一种化工生产用搅拌机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种化工生产用搅拌机，包括底座，所述底座的上表面中间位置通过支架固定连接有搅拌桶，所述搅拌桶的内部下端嵌入有密封圈，所述底座的上表面中间位置固定连接有搅拌电机，所述搅拌电机的端口位置轴连接有转轴，所述密封圈的内侧活动套接转轴，所述转轴的上表面穿过密封圈固定连接有搅拌叶，所述搅拌桶的上端设有密封盖，所述密封盖的侧面下端固定连接有第一固定块，所述搅拌桶的侧面上端固定连接有第二固定块，所述第一固定块通过螺栓连接第二固定块。该化工生产用搅拌机，可以从底部进行搅拌，使得化工原料搅拌后，尽可能的减少原料沉淀的情况，同时对于开盖方式进行改进，使得工人在清理时更加方便。

A mixer for chemical production

The utility model discloses a mixer for chemical production, which comprises a base, the middle position of the surface of the base through a bracket is fixedly connected with a stirring barrel, a lower end embedded inside the mixing barrel of a seal ring, the middle position on the surface of the base is fixedly connected with a stirring motor, a stirring motor shaft position of ports the inner sleeve is connected with a rotary shaft, the sealing ring is connected with a rotating shaft, on the surface of the shaft through the sealing ring is fixedly connected with a stirring blade, the upper end of the stirring barrel is provided with a sealing cover, the side of the lower end of the sealing cover is fixedly connected with the first fixing piece, the upper side part of the mixing barrel is fixed connected with the second fixed block, the first fixed block by a bolt connecting the second fixed block. With the mixer production of the chemical, can stir from the bottom, the chemical raw materials after mixing, as far as possible to reduce raw material precipitation, while the open cover method was improved, making workers more convenient in cleaning.

【技术实现步骤摘要】
一种化工生产用搅拌机
本技术涉及化工生产
，具体为一种化工生产用搅拌机。
技术介绍
化工生产中，常常需要对化工原料进行搅拌，搅拌机在化工装置中占有很大的比重，其作用主要是提供物料的混合或化学反应的场所，为此常要求装置具有均匀的搅拌分布和良好的混合行为。现有的搅拌机大部分搅拌轴都是位于密封盖的位置，虽然也可以搅拌均匀，但是还是容易出现沉淀的情况，同时为了能够定期清理搅拌机器，需要开盖打扫，生产用的搅拌机密封盖体积大，工人在搬运和安装时，费时费力，给工业生产带来不必要的麻烦。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种化工生产用搅拌机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种化工生产用搅拌机，包括底座，所述底座的上表面中间位置通过支架固定连接有搅拌桶，所述搅拌桶的内部下端嵌入有密封圈，所述底座的上表面中间位置固定连接有搅拌电机，所述搅拌电机的端口位置轴连接有转轴，所述密封圈的内侧活动套接转轴，所述转轴的上表面穿过密封圈固定连接有搅拌叶，所述搅拌桶的上端设有密封盖，所述密封盖的侧面下端固定连接有第一固定块，所述搅拌桶的侧面上端固定连接有第二固定块，所述第一固定块通过螺栓连接第二固定块，所述搅拌桶的一侧上端嵌入有进料管，所述搅拌桶的一侧下端嵌入有出料管，所述密封盖的上端焊接有环扣，所述底座的上表面一侧固定连接有第一挡板，所述底座的上表面另一侧固定连接有第二挡板，所述第一挡板的内侧上端和第二挡板的内侧上端均固定连接有承重板，所述承重板的上端固定连接有刹车电机，所述刹车电机的端口位置轴连接有绕线盘，所述绕线盘的表面缠绕有钢丝绳，所述钢丝绳的一端固定连接绕线盘，所述承重板的内部设有圆孔，所述钢丝绳的另一端穿过圆孔固定连接环扣，所述钢丝绳的表面套接有弹簧，所述弹簧的上端固定连接承重板的下表面，所述第一挡板的外侧表面中间位置固定连接有控制面板。优选的，所述搅拌桶从内到外依次有防腐蚀层、隔热层和加固层组成，加固层的内侧包裹有隔热层，隔热层的内侧包裹有防腐蚀层。优选的，所述防腐蚀层由玻璃钢材料制成。优选的，所述隔热层由橡胶材料制成。优选的，所述加固层由不锈钢材料制成。优选的，所述控制面板的内部固定连接有搅拌开关和起重开关，搅拌开关通过电路串联连接搅拌电机，起重开关通过电路串联连接刹车电机，搅拌开关和起重开关分别与室内电源通过并联连接。优选的，所述转轴的表面、密封盖的内侧表面、搅拌叶的表面和密封圈的表面均涂抹有环氧树脂材料制成的保护层。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该化工生产用搅拌机，可以从底部进行搅拌，使得化工原料搅拌后，尽可能的减少原料沉淀的情况，同时对于开盖方式进行改进，使得工人在清理时更加方便；转轴通过密封圈进入搅拌桶的内部，使得转轴能够带着搅拌叶从底部对原料进行搅拌，转轴的表面、密封盖的内侧表面、搅拌叶的表面和密封圈的表面均涂抹有环氧树脂材料制成的保护层，使得在搅拌时，化工原料不会侵蚀结构的表面，绕线盘能够通过刹车电机的转动带动钢丝绳进行收线工作，钢丝绳会带着密封盖进行上升，弹簧能够在密封盖上升时，对密封盖起到一个保护作用，防止密封盖与承重板碰撞而出现损耗的情况。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术的搅拌桶剖面示意图；图中：1底座、2搅拌电机、3出料管、4控制面板、5转轴、6密封盖、7第一挡板、8钢丝绳、9弹簧、10圆孔、11绕线盘、12刹车电机、13第二挡板、14环扣、15第一固定块、16第二固定块、17进料管、18搅拌叶、19搅拌桶、20密封圈、21防腐蚀层、22隔热层、23加固层、24承重板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2，本技术提供一种技术方案：一种化工生产用搅拌机，包括底座1，底座1的上表面中间位置通过支架固定连接有搅拌桶19，搅拌桶19从内到外依次有防腐蚀层21、隔热层22和加固层23组成，加固层23的内侧包裹有隔热层22，隔热层22的内侧包裹有防腐蚀层21，隔热层22由橡胶材料制成，能够起到隔热效果，防止外部温度过高或者过低影响搅拌的效果，防腐蚀层21由玻璃钢材料制成，具有防腐蚀的效果，加固层23由不锈钢材料制成，具有足够的硬度，也能够防止长时间使用出现锈蚀的情况，搅拌桶19的内部下端嵌入有密封圈20，起到密封的效果，底座1的上表面中间位置固定连接有搅拌电机2，其型号为IE4超高效电机，扭矩大，搅拌效果好，搅拌电机2的端口位置轴连接有转轴5，密封圈20的内侧活动套接转轴5，转轴5的上表面穿过密封圈20固定连接有搅拌叶18，转轴5的表面、密封盖6的内侧表面、搅拌叶18的表面和密封圈20的表面均涂抹有环氧树脂材料制成的保护层，具有防腐蚀的效果，防止溶液腐蚀结构，搅拌桶19的上端设有密封盖6，密封盖6的侧面下端固定连接有第一固定块15，搅拌桶19的侧面上端固定连接有第二固定块16，第一固定块15通过螺栓连接第二固定块16，搅拌桶19的一侧上端嵌入有进料管17，搅拌桶19的一侧下端嵌入有出料管3，密封盖6的上端焊接有环扣14，底座1的上表面一侧固定连接有第一挡板7，底座1的上表面另一侧固定连接有第二挡板13，第一挡板7的内侧上端和第二挡板13的内侧上端均固定连接有承重板24，承重板24的上端固定连接有刹车电机12，具有断电刹车的效果，保证在断电后不会随着钢丝绳8的拉扯自行转动，其型号为61K200GU-CF,底部嵌入有刹车片的减速电机，刹车电机12的端口位置轴连接有绕线盘11，绕线盘11的表面缠绕有钢丝绳8，钢丝绳8的一端固定连接绕线盘11，承重板24的内部设有圆孔10，钢丝绳8的另一端穿过圆孔10固定连接环扣14，钢丝绳8的表面套接有弹簧9，弹簧9能够在密封盖上升时，对密封盖6起到一个保护作用，防止密封盖6与承重板24碰撞而出现损耗的情况，弹簧9的上端固定连接承重板24的下表面，第一挡板7的外侧表面中间位置固定连接有控制面板4，控制面板4的内部固定连接有搅拌开关和起重开关，起重开关为正反转开关，其型号为HY2-30，能够对刹车电机12进行正反转的调节，搅拌开关通过电路串联连接搅拌电机2，起重开关通过电路串联连接刹车电机12，搅拌开关和起重开关分别与室内电源通过并联连接。本技术在具体实施时：当需要进行化工原料加班时，推动把手，通过车轮将整体结构移动到工作地点，通过进料管17向搅拌桶19内输送化工混合液，利用搅拌开关启动搅拌电机2，搅拌电机2通过转轴5带动搅拌叶18转动，搅拌叶18在底部对化工原料进行搅拌，使其能够尽可能减少化工原料出现沉淀的情况发生，搅拌完成后通过出料管3将原料送出，出料管3和进料管17的外端均连接有对应的起止阀门，当需要对搅拌桶19的内部进行清理时，利用起重开关的正转开关打开刹车电机12，刹车电机12带动绕线盘11转动，对钢丝绳8进行收线工作，同时拆除第一固定块15和第二固定块16连接的螺栓，使两者能够分离，钢丝绳8带本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种化工生产用搅拌机，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上表面中间位置通过支架固定连接有搅拌桶(19)，所述搅拌桶(19)的内部下端嵌入有密封圈(20)，所述底座(1)的上表面中间位置固定连接有搅拌电机(2)，所述搅拌电机(2)的端口位置轴连接有转轴(5)，所述密封圈(20)的内侧活动套接转轴(5)，所述转轴(5)的上表面穿过密封圈(20)固定连接有搅拌叶(18)，所述搅拌桶(19)的上端设有密封盖(6)，所述密封盖(6)的侧面下端固定连接有第一固定块(15)，所述搅拌桶(19)的侧面上端固定连接有第二固定块(16)，所述第一固定块(15)通过螺栓连接第二固定块(16)，所述搅拌桶(19)的一侧上端嵌入有进料管(17)，所述搅拌桶(19)的一侧下端嵌入有出料管(3)，所述密封盖(6)的上端焊接有环扣(14)，所述底座(1)的上表面一侧固定连接有第一挡板(7)，所述底座(1)的上表面另一侧固定连接有第二挡板(13)，所述第一挡板(7)的内侧上端和第二挡板(13)的内侧上端均固定连接有承重板(24)，所述承重板(24)的上端固定连接有刹车电机(12)，所述刹车电机(12)的端口位置轴连接有绕线盘(11)，所述绕线盘(11)的表面缠绕有钢丝绳(8)，所述钢丝绳(8)的一端固定连接绕线盘(11)，所述承重板(24)的内部设有圆孔(10)，所述钢丝绳(8)的另一端穿过圆孔(10)固定连接环扣(14)，所述钢丝绳(8)的表面套接有弹簧(9)，所述弹簧(9)的上端固定连接承重板(24)的下表面，所述第一挡板(7)的外侧表面中间位置固定连接有控制面板(4)。...

【技术特征摘要】
1.一种化工生产用搅拌机，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上表面中间位置通过支架固定连接有搅拌桶(19)，所述搅拌桶(19)的内部下端嵌入有密封圈(20)，所述底座(1)的上表面中间位置固定连接有搅拌电机(2)，所述搅拌电机(2)的端口位置轴连接有转轴(5)，所述密封圈(20)的内侧活动套接转轴(5)，所述转轴(5)的上表面穿过密封圈(20)固定连接有搅拌叶(18)，所述搅拌桶(19)的上端设有密封盖(6)，所述密封盖(6)的侧面下端固定连接有第一固定块(15)，所述搅拌桶(19)的侧面上端固定连接有第二固定块(16)，所述第一固定块(15)通过螺栓连接第二固定块(16)，所述搅拌桶(19)的一侧上端嵌入有进料管(17)，所述搅拌桶(19)的一侧下端嵌入有出料管(3)，所述密封盖(6)的上端焊接有环扣(14)，所述底座(1)的上表面一侧固定连接有第一挡板(7)，所述底座(1)的上表面另一侧固定连接有第二挡板(13)，所述第一挡板(7)的内侧上端和第二挡板(13)的内侧上端均固定连接有承重板(24)，所述承重板(24)的上端固定连接有刹车电机(12)，所述刹车电机(12)的端口位置轴连接有绕线盘(11)，所述绕线盘(11)的表面缠绕有钢丝绳(8)，所述钢丝绳(8)的一端固定连接绕线盘(11)，所述承重板(24)的内部设有圆孔(...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡德声，
申请(专利权)人：重庆工业职业技术学院，
类型：新型
国别省市：重庆,50