模块与底座的连接结构制造技术

一种模块与底座的连接结构包括：模块，模块上设置有第一配合部；底座，底座上设置有安装槽孔，安装槽孔的内壁上具有第二配合部；和安装卡，其前端具有第一卡接部、后端具有手持部，中部具有第二卡接部；其中，安装卡自安装槽孔的插入端插装在安装槽孔内，安装卡的第二卡接部与第二配合部卡接、安装卡的第一卡接部伸出安装槽孔的另一端并与第一配合部卡接，以实现安装卡组装模块和底座在一起。该种连接结构安装拆卸方便、连接牢固、节约成本，而且也节省安装空间。

Connecting structure of module and base

Includes a connecting structure and a base module: module, module is provided with a first fitting part; a base is provided with installation holes, the inner wall of the installation slot with second matching part; and install the card, the front end has a first clamping part and back with a hand held part, in part with the second clamping part; among them, since the installation of card insertion end installation slot is inserted in the installation slot, install the card with second clamping part and the second matching part of the clamping installation card first clamping part out of the other end of the installation slot and the first matching part of the clamping, in order to achieve the installation of card assembly module and base together. The connection structure has the advantages of convenient installation and disassembly, firm connection, cost saving, and installation space saving.

【技术实现步骤摘要】
模块与底座的连接结构
本申请涉及可编程序控制器设备技术，尤指一种模块与底座的连接结构。
技术介绍
分散控制系统(DCS)等工业控制系统中，控制器与卡件(相当于本申请中的“模块”)一般通过底座安装在机柜当中，模块与底座要求在保证紧固连接的前提下，尽量节省安装空间，节约安装时间，降低安装成本。传统方法是使用螺纹紧固件连接模块与底座，该种连接形式存在有以下不足：1、需要较大的安装空间一般使用螺钉进行模块与底座连接时，四个角都需要留出螺钉的位置及工具的操作空间，会导致安装空间的浪费。2、拆装不便螺纹紧固件连接和拆卸需要耗费较多的人力及时间，且需要的配件多，容易在拆装过程中丢失螺钉垫片等，造成不必要的麻烦。3、易生锈变形，易松动长期用于工程项目的控制器和卡件，由于现场条件恶劣，空气潮湿，温度变化大，容易导致螺纹紧固件生锈发脆，且容易因震动发生紧固件松动的情况，影响装配安全和寿命，在拆装次数多时还容易发生滑扣的状况。
技术实现思路
为了解决上述技术问题，本申请提供了一种模块与底座的连接结构，安装拆卸方便、连接牢固、节约成本，而且也节省安装空间。为了达到本申请目的，本技术提供了一种模块与底座的连接结构，包括：模块，所述模块上设置有第一配合部；底座，所述底座上设置有安装槽孔，所述安装槽孔的内壁上具有第二配合部；和安装卡，其前端具有第一卡接部、后端具有手持部，中部具有第二卡接部；其中，所述安装卡自所述安装槽孔的插入端插装在所述安装槽孔内，所述安装卡的所述第二卡接部与所述第二配合部卡接、所述安装卡的所述第一卡接部伸出所述安装槽孔的另一端并与所述第一配合部卡接，以实现所述安装卡组装所述模块和所述底座在一起。可选地，所述安装槽孔的相对的一组内壁中的一个上具有容纳孔、另一个上具有螺纹孔，所述安装卡的中部开设有长条形的配合孔，螺纹紧固件的螺纹段穿过所述容纳孔和所述配合孔后与所述螺纹孔相螺纹连接，所述螺纹紧固件的螺帽位于所述容纳孔内、并挤压在所述配合孔的外端面上。可选地，所述配合孔为腰形孔。可选地，所述第一配合部为卡孔，所述第一卡接部为卡舌，所述卡舌插装于所述卡孔内、并与所述卡孔卡接连接。可选地，所述第二配合部为卡槽、所述第二卡接部为卡钩，所述卡钩钩挂在所述卡槽内、并与所述卡槽相卡接连接。可选地，所述卡槽包括有沿所述安装槽孔的轴线方向设置的组装子槽和拆分子槽；所述卡钩钩挂在所述组装子槽内时，所述卡孔与所述卡舌相卡接；所述卡钩钩挂在所述拆分子槽内时，所述卡孔与所述卡舌相分离；其中，所述拆分子槽位于所述安装槽孔的插入端与所述组装子槽之间。可选地，所述卡钩、所述组装子槽和所述拆分子槽均包括有两个，且两个所述卡钩位于所述安装卡的横插板的两旁，所述组装子槽和所述拆分子槽均设置在所述安装槽孔的相对的另一组内壁上。可选地，所述安装卡包括：所述横插板，其前端具有所述卡舌，板面上具有所述配合孔；竖板，位于所述横插板的上方、且其下端与所述横插板的后端相连接，所述手持部位于所述竖板上；和两个所述卡钩，位于所述横插板的两旁、并与所述横插板平行设置，且两个所述卡钩杆端的后部与所述横插板的后端相连接。可选地，所述竖板的两旁具有向前凸出的导向凸台，所述安装槽孔的插入端的外端面上具有导向通槽，所述卡钩钩挂在所述组装子槽内时，所述导向凸台插装在所述导向通槽内；其中：所述卡钩钩挂在所述拆分子槽内时，所述导向凸台向外移动至所述导向通槽的槽口处；所述卡钩钩挂在所述组装子槽内时，所述导向凸台向内移动至所述导向通槽的槽底处。本技术还提供了一种安装卡、模块和底座的组装方法，包括：手持安装卡的竖板推动安装卡，使安装卡的横插板、两个卡钩自安装槽孔的入口端插入安装槽孔内，并使卡钩的钩头卡入组装子槽或拆分子槽内。可选地，安装卡、模块和底座的组装方法还包括：在卡钩的钩头卡入组装子槽或拆分子槽内动作之后，向容纳孔和配合孔内装入螺纹紧固件，使螺纹紧固件的螺纹段位于容纳孔和配合孔内。本技术还提供了一种模块和底座的拆分方法，包括：手持安装卡的竖板推动安装卡，使安装卡的卡钩的钩头脱出组装子槽而卡入拆分子槽内，以实现拆分模块和底座。可选地，模块和底座的拆分方法，还包括：在手持安装卡的竖板推动安装卡动作之前，拧松螺纹紧固件。本技术还提供了一种模块和底座的连接方法，包括：手持安装卡的竖板推动安装卡，使安装卡的卡钩的钩头脱出拆分子槽而卡入组装子槽内，同时卡舌卡入卡孔。可选地，模块和底座的连接方法，还包括：在卡舌卡入卡孔动作之后，拧紧螺纹紧固件，使螺纹紧固件的螺纹段与螺纹孔相螺纹连接、螺纹紧固件的螺帽挤压在配合孔的外端面上，以实现连接模块和底座在一起。与现有技术相比，本技术提供的模块与底座的连接结构，安装拆卸方便、连接牢固、节约成本，而且也节省安装空间。本申请的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本申请而了解。本申请的目的和其他优点可通过在说明书、权利要求书以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。附图说明附图用来提供对本申请技术方案的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本申请的实施例一起用于解释本申请的技术方案，并不构成对本申请技术方案的限制。图1为本申请一个实施例所述的模块与底座的连接结构的结构示意图；图2为图1所示的模块与底座的连接结构的透视示意图；图3为图1所示的模块与底座的连接结构中拆除螺纹紧固件后模块与底座连接在一起时的结构示意图；图4为图3中安装卡与模块相配合状态的结构示意图；图5为图1所示模块与底座的连接结构中安装卡的结构示意图。其中，图1至图5中附图标记与部件名称之间的对应关系为：1模块，2底座，21安装槽孔，22容纳孔，23螺纹孔，3安装卡，31配合孔，32竖板，33横插板，4螺纹紧固件，51卡孔，52卡舌，61卡槽，611组装子槽，612拆分子槽，62卡钩，71导向凸台，72导向通槽。具体实施方式为使本申请的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下文中将结合附图对本申请的实施例进行详细说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互任意组合。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本申请，但是，本申请还可以采用其他不同于在此描述的方式来实施，因此，本申请的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。本技术提供的模块与底座的连接结构，如图1至图3所示，包括：模块1，模块1上设置有第一配合部；底座2，底座2上设置有安装槽孔21，安装槽孔21的内壁上具有第二配合部；和安装卡3，其前端具有第一卡接部、后端具有手持部，中部具有第二卡接部；其中，如图2和图4所示，安装卡3自安装槽孔21的插入端插装在安装槽孔21内，安装卡3的第二卡接部与第二配合部卡接、安装卡3的第一卡接部伸出安装槽孔21的另一端并与第一配合部卡接，以实现安装卡3组装模块1和底座2在一起。本技术提供的模块与底座的连接结构，安装拆卸方便、连接牢固、节约成本，而且也节省安装空间。可选地，如图1至图3所示，安装槽孔21的相对的一组内壁中的一个上具有容纳孔22、另一个上具有螺纹孔23，安装卡3的中部开设有长条形的配合孔31，螺纹紧固件4的螺纹段穿过容纳孔22和配合孔31后与螺纹孔23相螺纹连接，螺纹紧固件4的螺帽位于容本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种模块与底座的连接结构，其特征在于，包括：模块(1)，所述模块(1)上设置有第一配合部；底座(2)，所述底座(2)上设置有安装槽孔(21)，所述安装槽孔(21)的内壁上具有第二配合部；和安装卡(3)，其前端具有第一卡接部、后端具有手持部，中部具有第二卡接部；其中，所述安装卡(3)自所述安装槽孔(21)的插入端插装在所述安装槽孔(21)内，所述安装卡(3)的所述第二卡接部与所述第二配合部卡接、所述安装卡(3)的所述第一卡接部伸出所述安装槽孔(21)的另一端并与所述第一配合部卡接，以实现所述安装卡(3)组装所述模块(1)和所述底座(2)在一起。

【技术特征摘要】
1.一种模块与底座的连接结构，其特征在于，包括：模块(1)，所述模块(1)上设置有第一配合部；底座(2)，所述底座(2)上设置有安装槽孔(21)，所述安装槽孔(21)的内壁上具有第二配合部；和安装卡(3)，其前端具有第一卡接部、后端具有手持部，中部具有第二卡接部；其中，所述安装卡(3)自所述安装槽孔(21)的插入端插装在所述安装槽孔(21)内，所述安装卡(3)的所述第二卡接部与所述第二配合部卡接、所述安装卡(3)的所述第一卡接部伸出所述安装槽孔(21)的另一端并与所述第一配合部卡接，以实现所述安装卡(3)组装所述模块(1)和所述底座(2)在一起。2.根据权利要求1所述的模块与底座的连接结构，其特征在于，所述安装槽孔(21)的相对的一组内壁中的一个上具有容纳孔(22)、另一个上具有螺纹孔(23)，所述安装卡(3)的中部开设有长条形的配合孔(31)，螺纹紧固件(4)的螺纹段穿过所述容纳孔(22)和所述配合孔(31)后与所述螺纹孔(23)相螺纹连接，所述螺纹紧固件(4)的螺帽位于所述容纳孔(22)内、并挤压在所述配合孔(31)的外端面上。3.根据权利要求2所述的模块与底座的连接结构，其特征在于，所述配合孔(31)为腰形孔。4.根据权利要求2所述的模块与底座的连接结构，其特征在于，所述第一配合部为卡孔(51)，所述第一卡接部为卡舌(52)，所述卡舌(52)插装于所述卡孔(51)内、并与所述卡孔(51)卡接连接。5.根据权利要求4所述的模块与底座的连接结构，其特征在于，所述第二配合部为卡槽(61)、所述第二卡接部为卡钩(62)，所述卡钩(62)钩挂在所述卡槽(61)内、并与所述卡槽(61)相卡接连接。6.根据权利要求5所述的模块与底座的连接结构，其特征在于，所述卡槽(61)包括有沿所述安装槽...

【专利技术属性】
技术研发人员：麻贵峰，王春燕，梁金宝，常宁，
申请(专利权)人：北京国电智深控制技术有限公司，
类型：新型
国别省市：北京,11