一种双锥混料机制造技术

本发明专利技术涉及一种双锥混料机，包括混料筒、用于支撑混料筒的机架和混料筒驱动机构，混料筒驱动机构包括电机、涡轮蜗杆减速器、转轴和轴承座，电机驱动涡轮蜗杆减速器工作，涡轮蜗杆减速器与转轴传动连接，转轴穿过轴承座带动混料筒旋转，还设置空气炮清堵装置包括的截止阀、气包、防爆电磁脉冲阀、喷射管和空气炮搅拌支架，空气炮搅拌支架内呈中空设置，截止阀出气口与气包进气口连接，气包出气口与防爆电磁脉冲阀进气口连接，喷射管一端与防爆电磁脉冲阀出气口连接，喷射管另一端与空气炮搅拌支架连通，空气炮搅拌支架外设有若干气孔。本发明专利技术实现自动化控制，操作方便，提高生产效率，降低噪音，延长混料筒使用寿命，保证操作员安全。

A double cone mixer

The invention relates to a double cone mixer, mixing tube, including support for a mixing tube and the mixing cylinder mixing tube driving mechanism, the driving mechanism comprises a motor, worm reducer, shaft and bearing, reducer drive worm gear motor, worm gear reducer is connected with the transmission shaft the shaft passes through the bearing seat, drives the mixing drum rotation, also set the air cannon device comprises a valve, a gas bag, explosion-proof electromagnetic pulse valve, injection pipe and air mixing gun bracket, air gun stirring stent is hollow, the cut-off valve and the air outlet of the air inlet is connected with air bag, air bag and the air outlet of the explosion-proof electromagnetic pulse valve inlet connection, injection pipe end and explosion-proof electromagnetic pulse valve outlet connections, injection pipe and the other end of the air cannon mixing air gun bracket connected with a plurality of air holes peripheral stirring bracket. The invention realizes the automatic control, the operation is convenient, the production efficiency is improved, the noise is reduced, the service life of the mixing barrel is prolonged, and the safety of the operator is ensured.

【技术实现步骤摘要】
一种双锥混料机
本专利技术涉及混料机
，特别涉及一种双锥混料机。
技术介绍
双锥型混料机为混料机中的一种，常用于将多种粉料或粒状物料进行充分混合。在混合过程中混料机的混料筒不断旋转，以此实现混合效果。钕铁硼磁钢的制粉环节需要使用双锥型混料机进行细粉混料，提高粉末之间的均匀性，从而为最终产品的高性能创造有利条件。但是在下料过程中，由于料斗锥角过大及粉末团聚作用，粉料粉径过小而摩擦系数大，粉料与仓壁摩擦系数大，加料高度大及加料过多压实底部粉料等多方面影响，使微粉残留在混料机中，不仅如此，粉料在下料时易发生架桥现象，从而造成粘结仓壁堵塞下料口，传统方式是采用人力木槌敲击才能下料，这种方式不仅会产生较大噪音，而且耗时耗力，导致生产效率低，还损害了料筒的寿命，甚至给操作员造成了一定的危险。
技术实现思路
本专利技术的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种双锥混料机，设置空气炮清堵装置，通过气包集气，启动防爆电磁脉冲阀时，脉冲阀进气口和气包内的压缩气体与脉冲阀出气口之间的压力瞬间失去平衡，将气包内突然喷出的压缩空气体所产生的强大气流，通过喷射管和空气炮搅拌支架上的气孔，直接冲入混料筒物料的阻塞滞留区域，其结构设置合理，实现自动化控制，操作方便，提高了生产效率，降低了生产噪音，延长了混料筒的使用寿命，保证了操作员的安全。为实现上述目的，本专利技术采用以下技术方案。本专利技术所述的一种双锥混料机，包括混料筒、分开设置在混料筒两端用来支撑混料筒的机架和驱动混料筒相对于机架转动的混料筒驱动机构，所述混料筒驱动机构安装于机架内，所述混料筒驱动机构包括电机、涡轮蜗杆减速器、转轴和轴承座，电机和轴承座均与机架固定连接，电机驱动涡轮蜗杆减速器工作，涡轮蜗杆减速器通过皮带与转轴传动连接，转轴穿过轴承座带动混料筒旋转，还包括空气炮清堵装置，所述空气炮清堵装置包括截止阀、气包、防爆电磁脉冲阀、喷射管和空气炮搅拌支架，截止阀、气包和防爆电磁脉冲阀均安装于混料筒外壁上，空气炮搅拌支架的内部呈中空设置，空气炮搅拌支架安装于混料筒内壁上，截止阀的出气口与气包的进气口连接，气包的出气口与防爆电磁脉冲阀的进气口连接，喷射管一端穿过混料筒筒壁与防爆电磁脉冲阀的出气口连接，喷射管另一端与空气炮搅拌支架连通，空气炮搅拌支架的外周设有若干气孔。进一步地，所述空气炮清堵装置还包括空气过滤器和减压阀，空气过滤器和减压阀设于截止阀与气包之间，截止阀的出气口与空气过滤器的进气口连接，空气过滤器的出气口与减压阀的进气口连接，减压阀的出气口与气包的进气口连接。进一步地，空气炮搅拌支架上的气孔为拉伐尔喷嘴。进一步地，空气炮搅拌支架的截面为棱形。进一步地，气包与防爆电磁脉冲阀之间设有凸面法兰垫片，凸面法兰垫片通过螺栓固定。进一步地，气包外周安装有包箍，包箍通过支撑架与混料筒的外壁固定连接。进一步地，气包上连接有排污阀。进一步地，空气炮搅拌支架与混料筒通过支撑件固定焊接。进一步地，防爆电磁脉冲阀的出气口与喷射管之间连接有夹布胶管，夹布胶管通过卡箍固定。进一步地，喷射管安装于混料筒的灰斗侧板上，喷射管与混料筒的轴向相垂直。本专利技术有益效果为：本专利技术设置空气炮清堵装置，空气炮清堵装置的截止阀出气口与气包的进气口连接，气包的出气口与防爆电磁脉冲阀的进气口连接，喷射管一端穿过混料筒筒壁与防爆电磁脉冲阀的出气口连接，喷射管另一端与空气炮搅拌支架连通，空气炮搅拌支架的外周设有若干气孔，通过气包集气，启动防爆电磁脉冲阀时，脉冲阀进气口和气包内的压缩气体与脉冲阀出气口之间的压力瞬间失去平衡，将气包内突然喷出的压缩空气体所产生的强大气流，通过喷射管和空气炮搅拌支架上的气孔，直接冲入混料筒物料的阻塞滞留区域，由气体急剧膨胀所产生的能量克服物料因静摩擦、粉料团聚作用等多方面原因导致的起拱或黏壁，使仓内物料恢复重力流动或是管道继续起到运输物料的作用，保证生产的连续性。本专利技术结构设置合理，实现自动化控制，操作方便，提高了生产效率，降低了生产噪音，延长了混料筒的使用寿命，保证了操作员的安全。附图说明图1是本专利技术的整体结构示意图。图2是本专利技术的整体结构侧视图。图3是本专利技术中混料筒的横向截面图。图4是本专利技术中气包装置的结构示意图。图5是本专利技术图1中A的放大图。图6是本专利技术图1中B的放大图。图7是本专利技术中空气炮搅拌支架的截面示意图。图8是本专利技术图7中C的放大图。图中:1、混料筒；2、机架；3、电机；4、涡轮蜗杆减速器；5、转轴；6、轴承座；7、截止阀；8、气包；9、防爆电磁脉冲阀；10、喷射管；11、空气炮搅拌支架；12、气孔；13、空气过滤器；14、减压阀；15、凸面法兰垫片；16、螺栓；17、包箍；18、支撑架；19、排污阀；20、支撑件；21、夹布胶管；22、卡箍；23、灰斗侧板。具体实施方式下面结合附图对本专利技术作进一步的说明。如图1至图8所示，本专利技术所述的一种双锥混料机，包括混料筒1、分开设置在混料筒1两端用来支撑混料筒1的机架2和驱动混料筒1相对于机架2转动的混料筒驱动机构，所述混料筒驱动机构安装于机架2内，所述混料筒驱动机构包括电机3、涡轮蜗杆减速器4、转轴5和轴承座6，电机3和轴承座6均与机架2固定连接，电机3驱动涡轮蜗杆减速器4工作，涡轮蜗杆减速器4通过皮带与转轴5传动连接，转轴5穿过轴承座6带动混料筒1旋转。一种双锥混料机还包括空气炮清堵装置，所述空气炮清堵装置包括截止阀7、气包8、防爆电磁脉冲阀9、喷射管10和空气炮搅拌支架11，截止阀7、气包8和防爆电磁脉冲阀9均安装于混料筒1外壁上，空气炮搅拌支架11的内部呈中空设置，空气炮搅拌支架11安装于混料筒1内壁上，截止阀7的出气口与气包8的进气口连接，气包8的出气口与防爆电磁脉冲阀9的进气口连接，喷射管10一端穿过混料筒1筒壁与防爆电磁脉冲阀9的出气口连接，喷射管10另一端与空气炮搅拌支架11连通，空气炮搅拌支架11的外周设有若干气孔12，空气炮运作时，气体从气孔12冲出，冲散物料，达到清堵的效果，其结构设置合理，实现自动化控制，操作方便，提高了生产效率，降低了生产噪音，延长了混料筒的使用寿命，保证了操作员的安全。所述空气炮清堵装置装置内含有防爆电磁脉冲阀9，鉴于钕铁硼易氧化易燃特性，防爆电磁脉冲阀9对周围介质不会产生爆炸危险，从而安全可靠，而且防爆电磁脉冲阀9可调节空气炮释放频率，可实现自动化控制，保证生产的连续性工作，提高生产效率，空气炮可调节释放频率，每次释放的压缩空气量不大，因而降低了空气能源的损耗，空气炮释放压缩空气的声音全部被仓内的物料所吸收，又是间歇工作，因此噪音低、无公害。所述空气炮清堵装置还包括空气过滤器13和减压阀14，空气过滤器13和减压阀14设于截止阀7与气包8之间，截止阀7的出气口与空气过滤器13的进气口连接，空气过滤器13的出气口与减压阀14的进气口连接，减压阀14的出气口与气包8的进气口连接，空气过滤器13用于杂质气体的过滤，减压阀14用于实际应用中的压强调节。空气炮搅拌支架11与混料筒1通过支撑件20固定焊接；空气炮搅拌支架11的安装位置需要根据实际料筒堵塞情况而定，决定于喷射管10的位置；空气炮搅拌支架11上的气孔为拉伐尔喷嘴，拉伐尔喷嘴由两个锥形管构成，其中一个为收缩管，另一个为扩张管，起到加强气体的本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种双锥混料机，包括混料筒（1）、分开设置在混料筒（1）两端用来支撑混料筒（1）的机架（2）和驱动混料筒（1）相对于机架（2）转动的混料筒驱动机构，所述混料筒驱动机构安装于机架（2）内，所述混料筒驱动机构包括电机（3）、涡轮蜗杆减速器（4）、转轴（5）和轴承座（6），电机（3）和轴承座（6）均与机架（2）固定连接，电机（3）驱动涡轮蜗杆减速器（4）工作，涡轮蜗杆减速器（4）通过皮带与转轴（5）传动连接，转轴（5）穿过轴承座（6）带动混料筒（1）旋转，其特征在于：还包括空气炮清堵装置，所述空气炮清堵装置包括截止阀（7）、气包（8）、防爆电磁脉冲阀（9）、喷射管（10）和空气炮搅拌支架（11），截止阀（7）、气包（8）和防爆电磁脉冲阀（9）均安装于混料筒（1）外壁上，空气炮搅拌支架（11）的内部呈中空设置，空气炮搅拌支架（11）安装于混料筒（1）内壁上，截止阀（7）的出气口与气包（8）的进气口连接，气包（8）的出气口与防爆电磁脉冲阀（9）的进气口连接，喷射管（10）一端穿过混料筒（1）筒壁与防爆电磁脉冲阀（9）的出气口连接，喷射管（10）另一端与空气炮搅拌支架（11）连通，空气炮搅拌支架（11）的外周设有若干气孔（12）。...

【技术特征摘要】
1.一种双锥混料机，包括混料筒（1）、分开设置在混料筒（1）两端用来支撑混料筒（1）的机架（2）和驱动混料筒（1）相对于机架（2）转动的混料筒驱动机构，所述混料筒驱动机构安装于机架（2）内，所述混料筒驱动机构包括电机（3）、涡轮蜗杆减速器（4）、转轴（5）和轴承座（6），电机（3）和轴承座（6）均与机架（2）固定连接，电机（3）驱动涡轮蜗杆减速器（4）工作，涡轮蜗杆减速器（4）通过皮带与转轴（5）传动连接，转轴（5）穿过轴承座（6）带动混料筒（1）旋转，其特征在于：还包括空气炮清堵装置，所述空气炮清堵装置包括截止阀（7）、气包（8）、防爆电磁脉冲阀（9）、喷射管（10）和空气炮搅拌支架（11），截止阀（7）、气包（8）和防爆电磁脉冲阀（9）均安装于混料筒（1）外壁上，空气炮搅拌支架（11）的内部呈中空设置，空气炮搅拌支架（11）安装于混料筒（1）内壁上，截止阀（7）的出气口与气包（8）的进气口连接，气包（8）的出气口与防爆电磁脉冲阀（9）的进气口连接，喷射管（10）一端穿过混料筒（1）筒壁与防爆电磁脉冲阀（9）的出气口连接，喷射管（10）另一端与空气炮搅拌支架（11）连通，空气炮搅拌支架（11）的外周设有若干气孔（12）。2.根据权利要求1所述的一种双锥混料机，其特征在于：所述空气炮清堵装置还包括空气过滤器（13）和减压阀（14），空气过滤器（13）和减压阀（14）设于...

【专利技术属性】
技术研发人员：林最伟，王利洪，裴坤，胡小杰，徐峰，张洪伟，朱利强，易鹏鹏，凌杰，
申请(专利权)人：宁波松科磁材有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江,33