一种多进料高效混料设备的使用方法技术

本发明专利技术提供了一种多进料高效混料设备的使用方法，按照以下方法使用：步骤S01：设置螺旋给料机的转速和颜色的对应表；步骤S02：将红色塑料颗粒、黄色塑料颗粒以及蓝色塑料颗粒对应放入到所述三个给料组件；步骤S03：根据所述对应表启动所述三个给料组件的螺旋给料机，同时启动所述抽风罩的抽风电机、第一电机和第二电机；步骤S04：接料操作。本发明专利技术使用方法能有效提高混料装置的使用效率，而且能提高混料颜色配比的精确度；能对多种塑料颗粒进行充分混合，且工作效率高。

A method of using multi feed high efficiency mixing equipment

The present invention provides a method of using multi feed efficient mixing equipment, used in the following way: step S01: set screw feeder speed and the color of the corresponding table; step S02: red plastic particles, yellow plastic particles and blue plastic particles into the corresponding three feeding components; step S03 according to the corresponding table to start the three feeding component of the spiral feeder, and start the motor exhaust hood, the first and second motors; step S04: receiving operation. The use method of the invention can effectively improve the use efficiency of the mixing device, and can improve the accuracy of the color ratio of the mixture, can fully mix the various plastic particles, and has high work efficiency.

【技术实现步骤摘要】
一种多进料高效混料设备的使用方法
本专利技术涉及混料
，特别是一种多进料高效混料设备的使用方法。
技术介绍
目前，一些生产塑料的工厂，其原料都是塑料颗粒，如生产塑料鞋子、珍珠棉等等，该些产品的原料都是多种的塑料颗粒进行混合后，然后作为原料进行加热处理形成需要的产品形状，如：珍珠棉称为聚乙烯发泡棉，是非交联闭孔结构，珍珠棉是一种新型环保的包装材料。它由低密度聚乙烯脂经物理发泡产生无数的独立气泡构成。克服了普通发泡胶易碎、变形、恢复性差的缺点。该珍珠棉的原料就是需要多种的塑料颗粒进行混合均匀后，通过加热处理成型为珍珠棉，因此，原料是否混合均匀是十分重要的，没有混合均匀，生产出来的产品质量会有所降低，现有的混料装置一般都只能实现两种料的混合，且混合的不是很均匀。
技术实现思路
为克服上述问题，本专利技术的目的是提供一种多进料高效混料设备的使用方法，能对多种的塑料颗粒进行混料操作，且通过第一搅拌组件先进行第一次搅拌，然后再通过第二搅拌组件进行第二次搅拌，从而实现混料均匀，提高工作效率，且在搅拌时还能对塑料颗粒进行除尘。本专利技术采用以下方案实现：一种多进料高效混料设备的使用方法，包括支架和架设在支架上的搅拌罐体，其特征在于：所述搅拌罐体下方设置有一出料斗，所述搅拌罐体外侧设置有至少三个给料组件，所述搅拌罐体内从上至下依次设置有第一搅拌组件、接料斗以及第二搅拌组件；所述第一搅拌组件包括一旋转混料筒、一第一电机、以及大轴承；所述搅拌罐体内侧两壁上均固定有一固定座；所述大轴承设置于两个固定座上，所述旋转混料筒底部周侧固定于所述大轴承的内圈上；所述旋转混料筒的外壁上套设有一环体，所述环体上带有齿牙，所述第一电机固定于所述搅拌罐体外侧壁上，且第一电机的电机轴上设置有第一齿轮，所述第一齿轮穿过所述搅拌罐体壁与所述环体上的齿牙相啮合；所述第一电机驱动所述旋转混料筒在大轴承上进行圆周运动；所述旋转混料筒内开设有一喇叭状甬道，所述喇叭状甬道内壁上均匀分布有多个的凸片，所述旋转混料筒的喇叭状甬道上下端为敞开；所述接料斗设置于两个固定座的下方，且位于所述旋转混料筒的出口下方；所述第二搅拌组件包括镂空混料辊和第二电机；所述镂空混料辊的一侧通过第一辊轴连接于所述搅拌罐体内壁上，所述镂空混料辊的另一侧通过第二辊轴连接于所述搅拌罐体内壁上，使得镂空混料辊在第一辊轴和第二辊轴的带动下能进行旋转；所述镂空混料辊位于接料斗的出口下方；所述第二辊轴上设有一第二齿轮；所述搅拌罐体侧壁上贯穿有一传动轴，所述传动轴一端设置有第三齿轮，所述第二齿轮和第三齿轮相啮合；所述第二电机设置于支架旁，所述第二电机的电机轴通过一皮带轮与所述传动轴的另一端连接；所述镂空混料辊包括两个圆形板，所述两个圆形板的外周壁之间架设有多个的搅拌轴，且多个的搅拌轴均匀分布在两个圆形板之间，所述搅拌轴外壁上缠绕有搅拌叶片，所述搅拌叶片为螺杆状；所述给料组件包括螺旋给料机、支撑架、以及进料框；所述进料框架设于所述支撑架上，且进料框内设置有一过滤网，所述进料框的出料口位于所述螺旋给料机的进料口上，所述螺旋给料机倾斜架设在搅拌罐体和支撑架之间，所述螺旋给料机的出料口贯穿所述搅拌罐体并位于所述旋转混料筒的喇叭状甬道的周壁上方；所述搅拌罐体的上端设置有抽风罩，所述抽风罩的出气端连接排风管路；按照以下方法使用：步骤S01：设置螺旋给料机的转速和颜色的对应表；步骤S02：将红色塑料颗粒、黄色塑料颗粒以及蓝色塑料颗粒对应放入到所述三个给料组件；步骤S03：根据所述对应表启动所述三个给料组件的螺旋给料机，同时启动所述抽风罩的抽风电机、第一电机和第二电机；步骤S04：接料操作。在本专利技术一实施例中，所述步骤S02中，所述的黄色塑料颗粒放在最左边的给料组件上，所述的红色塑料颗粒放在中间的给料组件上，所述的蓝色塑料颗粒放在最右边的给料组件上。在本专利技术一实施例中，所述的支架上设置有触摸显示控制盒，所述触摸显示控制盒内设置有控制电路，所述控制电路包括MCU，所述MCU连接有第一电机驱动电路、第二电机驱动电路、给料组件驱动电路、抽风电机驱动电路以及触摸显示屏；所述步骤S01中是在触摸显示屏上设置对应表。进一步的，所述出料斗下方设置有一盛料框。进一步的，所述第二电机下方设置有一电机固定座。本专利技术的优点如下：本专利技术的使用方法能有效提高混料设备的使用效率，而且让员工能最快熟悉掌握设备的使用，本专利技术设置有至少三个的给料组件，通过给料组件将多种塑料颗粒输送到搅拌罐体内的第一搅拌组件上，通过第一搅拌组件对旋转混料筒进行圆周转动，对塑料颗粒进行搅拌，再通过第二搅拌组件对镂空混料辊进行360度滚动，这样进行二次搅拌，从而对塑料颗粒进行充分均匀搅拌，而且在搅拌过程还能进行除尘处理，由于本专利技术搅拌结构的特殊性，其灰尘会在第一次搅拌时，逸散出来再配合吸尘罩，能达到意想不到的效果。附图说明图1是本专利技术的结构示意图；图2是本专利技术的剖面结构示意图；图3是本专利技术的螺旋给料机的剖面图；图4是本专利技术的镂空混料辊结构示意图；图5是本专利技术步骤方法流程示意图。具体实施方式下面结合附图及实施例对本专利技术做进一步说明。参阅图1至图5所示，本专利技术的一种多进料高效混料设备的使用方法，包括支架1和架设在支架1上的搅拌罐体2，所述搅拌罐体2下方设置有一出料斗21，所述搅拌罐体2外侧设置有至少三个给料组件3，所述搅拌罐体2内从上至下依次设置有第一搅拌组件4、接料斗5以及第二搅拌组件6；所述第一搅拌组件4包括一旋转混料筒41、一第一电机42、以及大轴承43；所述搅拌罐体2内侧两壁上均固定有一固定座22；所述大轴承43设置于两个固定座22上，所述旋转混料筒41底部周侧固定于所述大轴承43的内圈上；所述旋转混料筒41的外壁上套设有一环体44，所述环体44上带有齿牙（未图示），所述第一电机42固定于所述搅拌罐体2外侧壁上，且第一电机42的电机轴上设置有第一齿轮421，所述第一齿轮421穿过所述搅拌罐体2壁与所述环体44上的齿牙相啮合；所述第一电机42驱动所述旋转混料筒41在大轴承43上进行圆周运动；由于旋转混料筒41底部周侧固定于所述大轴承43的内圈上，这样大轴承43的外圈位于固定座22上，大轴承43的外圈不会动，大轴承43的内圈在外力的作用下，会进行运动，从而第一电机42驱动旋转混料筒41在大轴承43的内圈内进行圆周运动；所述旋转混料筒41内开设有一喇叭状甬道45，所述喇叭状甬道45内壁上均匀分布有多个的凸片451，所述旋转混料筒41的喇叭状甬道45上下端为敞开；旋转混料筒41在大轴承43的内圈内进行圆周运动时，由于多个给料组件的出料口都是在喇叭状甬道45的周壁上方，这样塑料颗粒落入喇叭状甬道45口后，喇叭状甬道45的凸片451能对塑料颗粒进行甩拌操作，且旋转混料筒41是进行快速圆周运动，这样多种塑料颗粒能进行均匀混合搅拌；所述接料斗5设置于两个固定座22的下方，且位于所述旋转混料筒41的出口下方；这样接料斗5能将塑料颗粒导向流入第二搅拌组件，其中，接料斗5设置成上大下小的接料斗，是为了将第一次搅拌后的塑料颗粒能集中在一起后从接料斗下方的小口流出，这样塑料颗粒能集中在中部，不会一下子全部流出，这样塑料颗粒能慢慢从小口流出后，很好地再进行第二次的搅拌混合作用；所述第二搅拌组本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种多进料高效混料设备的使用方法，其特征在于：所述多进料高效混料设备包括支架和架设在支架上的搅拌罐体，其特征在于：所述搅拌罐体下方设置有一出料斗，所述搅拌罐体外侧设置有至少三个给料组件，所述搅拌罐体内从上至下依次设置有第一搅拌组件、接料斗以及第二搅拌组件；所述第一搅拌组件包括一旋转混料筒、一第一电机、以及大轴承；所述搅拌罐体内侧两壁上均固定有一固定座；所述大轴承设置于两个固定座上，所述旋转混料筒底部周侧固定于所述大轴承的内圈上；所述旋转混料筒的外壁上套设有一环体，所述环体上带有齿牙，所述第一电机固定于所述搅拌罐体外侧壁上，且第一电机的电机轴上设置有第一齿轮，所述第一齿轮穿过所述搅拌罐体壁与所述环体上的齿牙相啮合；所述第一电机驱动所述旋转混料筒在大轴承上进行圆周运动；所述旋转混料筒内开设有一喇叭状甬道，所述喇叭状甬道内壁上均匀分布有多个的凸片，所述旋转混料筒的喇叭状甬道上下端为敞开；所述接料斗设置于两个固定座的下方，且位于所述旋转混料筒的出口下方；所述第二搅拌组件包括镂空混料辊和第二电机；所述镂空混料辊的一侧通过第一辊轴连接于所述搅拌罐体内壁上，所述镂空混料辊的另一侧通过第二辊轴连接于所述搅拌罐体内壁上，使得镂空混料辊在第一辊轴和第二辊轴的带动下能进行旋转；所述镂空混料辊位于接料斗的出口下方；所述第二辊轴上设有一第二齿轮；所述搅拌罐体侧壁上贯穿有一传动轴，所述传动轴一端设置有第三齿轮，所述第二齿轮和第三齿轮相啮合；所述第二电机设置于支架旁，所述第二电机的电机轴通过一皮带轮与所述传动轴的另一端连接；所述镂空混料辊包括两个圆形板，所述两个圆形板的外周壁之间架设有多个的搅拌轴，且多个的搅拌轴均匀分布在两个圆形板之间，所述搅拌轴外壁上缠绕有搅拌叶片，所述搅拌叶片为螺杆状；所述给料组件包括螺旋给料机、支撑架、以及进料框；所述进料框架设于所述支撑架上，且进料框内设置有一过滤网，所述进料框的出料口位于所述螺旋给料机的进料口上，所述螺旋给料机倾斜架设在搅拌罐体和支撑架之间，所述螺旋给料机的出料口贯穿所述搅拌罐体并位于所述旋转混料筒的喇叭状甬道的周壁上方；所述搅拌罐体的上端设置有抽风罩，所述抽风罩的出气端连接排风管路；按照以下方法使用：步骤S01：设置螺旋给料机的转速和颜色的对应表；步骤S02：将红色塑料颗粒、黄色塑料颗粒以及蓝色塑料颗粒对应放入到所述三个给料组件；步骤S03：根据所述对应表启动所述三个给料组件的螺旋给料机，同时启动所述抽风罩的抽风电机、第一电机和第二电机；步骤S04：接料操作。...

【技术特征摘要】
1.一种多进料高效混料设备的使用方法，其特征在于：所述多进料高效混料设备包括支架和架设在支架上的搅拌罐体，其特征在于：所述搅拌罐体下方设置有一出料斗，所述搅拌罐体外侧设置有至少三个给料组件，所述搅拌罐体内从上至下依次设置有第一搅拌组件、接料斗以及第二搅拌组件；所述第一搅拌组件包括一旋转混料筒、一第一电机、以及大轴承；所述搅拌罐体内侧两壁上均固定有一固定座；所述大轴承设置于两个固定座上，所述旋转混料筒底部周侧固定于所述大轴承的内圈上；所述旋转混料筒的外壁上套设有一环体，所述环体上带有齿牙，所述第一电机固定于所述搅拌罐体外侧壁上，且第一电机的电机轴上设置有第一齿轮，所述第一齿轮穿过所述搅拌罐体壁与所述环体上的齿牙相啮合；所述第一电机驱动所述旋转混料筒在大轴承上进行圆周运动；所述旋转混料筒内开设有一喇叭状甬道，所述喇叭状甬道内壁上均匀分布有多个的凸片，所述旋转混料筒的喇叭状甬道上下端为敞开；所述接料斗设置于两个固定座的下方，且位于所述旋转混料筒的出口下方；所述第二搅拌组件包括镂空混料辊和第二电机；所述镂空混料辊的一侧通过第一辊轴连接于所述搅拌罐体内壁上，所述镂空混料辊的另一侧通过第二辊轴连接于所述搅拌罐体内壁上，使得镂空混料辊在第一辊轴和第二辊轴的带动下能进行旋转；所述镂空混料辊位于接料斗的出口下方；所述第二辊轴上设有一第二齿轮；所述搅拌罐体侧壁上贯穿有一传动轴，所述传动轴一端设置有第三齿轮，所述第二齿轮和第三齿轮相啮合；所述第二电机设置于支架旁，所述第二电机的电机轴通过一皮带轮与所述传动轴的另一端连接；所述镂空混料辊包括两个圆形板，所述两个圆形板的外周壁之间架设有多个的搅拌轴，且多个的搅拌轴均匀分布在两...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈群，
申请(专利权)人：陈群，
类型：发明
国别省市：福建,35