一种双组分底漆，其主要成分以重量份数表示为：羟基丙烯酸树脂５～４０、颜填料０～５、催干剂０．０１～３、溶剂０．１～５、固化剂０．０５～２。该底漆采用低羟值、且羟值活性高的丙烯酸树脂，添加催干剂，配合ＨＤＩ三具体来实现快干的效果。因此，本发明专利技术提供的该种双组分底漆具有附着力强、韧性好、耐磨、耐化学腐蚀、耐冲击，特别是具有良好的快干性，可以减少底漆的烘烤时间，提高生产效率，节约资源，完善产品性能。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种涂装材料，特别是涉及一种双组分油漆。
技术介绍
油漆是指涂到物体表面能干燥成膜，使物体美观并得到保护，或者在物体 表面形成具有其它特殊功能膜的一类成膜物质。油漆是一个多组分系统， 一般 为黏稠液体，由于油漆的作用是针对不同物面，在不同的环境中起保护作用， 因此需要有力学强度、耐老化、耐腐蚀等特点。油漆的成膜物质多使用高分子化合物， 一般称为涂料用树脂，其应具有下 列性能溶解性好，混溶性好，良好的成膜性和对颜料的湿润性以及能赋予涂 膜一定的保护和装饰性，同时还要稳定性好，有一定的保质期。针对各种涂料 用树脂本身性能的局限性，目前已经陆续开发了一些双组分油漆产品，然而， 关于UV用双组分油漆的快干性缺陷，仍是目前极需解决的问题。
技术实现思路
鉴于以上问题，本专利技术的目的在于提供一种双组分底漆，此底漆采用低羟值、且羟值活性高的丙烯酸树脂，添加催干剂，配合HDI三具体来实现快干的效果。本专利技术所提供的双组分底漆，其主要成分以重量份数表示为羟基丙烯酸树脂 5 40颜填料 0 5催干剂 0.01 3溶剂 0.1 5固化剂 0.05 2其中，所述羟基丙烯酸树脂为主要成膜物质。所述颜填料可为铝粉，用于调节颜色。所述催干剂可为有机锡催千剂，用于加速漆膜干燥速度。所述溶剂可为醋酸丁酯，用于溶解上述颜填料。所述固化剂可为HDI三聚体固化剂，而其浓度为10%(重量百分含量)，用于固化漆膜。因此，本专利技术的优选配方以重量份数表示为羟基丙烯酸树脂 10铝粉 1有机锡催干剂 0. 1醋酸丁酯 1HDI三聚体固化剂 0. 5本专利技术的优点在于该双组分底漆附着力强、韧性好、耐磨、耐化学腐蚀、耐冲击，特别是具有良好的快干性，可以减少底漆的烘烤时间，提高生产效 率，节约资源，完善产品性能。具体实施方式 实施例1按重量称取下列原料羟基丙烯酸树脂 10铝粉 1有机锡催干剂 0. 1醋酸丁酯 1HDI三聚体固化剂 0. 5将上述称取好的原料按常规方法混合均匀后制成油漆，然后将该油漆涂装 于一镁合金样品表面，使用方法与其它油漆相同，接着在7(TC的温度下烘烤25 分钟，然后检验该生成的漆膜，其通过48小时温热循环实验不开裂、不软化、 不脱层，而所述温热循环实验过程为开始于-35'C放置lh，经lh升温到7(TC湿 度95y。放置lh，再经lh回到-35°C ，为一次循环，共12个循环。另外将所得漆 膜浸泡于6(TC水中煮4个小时不产生异常，且其附着力达到8级。实施例2按重量称取下列原料羟基丙烯酸树脂 15铝粉 2有机锡催干剂 0. 5醋酸丁酯 1.5HDI三聚体固化剂 0. 5将上述称取好的原料按常规方法混合均匀后制成油漆，然后将该油漆涂装 于一镁合金样品表面，使用方法与其它油漆相同，接着在7(TC的温度下烘烤25分钟，然后检验该生成的漆膜，其通过48小时温热循环实验不开裂、不软化、 不脱层，而所述温热循环实验过程为开始于-35'C放置lh，经lh升温到7(TC湿 度95y。放置lh，再经lh回到-35°C ，为一次循环，共12个循环。另外将所得漆 膜浸泡于6(TC水中煮4个小时不产生异常，且其附着力达到8级。 实施例3按重量称取下列原料 羟基丙烯酸树脂 20 铝粉 3 有机锡催干剂 1 醋酸丁酯 2 HDI三聚体固化剂 0. 5将上述称取好的原料按常规方法混合均匀后制成油漆，然后将该油漆涂装 于一镁合金样品表面，使用方法与其它油漆相同，接着在7(TC的温度下烘烤25 分钟，然后检验该生成的漆膜，其通过48小时温热循环实验不开裂、不软化、 不脱层，而所述温热循环实验过程为开始于-35匸放置lh，经lh升温到7(TC湿 度95y。放置lh，再经lh回到-35°C ,为一次循环，共12个循环。另外将所得漆 膜浸泡于6(TC水中煮4个小时不产生异常，且其附着力达到8级。以上所述，仅是本专利技术较佳可行的实施例而己，不能因此即局限本专利技术的 权利范围，对熟悉本领域的普通技术人员来说，举凡运用本专利技术的技术方案和 技术构思做出其它各种相应的改变和变形，而所有这些改变和变形都应属在本 专利技术权利要求的保护范围之内。权利要求1.一种双组分底漆，其特征在于，所包括的主要成分以重量份数表示为羟基丙烯酸树脂5～40；颜填料0～5；催干剂0.01～3；溶剂 0.1～5；固化剂0.05～2。2. 根据权利要求1所述的一种双组分底漆，其特征在于，所述颜填料可为 铝粉，用于调节颜色。3. 根据权利要求1所述的一种双组分底漆，其特征在于，所述催干剂可为 有机锡催干剂，用于加速漆膜干燥速度。4. 根据权利要求1所述的一种双组分底漆，其特征在于，所述溶剂可为醋 酸丁酯，用于溶解上述颜填料。5. 根据权利要求1所述的一种双组分底漆，其特征在于，所述固化剂可为 HDI三聚体固化剂，用于固化漆膜。6. 根据权利要求1所述的一种双组分底漆，其特征在于，所述HDI三聚体 固化剂其浓度为10%(重量百分含量)。7. 根据权利要求1-5所述的一种双组分底漆，其特征在于，该双组分底漆 的优选配方以重量份数表示为羟基丙烯酸树脂 10 ;铝粉 1 ;有机锡催干剂 0. 1 ;醋酸丁酯 1 ;HDI三聚体固化剂 0.5。全文摘要一种双组分底漆，其主要成分以重量份数表示为羟基丙烯酸树脂5～40、颜填料0～5、催干剂0.01～3、溶剂0.1～5、固化剂0.05～2。该底漆采用低羟值、且羟值活性高的丙烯酸树脂，添加催干剂，配合HDI三具体来实现快干的效果。因此，本专利技术提供的该种双组分底漆具有附着力强、韧性好、耐磨、耐化学腐蚀、耐冲击，特别是具有良好的快干性，可以减少底漆的烘烤时间，提高生产效率，节约资源，完善产品性能。文档编号C09D5/12GK101096541SQ20061003624公开日2008年1月2日 申请日期2006年6月30日 优先权日2006年6月30日专利技术者健 袁 申请人:佛山市顺德区汉达精密电子科技有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种双组分底漆，其特征在于，所包括的主要成分以重量份数表示为： 羟基丙烯酸树脂 ５～４０； 颜填料 ０～５； 催干剂 ０．０１～３； 溶剂 ０．１～５； 固化剂 ０．０５～２。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：袁健，
申请(专利权)人：佛山市顺德区汉达精密电子科技有限公司，
类型：发明
国别省市：44[中国|广东]
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