线速度与被动塔轮表面线速度允许有一定的差异，且金属丝线速度与被动塔轮表面线速度的比率必须小于金属丝的弹性延伸率，因此，被动塔轮上每片塔轮片对应一级拉拔道次，或两片以上相邻塔轮设为一体式结构，对应两级或两级以上拉拔道次。本技术将实验中所得机器延伸率分配曲线与最优的锥形拉拔延伸率曲线进行比对，结果显示：本技术拉拔塔轮组的机器延伸率分配曲线在初始数个拉拔道次中延伸率逐步上升，在随后超过70％的拉拔道次对应的机器延伸率随着金属丝强度的逐步上升而依次降低，递减曲线与锥形拉拔延伸率曲线相匹配。本技术的有益效果是：本技术将水箱拉丝机的拉拔塔轮组中被动塔轮设计为由若干个塔轮片组成，该若干个塔轮片活动套设于被动塔轮轴上，塔轮片随被拉拔的金属丝带动而旋转，为随动方式，使拉拔过程中被动塔轮上各塔轮片的转速不同，从而形成锥形分布的机器延伸率分布，实现了与最优的锥形拉拔延伸率曲线相匹配。本技术在不牺牲拉拔直线性的基础上，专利技术了不同与现有拉拔工艺的锥形机器延伸率工艺，可以实现最优的锥形拉拔延伸率曲线应用，进而在生产强度高、对塑性性能要求高的高附加值金属丝时，获得更优的产品塑性性能和更高的成材率。附图说明图1为恒定式、台阶式和锥形机器延伸率分配曲线示意图。图2为本技术实施例的12道次的拉拔塔轮组的结构示意图。图3为本技术实施例中碳含量0.9％钢丝的拉拔加工硬化曲线图。图4为本技术实施例中锥形拉拔延伸率曲线。图5为本技术实施例的不同道次拉丝模磨损规律示意图。图6为本技术实施例的机器延伸率分配曲线。具体实施方式下面结合实施例和附图对本技术做进一步说明。参见图2，本技术所提供的一种用于单向拉拔水箱拉丝机的拉拔塔轮组，本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于单向拉拔水箱拉丝机的拉拔塔轮组，其包括：主动塔轮、被动塔轮和设置于主动塔轮、被动塔轮之间的拉丝模架，所述主动塔轮包括主动塔轮轴及设置于主动塔轮轴上的一体式多级台阶形塔轮，每级塔轮对应一个拉拔道次；所述拉丝模架上设与主动塔轮的每级塔轮相对应的拉丝模；其特征在于，所述被动塔轮包括被动塔轮轴及活动套设于被动塔轮轴上的若干片塔轮片；在同一个拉拔道次上，被动塔轮的一片塔轮片与主动塔轮上的一级塔轮对应。

【技术特征摘要】
1.一种用于单向拉拔水箱拉丝机的拉拔塔轮组，其包括：主动塔轮、被动塔轮和设置于主动塔轮、被动塔轮之间的拉丝模架，所述主动塔轮包括主动塔轮轴及设置于主动塔轮轴上的一体式多级台阶形塔轮，每级塔轮对应一个拉拔道次；所述拉丝模架上设与主动塔轮的每级塔轮相对应的拉丝模；其特征在于，所述被动塔轮包括被动塔轮轴及活动套设于被动...

【专利技术属性】
技术研发人员：马素珍，
申请(专利权)人：马素珍，
类型：新型
国别省市：上海,31