一种PCB板固定安装结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种PCB板固定安装结构，包括第一固定板、第二固定板和调节内板，所述第一固定板和第二固定板之间设有调节内板，所述调节内板的侧壁表面四角均设有方形通槽，所述第一固定板的右侧壁和第二固定板的左侧壁两端之间均通过方形连杆固定安装，且方形连杆贯穿方形通槽，所述第一固定板的右侧壁和调节内板的左侧壁均设有卡板槽，所述第一固定板的左侧壁和第二固定板的右侧壁两端均通过螺钉固定安装有L形安装板，本实用新型专利技术通过对第一固定板和调节内板之间的距离可调，使机构适用不同面积规格PCB板的固定安装，增加了固定安装机构对PCB板的适用范围，并且本机构结构简单，方便拆卸和组装。

【技术实现步骤摘要】
一种PCB板固定安装结构
本技术涉及PCB板
，具体领域为一种PCB板固定安装结构。
技术介绍
PCB线路板，又称印刷电路板，是电子元器件电气连接的提供者。它的发展已有100多年的历史了；它的设计主要是版图设计；采用电路板的主要优点是大大减少布线和装配的差错，提高了自动化水平和生产劳动率。按照线路板层数可分为单面板、双面板、四层板、六层板以及其他多层线路板。而现有的PCB板固定安装结构大多不能对其安装PCB板处的空间进行调节，这样会导致不能够适用不同面积规格的PCB的使用，适用范围较低，并且大多结构复杂且拆卸组装操作繁琐。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种PCB板固定安装结构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种PCB板固定安装结构，包括第一固定板、第二固定板和调节内板，所述第一固定板和第二固定板之间设有调节内板，所述调节内板的侧壁表面四角均设有方形通槽，所述第一固定板的右侧壁和第二固定板的左侧壁两端之间均通过方形连杆固定安装，且方形连杆贯穿方形通槽，所述第一固定板的右侧壁和调节内板的左侧壁均设有卡板槽，所述第一固定板的左侧壁和第二固定板的右侧壁两端均通过螺钉固定安装有L形安装板，所述L形安装板的表面均竖直设有安装孔，所述第二固定板和调节内板之间设有夹紧弹簧，所述夹紧弹簧的两端均设有封闭环，所述第二固定板的左侧壁和调节内板的右侧壁对称位置均设有连接柱，所述连接柱的外端均焊接有开口环，且开口环与封闭环卡接。优选的，所述方形通槽的内壁和方形连杆的侧表面均经过抛光处理。优选的，所述螺钉与安装孔的设置位置在L形安装板上不对称。优选的，所述安装孔内设有内螺纹。优选的，所述开口环的开口处设有橡胶套。与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过第一固定板、调节内板和卡板槽结构的配合设置可对PCB板夹紧固定安装，通过方形通槽和方形连杆结构的配合设置可使调节内板的位置可变，通过夹紧弹簧、封闭环、连接柱和开口环结构的配合设置可利用弹力使调节内板和第一固定板对PCB板夹紧，通过L形安装板、螺钉和安装孔结构的配合设置可将机构安装在其它零件上，本技术通过对第一固定板和调节内板之间的距离可调，使机构适用不同面积规格PCB板的固定安装，增加了固定安装机构对PCB板的适用范围，并且本机构结构简单，方便拆卸和组装。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术A处的结构放大示意图。图中：1-第一固定板、2-第二固定板、3-调节内板、4-方形通槽、5-方形连杆、6-卡板槽、7-螺钉、8-L形安装板、9-安装孔、10-夹紧弹簧、11-封闭环、12-连接柱、13-开口环。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1，本技术提供一种技术方案：一种PCB板固定安装结构，包括第一固定板1、第二固定板2和调节内板3，固定板之间假装PCB板，所述第一固定板和第二固定板之间设有调节内板，调节内板的位置调节可适应面积不同的PCB板，所述调节内板的侧壁表面四角均设有方形通槽4，使调节内板可以方形连杆为滑道滑动改变位置，所述第一固定板的右侧壁和第二固定板的左侧壁两端之间均通过方形连杆5固定安装，且方形连杆贯穿方形通槽，所述第一固定板的右侧壁和调节内板的左侧壁均设有卡板槽6，PCB板的左右两端卡接在卡板槽内，所述第一固定板的左侧壁和第二固定板的右侧壁两端均通过螺钉7固定安装有L形安装板8，通过L形安装板可将机构安装在其它零件上，所述L形安装板的表面均竖直设有安装孔9，方便与其它零件安装，所述第二固定板和调节内板之间设有夹紧弹簧10，其自身的弹力使调节内板和第一固定板对PCB板夹紧；请参阅图2，所述夹紧弹簧的两端均设有封闭环11，固定连接夹紧弹簧，所述第二固定板的左侧壁和调节内板的右侧壁对称位置均设有连接柱12，固定连接开口环13，所述连接柱的外端均焊接有开口环，且开口环与封闭环卡接，开口环和封闭环之间的卡接方式方便了对夹紧弹簧的拆卸和组装。具体而言，所述方形通槽的内壁和方形连杆的侧表面均经过抛光处理，减小摩擦力，使调节内板的滑动更顺畅。具体而言，所述螺钉与安装孔的设置位置在L形安装板上不对称，防止螺钉与其它安装螺柱碰撞，方便安装。具体而言，所述安装孔内设有内螺纹，螺纹安装更加稳固。具体而言，所述开口环的开口处设有橡胶套，防止封闭环与开口环自然分离。工作原理：本技术中，首先挤压夹紧弹簧使调节内板靠近第二固定板，然后将PCB板的一端水平放置在第一固定板上的卡板槽内，松开对夹紧弹簧的挤压，调节内板在夹紧弹簧的弹力作用下以方形连杆为轨道向第一固定板滑动靠近，使第一固定板上的卡板槽与PCB板的另一端接触，第一固定板和调节内板对PCB进行夹紧固定，最后通过L形安装板上的安装孔将本机构与其它零件固定组装。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种PCB板固定安装结构，包括第一固定板(1)、第二固定板(2)和调节内板(3)，其特征在于：所述第一固定板(1)和第二固定板(2)之间设有调节内板(3)，所述调节内板(3)的侧壁四角处均设有方形通槽(4)，所述第一固定板(1)的右侧壁和第二固定板(2)的左侧壁两端之间均通过方形连杆(5)固定安装，且方形连杆(5)贯穿方形通槽(4)，所述第一固定板(1)的右侧壁和调节内板(3)的左侧壁均设有卡板槽(6)，所述第一固定板(1)的左侧壁和第二固定板(2)的右侧壁两端均通过螺钉(7)固定安装有L形安装板(8)，所述L形安装板(8)的表面均竖直设有安装孔(9)，所述第二固定板(2)和调节内板(3)之间设有夹紧弹簧(10)，所述夹紧弹簧(10)的两端均设有封闭环(11)，所述第二固定板(2)的左侧壁和调节内板(3)的右侧壁对称位置均设有连接柱(12)，所述连接柱(12)的外端均焊接有开口环(13)，且开口环(13)与封闭环(11)卡接。

【技术特征摘要】
1.一种PCB板固定安装结构，包括第一固定板(1)、第二固定板(2)和调节内板(3)，其特征在于：所述第一固定板(1)和第二固定板(2)之间设有调节内板(3)，所述调节内板(3)的侧壁四角处均设有方形通槽(4)，所述第一固定板(1)的右侧壁和第二固定板(2)的左侧壁两端之间均通过方形连杆(5)固定安装，且方形连杆(5)贯穿方形通槽(4)，所述第一固定板(1)的右侧壁和调节内板(3)的左侧壁均设有卡板槽(6)，所述第一固定板(1)的左侧壁和第二固定板(2)的右侧壁两端均通过螺钉(7)固定安装有L形安装板(8)，所述L形安装板(8)的表面均竖直设有安装孔(9)，所述第二固定板(2)和调节内板(3)之间设有夹紧弹簧(10)，所述夹紧弹簧(10...

【专利技术属性】
技术研发人员：周灿，
申请(专利权)人：东莞市峰溢电子有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44