一种用于高分子材料生产的添加剂的节能生产设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于高分子材料生产的添加剂的节能生产设备，包括支撑座，所述支撑座的顶端分别设有竖直设置的第一固定板、第二固定板和支撑杆，所述支撑杆的顶端设有弧形定位板，所述弧形定位板的内壁上开设有多个固定槽，所述固定槽的内壁上固定连接有弹簧，所述弧形定位板内设有滚筒，所述滚筒的外侧壁上开设有滑槽，所述滑槽的内壁上焊接有多个滑杆，所述滑杆靠近弧形定位板的一侧开设有卡槽，所述卡槽内设有滚球，所述滚筒和弧形定位板之间还设有弧形滑板，弧形滑板的外侧壁上焊接有多个缓冲杆。本实用新型专利技术设计合理，操作简单，方便对原材料进行充分的混合，保证整个设备稳固可靠的运行，且降低电力损耗，节约生产成本。

Energy saving production equipment for additive used in polymer material production

The utility model discloses an energy-saving production equipment for the production of polymer additives, which comprises a supporting seat, the top of the support seat are respectively arranged vertically arranged the first fixed plate and second fixing plate and the support rod, the top end of the support rod is provided with an arc positioning plate, the inner wall of the arc-shaped positioning plate is arranged on the a plurality of fixing groove, the inner wall of the fixing groove is fixedly connected with a spring, the positioning plate is arranged in the arc-shaped drum, the outer wall of the cylinder is arranged on the inner wall of the chute, chute is welded with a plurality of slide bar, one side of the slide bar near the arc-shaped positioning plate provided with card slot, the slot is provided with ball, arc slide is arranged between the roller and the arc-shaped positioning plate, the lateral wall of the arc plate is welded with a plurality of buffer rod. The utility model has the advantages of reasonable design, simple operation, convenient mixing of raw materials, stable and reliable operation of the whole equipment, low power consumption, and production cost saving.

【技术实现步骤摘要】
一种用于高分子材料生产的添加剂的节能生产设备
本技术涉及高分子材料生产设备
，尤其涉及一种用于高分子材料生产的添加剂的节能生产设备。
技术介绍
添加剂是实现高分子材料生产加工过程中，最大限度地发挥制品的性能或赋予某些特殊性能，方便加工，可降低成本的重要辅助成分。添加剂通常主要分为稳定剂、增塑剂、润滑剂、填充剂或交联剂及相关添加剂。现有的用于高分子材料生产的添加剂在生产过程中需要进行混合搅拌，通常采用电动机带动搅拌轴转动，进而对原材料进行混合搅拌，而这种方法消耗的电力资源较多，且整体设备的结构复杂，混合的均匀度较低，使用上存在医一端的局限性，因此我们提出了一种用于高分子材料生产的添加剂的节能生产设备用于解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于高分子材料生产的添加剂的节能生产设备。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种用于高分子材料生产的添加剂的节能生产设备，包括支撑座，所述支撑座的顶端分别设有竖直设置的第一固定板、第二固定板和支撑杆，其中第一固定板和第二固定板位于支撑杆的两侧，支撑杆位于支撑座的顶端中间位置，所述支撑杆的顶端设有弧形定位板，所述弧形定位板的内壁上开设有多个固定槽，所述固定槽的内壁上固定连接有弹簧，所述弧形定位板内设有滚筒，所述滚筒的外侧壁上开设有滑槽，所述滑槽的内壁上焊接有多个滑杆，所述滑杆靠近弧形定位板的一侧开设有卡槽，所述卡槽内设有滚球，且滚球的一部分延伸至卡槽外，所述滚筒和弧形定位板之间还设有弧形滑板，且弧形滑板的内壁与滚球滑动连接，弧形滑板的外侧壁上焊接有多个缓冲杆，且缓冲杆与弹簧固定连接，所述滚筒的一侧连接有水平设置的定位杆，滚筒的另一侧连接有水平设置的转动杆，所述第一固定板靠近第二固定板的一侧开设有定位槽，且定位槽的内壁与定位杆转动连接，所述第二固定板远离第一固定板的一侧通过螺钉安装有固定架，所述固定架的顶端安装有转动电机，且转动电机的输出轴与转动杆连接，所述支撑座的底端两侧均设有竖直设置的支脚，其中支脚的底端均开设有凹槽，凹槽的内壁之间连接有转轴，转轴上套设有滚轮。优选的，所述定位杆和定位槽均为T字形结构，其中定位槽的水平槽壁上安装有轴承，且定位杆通过轴承延伸至定位槽内。优选的，所述卡槽靠近弧形滑板的两侧内壁上均设有凸起，其中滚球的一部分通过凸起之间的间隙延伸至卡槽外，且滚球与凸起滑动连接。优选的，所述缓冲杆的一端延伸至固定槽内，且缓冲杆与固定槽的内壁滑动连接。优选的，所述滚筒上还开设有开口，其中开口的一侧内壁上铰接有盖板，且开口位于滚筒的中间位置。优选的，所述滚筒的顶端所处水平高度大于弧形定位板的顶端所处水平高度。本技术的有益效果是：通过转动电机带动滚筒转动，方便对原材料进行充分的混合，同时配合定位杆于定位槽内转动，保证整个设备稳固可靠的运行，且降低电力损耗，节约生产成本；通过在滚筒的底部增设弧形定位板和弧形滑板，一方面有利于滚筒在弹性的作用下平稳的转动，另一方面配合滚球在弧形滑板上滑动，在保证滚筒灵活转动的同时进一步提高该设备整体结构的稳定性能，本技术设计合理，操作简单，方便对原材料进行充分的混合，保证整个设备稳固可靠的运行，且降低电力损耗，节约生产成本。附图说明图1为本技术提出的一种用于高分子材料生产的添加剂的节能生产设备的部分结构示意图；图2为本技术提出的一种用于高分子材料生产的添加剂的节能生产设备的结构示意图。图中：1支撑座、2定位杆、3定位槽、4第一固定板、5滚筒、6开口、7弧形定位板、8滑槽、9第二固定板、10转动杆、11转动电机、12固定架、13支脚、14凹槽、15滚轮、16支撑杆、17弧形滑板、18滑杆、19滚球、20卡槽、21缓冲杆、22固定槽、23弹簧。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-2，一种用于高分子材料生产的添加剂的节能生产设备，包括支撑座1，支撑座1的顶端分别设有竖直设置的第一固定板4、第二固定板9和支撑杆16，其中第一固定板4和第二固定板9位于支撑杆16的两侧，支撑杆16位于支撑座1的顶端中间位置，支撑杆16的顶端设有弧形定位板7，弧形定位板7的内壁上开设有多个固定槽22，固定槽22的内壁上固定连接有弹簧23，弧形定位板7内设有滚筒5，滚筒5的外侧壁上开设有滑槽8，滑槽8的内壁上焊接有多个滑杆18，滑杆18靠近弧形定位板7的一侧开设有卡槽20，卡槽20内设有滚球19，且滚球19的一部分延伸至卡槽20外，滚筒5和弧形定位板7之间还设有弧形滑板17，且弧形滑板17的内壁与滚球19滑动连接，弧形滑板17的外侧壁上焊接有多个缓冲杆21，且缓冲杆21与弹簧23固定连接，滚筒5的一侧连接有水平设置的定位杆2，滚筒5的另一侧连接有水平设置的转动杆10，第一固定板4靠近第二固定板9的一侧开设有定位槽3，且定位槽3的内壁与定位杆2转动连接，第二固定板9远离第一固定板4的一侧通过螺钉安装有固定架12，固定架12的顶端安装有转动电机11，且转动电机11的输出轴与转动杆10连接，支撑座1的底端两侧均设有竖直设置的支脚13，其中支脚13的底端均开设有凹槽14，凹槽14的内壁之间连接有转轴，转轴上套设有滚轮15。本实施例中，定位杆2和定位槽3均为T字形结构，其中定位槽3的水平槽壁上安装有轴承，且定位杆2通过轴承延伸至定位槽3内，卡槽20靠近弧形滑板17的两侧内壁上均设有凸起，其中滚球19的一部分通过凸起之间的间隙延伸至卡槽20外，且滚球19与凸起滑动连接，缓冲杆21的一端延伸至固定槽22内，且缓冲杆21与固定槽22的内壁滑动连接，滚筒5上还开设有开口6，其中开口6的一侧内壁上铰接有盖板，且开口6位于滚筒5的中间位置，滚筒5的顶端所处水平高度大于弧形定位板7的顶端所处水平高度。本实施例中，工作时，原材料从开口6处进入滚筒5内，通过转动电机11驱动转动杆10转动，进而带动滚筒5转动，方便对原材料进行充分的混合，同时配合定位杆2于定位槽3内转动，保证整个设备稳固可靠的运行，且降低电力损耗，只需一个转动电机11完成添加剂在生产过程中的材料搅拌操作，节约生产成本；通过在滚筒5的底部增设弧形定位板7和弧形滑板17，一方面有利于滚筒5在弹簧23的弹性作用下平稳的转动，另一方面配合滚球19在弧形滑板17上滑动，在保证滚筒5灵活转动的同时进一步提高该设备整体结构的稳定性能。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于高分子材料生产的添加剂的节能生产设备，包括支撑座（1），其特征在于，所述支撑座（1）的顶端分别设有竖直设置的第一固定板（4）、第二固定板（9）和支撑杆（16），其中第一固定板（4）和第二固定板（9）位于支撑杆（16）的两侧，支撑杆（16）位于支撑座（1）的顶端中间位置，所述支撑杆（16）的顶端设有弧形定位板（7），所述弧形定位板（7）的内壁上开设有多个固定槽（22），所述固定槽（22）的内壁上固定连接有弹簧（23），所述弧形定位板（7）内设有滚筒（5），所述滚筒（5）的外侧壁上开设有滑槽（8），所述滑槽（8）的内壁上焊接有多个滑杆（18），所述滑杆（18）靠近弧形定位板（7）的一侧开设有卡槽（20），所述卡槽（20）内设有滚球（19），且滚球（19）的一部分延伸至卡槽（20）外，所述滚筒（5）和弧形定位板（7）之间还设有弧形滑板（17），且弧形滑板（17）的内壁与滚球（19）滑动连接，弧形滑板（17）的外侧壁上焊接有多个缓冲杆（21），且缓冲杆（21）与弹簧（23）固定连接，所述滚筒（5）的一侧连接有水平设置的定位杆（2），滚筒（5）的另一侧连接有水平设置的转动杆（10），所述第一固定板（4）靠近第二固定板（9）的一侧开设有定位槽（3），且定位槽（3）的内壁与定位杆（2）转动连接，所述第二固定板（9）远离第一固定板（4）的一侧通过螺钉安装有固定架（12），所述固定架（12）的顶端安装有转动电机（11），且转动电机（11）的输出轴与转动杆（10）连接，所述支撑座（1）的底端两侧均设有竖直设置的支脚（13），其中支脚（13）的底端均开设有凹槽（14），凹槽（14）的内壁之间连接有转轴，转轴上套设有滚轮（15）。...

【技术特征摘要】
1.一种用于高分子材料生产的添加剂的节能生产设备，包括支撑座（1），其特征在于，所述支撑座（1）的顶端分别设有竖直设置的第一固定板（4）、第二固定板（9）和支撑杆（16），其中第一固定板（4）和第二固定板（9）位于支撑杆（16）的两侧，支撑杆（16）位于支撑座（1）的顶端中间位置，所述支撑杆（16）的顶端设有弧形定位板（7），所述弧形定位板（7）的内壁上开设有多个固定槽（22），所述固定槽（22）的内壁上固定连接有弹簧（23），所述弧形定位板（7）内设有滚筒（5），所述滚筒（5）的外侧壁上开设有滑槽（8），所述滑槽（8）的内壁上焊接有多个滑杆（18），所述滑杆（18）靠近弧形定位板（7）的一侧开设有卡槽（20），所述卡槽（20）内设有滚球（19），且滚球（19）的一部分延伸至卡槽（20）外，所述滚筒（5）和弧形定位板（7）之间还设有弧形滑板（17），且弧形滑板（17）的内壁与滚球（19）滑动连接，弧形滑板（17）的外侧壁上焊接有多个缓冲杆（21），且缓冲杆（21）与弹簧（23）固定连接，所述滚筒（5）的一侧连接有水平设置的定位杆（2），滚筒（5）的另一侧连接有水平设置的转动杆（10），所述第一固定板（4）靠近第二固定板（9）的一侧开设有定位槽（3），且定位槽（3）的内壁与定位杆（2）转动连接，所述第二固定板（9）远离第一固定板（4）的一侧通过螺钉安装有固定架（12），所述固定架（12）的顶...

【专利技术属性】
技术研发人员：任天瑞，张雷，张博，赵磊，
申请(专利权)人：南京桥健高分子材料有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32