A plate welding method for welding, of groove plate, which comprises the following steps: take off layer arc welding, including arc electrode, shifted to one side to the other side of the groove root stay formed at the weld pool and the dissolved pore, open electrode arc extinguishment along the length direction to repeat the above the arc and arc welding process, finish layer; filling layer take even arc welding, including welding seam length along the direction of welding in the welding process, welding rod on both sides of the groove between the weld width along the direction of continuous animation swing arc; cover layer even arc welding, including: electrode arc to the groove edges, base metal edges after the shift to the other side of the groove along the length direction of electrode welding in the welding process, welding between both sides of the groove edges along the weld width direction of the swing. Controlling the swinging method and the pause time of the welding rod will not cause burning, interlayer slag inclusion and cover undercut phenomenon, and the weld formation is beautiful.
【技术实现步骤摘要】
一种板件立焊方法
本专利技术涉及焊接领域,具体地说,涉及一种板件立焊方法。
技术介绍
板件立焊一般都采用连弧焊和断弧焊焊接方法,其中断弧焊常采用小电流焊接。小电流焊接时,如果坡口内液态金属熔化停留时间短,容易造成引弧时坡口背面出现未焊透和单面未溶的现象,如果坡口内液态金属熔化停留时间长,容易造成收弧时坡口背面出现收缩孔和凹凸不平、下塌和焊瘤烧穿的现象,正面焊缝接头凸起部分靠近两侧坡口的棱角处夹渣严重。焊接填充层时,焊缝接头凸起部分夹杂的熔渣在熔池液态金属搅动下容易溢出焊缝,如果熔渣溢出焊缝会出现下塌、焊瘤和烧穿等焊接缺陷。并且,由于被焊母材的温度低,采用小电流焊接引弧需要预热,也造成焊接效率低。针对以上问题,暂未有解决方案。
技术实现思路
常规的板件立焊方法由于被焊母材的温度低,采用小电流焊接引弧需要预热,而本专利技术的板件立焊方法采用大电流焊接,各层间的引弧不用预热,针对不同的焊接层采用不同的焊接方法,打底层采用断弧焊焊接方法,填充层采取画弧焊接手法,盖面层采取横向摆动焊接手法,从而控制熔池温度,不会因大电流而导致烧穿、层间夹渣和盖面咬边现象,焊接质量非常稳定,能够更好的控制施焊时间,其焊缝成形美观。一种板件立焊方法,用于对具有坡口的板件之间焊接,使用大电流对所述板件进行立焊,包括以下步骤:打底层焊接,采取断弧焊的方式焊接,包括:焊条引弧,移至一侧坡口根部停留至另一侧坡口处形成熔池和溶孔,拉开焊条息弧,沿焊缝长度方向重复上述的引弧和息弧的过程,完成打底层焊接;填充层焊接,采取连弧焊的方式焊接,包括:焊条沿焊缝长度方向焊接,在焊接过程中,焊条在两侧坡口之间沿焊 ...
【技术保护点】
一种板件立焊方法,用于对具有坡口的板件之间焊接,其特征在于,使用大电流对所述板件进行立焊,包括以下步骤:打底层焊接,采取断弧焊的方式焊接,包括:焊条引弧,移至一侧坡口根部停留至另一侧坡口处形成熔池和溶孔,拉开焊条息弧,沿焊缝长度方向重复上述的引弧和息弧的过程,完成打底层焊接;填充层焊接,采取连弧焊的方式焊接,包括:焊条沿焊缝长度方向焊接,在焊接过程中,焊条在两侧坡口之间沿焊缝宽度方向连续摆动画弧;盖面层焊接,采取连弧焊的方式焊接,包括:焊条引弧后移至坡口棱角,母材熔化后移向另一侧坡口棱角,焊条沿焊缝长度方向焊接,在焊接过程中,焊条在两侧的坡口棱角之间沿焊缝宽度方向摆动,直至完成焊接作业。
【技术特征摘要】
1.一种板件立焊方法,用于对具有坡口的板件之间焊接,其特征在于,使用大电流对所述板件进行立焊,包括以下步骤:打底层焊接,采取断弧焊的方式焊接,包括:焊条引弧,移至一侧坡口根部停留至另一侧坡口处形成熔池和溶孔,拉开焊条息弧,沿焊缝长度方向重复上述的引弧和息弧的过程,完成打底层焊接;填充层焊接,采取连弧焊的方式焊接,包括:焊条沿焊缝长度方向焊接,在焊接过程中,焊条在两侧坡口之间沿焊缝宽度方向连续摆动画弧;盖面层焊接,采取连弧焊的方式焊接,包括:焊条引弧后移至坡口棱角,母材熔化后移向另一侧坡口棱角,焊条沿焊缝长度方向焊接,在焊接过程中,焊条在两侧的坡口棱角之间沿焊缝宽度方向摆动,直至完成焊接作业。2.根据权利要求1所述的板件立焊方法,其特征在于,所述大电流大于或等于130A。3.根据权利要求1所述的板件立焊方法,其特征在于,在打底层焊接中,通过逐渐减少断弧焊时间,在每一段焊缝末端形成逐渐降低的斜坡。4.根据权利要求1所述的板件立焊方法,其特征在于,打底层焊接...
【专利技术属性】
技术研发人员:成鹏,谢晓敏,房希海,
申请(专利权)人:中国华冶科工集团有限公司,
类型:发明
国别省市:北京,11
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