一种3D薄片的注射成型方法技术

本发明专利技术公开了一种3D薄片的注射成型方法，主要涉及两部分，一是按3D产品展开后外形尺寸将坯料加工成平片，然后将平片减薄至厚度上容易发生弹性变形的薄片；二是采用注射成型方法，将薄片放入3D成型模具中，混合好的熔融状态胶体浆料在压力作用下从模具进料口注入到模腔内；薄片在浆料压力的作用下发生形变，使薄片与模具完全贴合；待浆料冷却后，进行脱模，获得3D外形的薄片产品。如需进一步改善产品表面质量，可增加抛光或扫光工序，获得最终3D产品。采用本发明专利技术成型方式制备薄壁3D产品，具有工艺简单，成品率高的优点。与传统工艺对比，可大幅度的提高生产效率，缩短加工时间，降低加工成本。

Injection molding method of 3D thin sheet

The present invention discloses injection molding method of 3D sheet, mainly involves two parts, one is according to 3D product dimension after processing a blank sheet, then flat sheet thinning to the elastic deformation of the sheet thickness easily; two is the use of injection molding method, the thin sheet into 3D mold the molten state, colloid slurry mixing well under pressure from the inlet of mould is injected into the mold cavity; sheet deformation occurred in the slurry pressure, the sheet and the mold completely fit for slurry; after cooling, demolding, obtaining 3D shape of sheet products. In order to further improve the surface quality of the product, the polishing or scanning process can be increased to obtain the final 3D product. The thin wall 3D product prepared by the molding method has the advantages of simple process and high yield. Compared with the traditional process, it can greatly improve the production efficiency, shorten the processing time, and reduce the processing cost.

【技术实现步骤摘要】
一种3D薄片的注射成型方法
本专利技术涉及一种3D产品成型工艺，具体涉及一种3D薄片的注射成型方法。
技术介绍
目前，随着科学技术的不断进步，生产技术的不断精进，在国家的倡导下，工业生产也逐渐进入绿色、节能、降本的模式。复杂形状的产品可以采用胶态方法成型，如注射成型、凝胶注模成型、注浆成型等，胶态方法通常需要经过脱脂以排除有机物，使坯体密度降低，不适合制备高精度、高可靠性产品。目前，很多陶瓷、金属等高硬度的产品常通过复杂的加工手段获得，如切割、研磨、抛光、CNC加工等，加工难度大，时间长，工艺繁琐，成品率低，加工成本高。注射成型是在压力作用下，将胶态物质从混料室注入到具有一定形状的模具型腔中，冷却后获得与模具形状一致的产品。该方法生产效率高，可制作各种复杂形状制品，但同样存在脱脂过程长，坯体密度低等问题。
技术实现思路
本专利技术旨在提供一种工艺简单、生产效率高、成本低的3D产品成型工艺。通过将原片减薄至容易发生弹性形变的厚度，采用注射成型方法，通过熔融态胶体浆料向薄片施压，使其发生形变，直至与模具型腔完全贴合，进而提供一种高效率、低成本的一种3D薄片的注射成型方法。本专利技术的目的是这本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种3D薄片的注射成型方法，其特征在于：它包括以下步骤：一是按3D产品展开后外形尺寸将坯料加工成平片，然后将平片减薄至厚度上容易发生弹性变形的薄片；二是采用注射成型方法，将薄片放入3D成型模具中，混合好的熔融状态胶体浆料在压力作用下从模具进料口注入到模腔内；薄片在浆料压力的作用下发生形变，使薄片与模具完全贴合；待浆料冷却后，进行脱模，获得3D外形的薄片产品。

【技术特征摘要】
1.一种3D薄片的注射成型方法，其特征在于：它包括以下步骤：一是按3D产品展开后外形尺寸将坯料加工成平片，然后将平片减薄至厚度上容易发生弹性变形的薄片；二是采用注射成型方法，将薄片放入3D成型模具中，混合好的熔融状态胶体浆料在压力作用下从模具进料口注入到模腔内；薄片在浆料压力的作用下发生形变，使薄片与模具完全贴合；待浆料冷却后，进行脱模，获得3D外形的薄片产品。2.根据权利要求1所述的一种3D薄片的注射成型方法，其特征在于所述的3D产品的材质为金属、陶瓷、玻璃等。3.根据权利要求2所述的一种3D薄片的注射成型方法，...

【专利技术属性】
技术研发人员：左洪波，杨鑫宏，张学军，刘贺，
申请(专利权)人：哈尔滨奥瑞德光电技术有限公司，
类型：发明
国别省市：黑龙江,23