一种金刚石微粉的分级方法技术

本发明专利技术公开了一种金刚石微粉的分级方法。该方法将待分级的金刚石微粉分为三段进行分级，第一段包括的粒度为W50、W40、W28、W20、W14、W10，第二段包括的粒度为W7、W5、W3.5、W2.5，第三段包括的粒度为W1.5、W1、W0.75、W0.5、W0.25；第一段与第二段采用金刚石微粉自动分选机进行抽取分级、得到不同粒度的金刚石微粉成品，第三段采用离心机进行分级、得到不同粒度的金刚石微粉成品。该方法在每段进行分级时不需要再抽混合料，每次抽出来的均是成品，大大缩短了分级需要的时间，节省了大量的人力、物力，减少了劳动强度，降低了生产成本，提高了生产效率，非常有利于工业化生产。

A grading method of diamond powder

The invention discloses a grading method for diamond micropowder. The diamond powder method to classification is divided into three sections the first section includes the classification, particle size of W50, W40, W28, W20, W14, W10, second including the size at W7, W5, W3.5, W2.5, third including the size at W1.5, W1, W0.75, W0.5, W0.25; 1 section and the second section by using diamond powder automatic sorting machine to extract classification, get different particle size of diamond powder products, third by centrifuge classification, get different particle size of diamond powder products. This method does not need to smoke mixture in each grade, every time out is finished, greatly shorten the classification time needed to save a lot of manpower and resources, reduce labor intensity, reduce production cost, improve production efficiency, is very conducive to industrial production.

【技术实现步骤摘要】
一种金刚石微粉的分级方法
本专利技术属于金刚石微粉分级
，具体涉及一种金刚石微粉的分级方法。技术背景金刚石作为一种高级磨料已被广泛用于精细陶瓷、集成电路芯片、各类宝石、光学镜头等制品的精加工处理，其中由于一些精密仪器、工件的研磨加工需要，就对金刚石微粉产生了需求，由于各种仪器、精密部件所要求的光洁度和精度不同，所以对金刚石微粉的要求也不同，即不同粒径的微粉用途不同，所以金刚石微粉需要按照粒径大小分成不同的粒度。通常金刚石磨料的粒径在54μm以下的粉状物料称为微粉，按照国标金刚石微粉粒度分为W50、W40、W28、W20、W14、W10、W7、W5、W3.5、W2.5、W1.5、W1、W0.75、W0.5、W0.25，传统常用的分级方法如下：1、根据金刚石微粉粒度不同沉淀时间不同，从微粉混合料中将W40及W40以细的微粉抽出，而将W40以细的微粉完全抽清需要100次左右、大约需要2天时间，W40以细的微粉抽清之后剩余的底料为W50以粗的金刚石微粉料，再根据不同粒度的沉淀时间不同，将W50的金刚石微粉料抽出，烘干即得到W50的成品；2、然后再从W40以细的金刚石微粉混合料中将W本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种金刚石微粉分级方法，其特征在于，该方法包括以下步骤：(1)配制分散液；取经过整形、提纯之后的待分级金刚石微粉混合料，将混合料分散在分散液中搅拌均匀；(2)抽选W7以及W7以细的金刚石颗粒a.将步骤(1)得到的金刚石微粉混合料置于金刚石微粉自动分选机中，根据自然沉降速度不同，将W7以及W7以细的金刚石微粉混合料由金刚石混合料中完全抽出，抽出之后剩余的底料为W10、W14、W20、W28、W40、W50的金刚石微粉混合料；b.在步骤a所述剩余的W10至W50的金刚石微粉混合料中加入步骤(1)配制的分散液，搅拌均匀，然后置于金刚石微粉自动分选机中，根据不同的自然沉降速度，按照不同的时间间隔依次抽...

【技术特征摘要】
1.一种金刚石微粉分级方法，其特征在于，该方法包括以下步骤：(1)配制分散液；取经过整形、提纯之后的待分级金刚石微粉混合料，将混合料分散在分散液中搅拌均匀；(2)抽选W7以及W7以细的金刚石颗粒a.将步骤(1)得到的金刚石微粉混合料置于金刚石微粉自动分选机中，根据自然沉降速度不同，将W7以及W7以细的金刚石微粉混合料由金刚石混合料中完全抽出，抽出之后剩余的底料为W10、W14、W20、W28、W40、W50的金刚石微粉混合料；b.在步骤a所述剩余的W10至W50的金刚石微粉混合料中加入步骤(1)配制的分散液，搅拌均匀，然后置于金刚石微粉自动分选机中，根据不同的自然沉降速度，按照不同的时间间隔依次抽出W10、W14、W20、W28、W40、W50的金刚石微粉，即分别得到W10、W14、W20、W28、W40、W50的金刚石微粉成品；(3)抽选W1.5以及W1.5以细的金刚石颗粒c.在步骤(2)a得到的W7以及W7以细的金刚石微粉混合料中加入步骤(1)配制的分散液中搅拌均匀，然后置于金刚石自动分选机中，根据不同的自然沉降速度，将W1.5以及W1.5以细的金刚石微粉混合料完全分选出来，分选完成后剩余的底料为W2.5、W3.5、W5、W7的金刚石微粉混合料；d.在步骤c所述的底料W2.5、W3.5、W5、W7的金刚石微粉中加入步骤(1)配制的分散液搅拌均匀，然后置于金刚石微粉自动分选机中，根据自然沉降速度不同，按照不同的时间间隔依次抽出W2.5、W3.5、W5、W7的金刚石微粉，即分别得到W2.5、W3.5、W5、W7的金刚石微粉成品；(4)在步骤(3)c抽出的W1.5以及W1.5以细的金刚石微粉混合料中加入步骤(1)配制的分散液，然后置于离心机中进行分级处理，设定不同的转速和时间，依次分离出W0.25、W0.5、W0.75、W1、W1.5的金刚石微粉，即得到W0.25、W0.5、W0.75、W1、W1.5的金刚石微粉成品。2.根据权利要求1所述的金刚石微粉分级方法，其特征在于，步骤(1)所述分散液的配制为将分散剂加入纯净水中混合搅拌，其中分散剂：水为5g：10000ml。3.根据权利要求1所述的金刚石微粉分级方法，其特征在于，步骤(1)所述的分散液与待分级金刚石微粉混合料的加入量比为10000ml分散液：20000克拉金刚石微粉。4.根据权利要求1所述的金刚石微粉分级方法，其特征在于，步骤(2)a所述的抽取W7及W7以细的金刚石微粉为：在20±2℃恒温条件下，将分散之后的金刚石微粉混合料置于自动分选机上，每隔5000～5500s抽一次，直到将W7及W7以细的金刚石微粉完全抽出为止。5.根据权利要求1所述的金刚石微粉分级方法，其特征在于，步骤(2)b所述的依次抽出W10、W14、W20、W28、W40、W50的金刚石微粉为：在20±2℃恒温条件下，将分散之后的W10至W50的金刚石微粉混合料置于自动分选机上，每间隔3000～3500s抽一次，直至将W10的微粉完全抽出，抽出之后静置沉淀、洗涤，然后烘干即得到W10的金刚石微粉成品；然后在剩余的金刚石微粉混合料中加入步骤(1)配制的分散液搅拌均匀，每间隔1000～1100s抽一次，直至将W14的微粉完全抽出为止，抽出之后静置沉淀、洗涤，烘干即得到W14的金刚石微粉成品；然后在剩余的金刚石微粉混合料中加入步骤(1)配制的分散液搅拌均匀，每间隔350～370s抽一次，直至将W20的微粉完全抽出，抽出之后静置沉淀、洗涤，烘干即得到W20的金刚石微粉成品；然后在剩余的金刚石微粉混合料中加入步骤(1)配制的分散液搅拌均匀，每间隔150～170s抽一次，直至将W28的微粉完全抽出，抽出之后静置沉淀、...

【专利技术属性】
技术研发人员：谭素玲，
申请(专利权)人：河南厚德钻石科技有限公司，
类型：发明
国别省市：河南,41