高强度高耐蚀奥氏体不锈钢药芯焊丝制造技术

本发明专利技术公开了一种高强度高耐蚀奥氏体不锈钢用药芯焊丝，其特征在于，外皮或药粉所中各组分占焊丝总重量的百分比为：C≤0.025％，Si:0.1-0.5％，Mn:0.5-1.9％，Cr:18-20％，Ni:9.5-12％，Mo:0.5-3.0％，Ti:0.1-0.5％；N:0.05-0.2％，Al2O3:0.2-2.5％，SiO2:2-5％，BaCO3:0.2-2％，氟化物:0.1-2.5％，药粉占焊丝总重量的16-30％，可适应320-360A的大电流CO2焊接，低飞溅、脱渣性能好。

High strength and high corrosion resistant flux cored wire for austenitic stainless steel

The present invention discloses a kind of high strength and high corrosion resistance of austenitic stainless steel flux cored wire, which is characterized in that each skin or powder in a percentage of the total weight of the branch wire: C = 0.025%, Si:0.1-0.5%, Mn:0.5-1.9%, Cr:18-20%, Ni:9.5-12%, Mo:0.5-3.0%, Ti:0.1-0.5%; N:0.05-0.2%, Al2O3:0.2-2.5%, SiO2:2-5%, BaCO3:0.2-2%, 0.1-2.5%, fluoride powder wire accounted for 16-30% of the total weight, can adapt to the high current CO2 welding 320-360A, low spatter, slag removal performance.

【技术实现步骤摘要】
高强度高耐蚀奥氏体不锈钢药芯焊丝
本专利技术涉及一种不锈钢用焊接材料，特别涉及一种高强度高耐蚀性不锈钢用药芯焊丝。
技术介绍
以304、316为代表的奥氏体不锈钢在化学容器、低温储罐、垃圾焚烧炉、海水淡化等行业中得到了广泛应用。目前，行业以开始广泛采用新型、含N的高强度高耐蚀不锈钢以提高寿命、降低零部件厚度，从而降低建造成本，以及全生命周期成本。比如SUS304N2和SUS304N2A等新品种。添加N元素一方面提高了强度，另一方面也替换了Ni元素达到了提高耐蚀性的目的，尤其是抗点蚀能力；在同时提高焊缝金属强度和耐蚀性能的同时，也降低了材料合金成本。N元素添加改变了不锈钢的焊接性能。一方面焊接过程中的N气体蒸发易引发焊接气孔，破坏焊接质量；另一方面，焊缝金属的N含量直接决定了铁素体含量，从而影响强度和耐蚀性能。同时兼顾上述两个技术难点，才能确保焊接接头质量和性能。目前关于含N奥氏体不锈钢的药芯焊丝报道不多。尤其是需要同时兼顾高强度、高耐蚀型、焊渣脱离性等指标
技术实现思路
针对现有技术的不足，本专利技术的目的在于提供同时兼顾高强度、高耐蚀型、焊渣脱离性能、成型性能优良、适应大电流320-3本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高强度高耐蚀奥氏体不锈钢用药芯焊丝，由药粉和外层不锈钢带组成，其特征在于，所述的外皮或药粉中各组分占焊丝总重量的百分比为：C≤0.025％，Si:0.1‑0.5％，Mn:0.5‑1.9％，Cr:18‑20％，Ni:9.5‑12％，Mo:0.5‑3.0％，Ti:0.1‑0.5％；N:0.05‑0.2％，Al2O3:0.2‑2.5％，SiO2:2‑5％，BaCO3:0.2‑2％，氟化物:0.1‑2.5％，且需满足：Ⅰ≥0；1≤Ⅱ≤2，药粉占焊丝总重量的16‑30％，其中：Ⅰ＝[Al2O3]‑[BaCO3]，Ⅱ＝[SiO2]/{[Al2O3]+[BaCO3]}。

【技术特征摘要】
1.一种高强度高耐蚀奥氏体不锈钢用药芯焊丝，由药粉和外层不锈钢带组成，其特征在于，所述的外皮或药粉中各组分占焊丝总重量的百分比为：C≤0.025％，Si:0.1-0.5％，Mn:0.5-1.9％，Cr:18-20％，Ni:9.5-12％，Mo:0.5-3.0％，Ti:0.1-0.5％；N:0.05-0.2％，Al2O3:0....

【专利技术属性】
技术研发人员：李晶，王银柏，吴小波，
申请(专利权)人：海宁瑞奥金属科技有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江,33