一种机械式冲床顶料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种机械式冲床顶料装置，特点是第一锥齿轮同轴固定设置在冲床曲轴的端部，第二锥齿轮与第一传动轴的一端同轴固定连接，第二锥齿轮与第一锥齿轮相啮合，第一传动轴的另一端与第一转向器的输入端同轴固定连接，第一转向器的输出端与第二传动轴的上端同轴固定连接，第二传动轴的下端与第二转向器的输入端同轴固定连接，第二转向器的输出端与第三传动轴的一端同轴固定连接，第三传动轴的另一端与第三转向器的输入端同轴固定连接，第三转向器的输出端与第四传动轴同轴固定连接，第四传动轴上固定设置有数量和位置分别与下模中的顶料杆相对应的凸轮，顶料杆的下端分别一一对应地抵在凸轮上；优点是该顶料装置与曲轴的同步性好，且稳定性高。

A mechanical punch top charging device

The utility model discloses a mechanical punch lifting device, is the first bevel gear is coaxially fixed set at the end of the second punch crankshaft, one end of the bevel gear and a first transmission shaft is coaxially and fixedly connected with the bevel gear second, and the first bevel gear is meshed with the first drive shaft and the other end of the first steering input coaxial is fixedly connected with the first steering is fixedly connected on the output end of the transformer and the second drive shaft is coaxial, the second transmission shaft second and the lower end of the steering input end of the coaxial device is fixedly connected with the end of second, to the output terminal and the third drive shaft is coaxially and fixedly connected with the other end of the third, and the third drive shaft steering the input end of the coaxial device is fixedly connected to third output end and a fourth drive shaft coaxial is fixedly connected with the transmission shaft fourth is fixedly arranged on the number and position respectively with the lower die The lower end of the ejector rod is respectively corresponding to the cam, and the advantage is that the ejector device has good synchronism with the crankshaft, and the stability is high.

【技术实现步骤摘要】
一种机械式冲床顶料装置
本技术涉及冲床，尤其涉及一种机械式冲床顶料装置。
技术介绍
冲床一般都设置有顶料机构，当一个工件冲压完成时，通过顶料装置将工件从下模中顶出，以方便取件。目前，冲床中的顶料装置很多都采用伺服系统控制，冲床的运行角度需通过译码器读取，经信号处理后再通过马达输出，马达驱动顶料装置完成顶料动作，其同步性及稳定性欠佳，而且使用成本较高；此外，整个顶料装置复杂，故障率较高，且维修不便。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种同步性及稳定性较好，且结构简单，故障率较低的机械式冲床顶料装置。本技术解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种机械式冲床顶料装置，包括第一锥齿轮、第二锥齿轮、第一传动轴、第二传动轴、第三传动轴、第四传动轴和分别固定设置在机架上的第一转向器、第二转向器和第三转向器，所述的第一传动轴水平轴接在所述的机架中，所述的第一锥齿轮同轴固定设置在冲床曲轴的端部，所述的第二锥齿轮与所述的第一传动轴的一端同轴固定连接，所述的第二锥齿轮与所述的第一锥齿轮相啮合，所述的第一传动轴的另一端与所述的第一转向器的输入端同轴固定连接，所述的第一转向器的输出端与所述的第二传动轴的上端同轴固定连接，所述的第二传动轴竖直轴接在所述的机架上，所述的第二传动轴与所述的第一传动轴相垂直，所述的第二传动轴的下端与所述的第二转向器的输入端同轴固定连接，所述的第二转向器的输出端与所述的第三传动轴的一端同轴固定连接，所述的第三传动轴水平轴接在所述的机架上，所述的第三传动轴与所述的第二传动轴相垂直，所述的第三传动轴的另一端与所述的第三转向器的输入端同轴固定连接，所述的第三转向器的输出端与所述的第四传动轴同轴固定连接，所述的第四传动轴与所述的第三传动轴相垂直，所述的第四传动轴水平轴接在所述的机架中且位于下模的下方，所述的第四传动轴上固定设置有数量和位置分别与所述的下模中的顶料杆相对应的凸轮，所述的顶料杆的下端分别一一对应地抵在所述的凸轮上。与现有技术相比，本技术的优点是该顶料装置的动力源来源于安装在曲轴上的主齿轮，其顶料动作由曲轴直接带动，与曲轴的同步性好，且稳定性高；而且整个顶料装置采用纯机械部件传动，成本较低，结构简单，且故障率低，保养维修方便。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为图1中A-A的剖视图；图3为图1中B-B的剖视图。具体实施方式以下结合附图实施例对本技术作进一步详细描述。如图所示，一种机械式冲床顶料装置，包括第一锥齿轮1、第二锥齿轮2、第一传动轴3、第二传动轴4、第三传动轴5、第四传动轴6和分别固定设置在机架10上的第一转向器7、第二转向器8和第三转向器9，第一传动轴3水平轴接在机架10中，第一锥齿轮1同轴固定设置在冲床曲轴11的端部，第二锥齿轮2与第一传动轴3的一端同轴固定连接，第二锥齿轮2与第一锥齿轮1相啮合，第一传动轴3的另一端与第一转向器7的输入端同轴固定连接，第一转向器7的输出端与第二传动轴4的上端同轴固定连接，第二传动轴4竖直轴接在机架10上，第二传动轴4与第一传动轴3相垂直，第二传动轴4的下端与第二转向器8的输入端同轴固定连接，第二转向器8的输出端与第三传动轴5的一端同轴固定连接，第三传动轴5水平轴接在机架10上，第三传动轴5与第二传动轴4相垂直，第三传动轴5的另一端与第三转向器9的输入端同轴固定连接，第三转向器9的输出端与第四传动轴6同轴固定连接，第四传动轴6与第三传动轴5相垂直，第四传动轴6水平轴接在机架10中且位于下模12的下方，第四传动轴6上固定设置有数量和位置分别与下模12中的顶料杆13相对应的凸轮61，顶料杆13的下端分别一一对应地抵在凸轮61上。上述实施例中，第一转向器7、第二转向器8和第三转向器9均采用本领域中现有的转向器，其内部结构为一对相啮合的锥齿轮或蜗轮蜗杆等，作用是实现90度方向的转动传动。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种机械式冲床顶料装置，其特征在于包括第一锥齿轮、第二锥齿轮、第一传动轴、第二传动轴、第三传动轴、第四传动轴和分别固定设置在机架上的第一转向器、第二转向器和第三转向器，所述的第一传动轴水平轴接在所述的机架中，所述的第一锥齿轮同轴固定设置在冲床曲轴的端部，所述的第二锥齿轮与所述的第一传动轴的一端同轴固定连接，所述的第二锥齿轮与所述的第一锥齿轮相啮合，所述的第一传动轴的另一端与所述的第一转向器的输入端同轴固定连接，所述的第一转向器的输出端与所述的第二传动轴的上端同轴固定连接，所述的第二传动轴竖直轴接在所述的机架上，所述的第二传动轴与所述的第一传动轴相垂直，所述的第二传动轴的下端与所述的第二转向器的输入端同轴固定连接，所述的第二转向器的输出端与所述的第三传动轴的一端同轴固定连接，所述的第三传动轴水平轴接在所述的机架上，所述的第三传动轴与所述的第二传动轴相垂直，所述的第三传动轴的另一端与所述的第三转向器的输入端同轴固定连接，所述的第三转向器的输出端与所述的第四传动轴同轴固定连接，所述的第四传动轴与所述的第三传动轴相垂直，所述的第四传动轴水平轴接在所述的机架中且位于下模的下方，所述的第四传动轴上固定设置有数量和位置分别与所述的下模中的顶料杆相对应的凸轮，所述的顶料杆的下端分别一一对应地抵在所述的凸轮上。...

【技术特征摘要】
1.一种机械式冲床顶料装置，其特征在于包括第一锥齿轮、第二锥齿轮、第一传动轴、第二传动轴、第三传动轴、第四传动轴和分别固定设置在机架上的第一转向器、第二转向器和第三转向器，所述的第一传动轴水平轴接在所述的机架中，所述的第一锥齿轮同轴固定设置在冲床曲轴的端部，所述的第二锥齿轮与所述的第一传动轴的一端同轴固定连接，所述的第二锥齿轮与所述的第一锥齿轮相啮合，所述的第一传动轴的另一端与所述的第一转向器的输入端同轴固定连接，所述的第一转向器的输出端与所述的第二传动轴的上端同轴固定连接，所述的第二传动轴竖直轴接在所述的机架上，所述的第二传动轴与所述的第一传动轴相...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑建忠，曾盛明，
申请(专利权)人：金丰中国机械工业有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33