The utility model discloses a vacuum drying device for PVB film material, including a drying box and a base above the base, the inner bottom surface of the drying box is fixedly arranged on the guide rail, the guide rail is arranged on the movable seat, the movable seat opening embedded with a plurality of layer of the drying plate. The drying tray with PVB film, the inside of the top surface of the drying box is installed on the sensor device, the drying box are arranged on the right side of the automatic doors, the top of the drying box is provided with a pneumatic cylinder, wherein the output end of the pressure cylinder through the connecting rod and the top automatic door hinge, the base is also is fixedly connected with the vacuum pump and the hydraulic cylinder, the internal inlet of the vacuum pump and drying box connected, the side wall and the side wall of the movable seat is output by the end of the hydraulic cylinder is fixedly connected with the box through drying, the drying box The side wall is also provided with a dry hot gas pipe. The utility model can greatly improve the production efficiency and the drying effect, and realize the automatic operation and control.
【技术实现步骤摘要】
一种用于PVB中间膜物料的负压干燥装置
本技术涉及PVB生产装备
,尤其涉及一种用于PVB中间膜物料的负压干燥装置。
技术介绍
PVB中间膜主要用于夹层玻璃,是在两块玻璃之间夹进一层PVB薄膜,经高压复合、加温而成的特殊玻璃。PVB夹层玻璃由于具有安全、保温、控制噪音和隔离紫外线等多项功能,广泛应用于建筑、汽车、光伏等行业。PVB中间膜的生产最后阶段需要经过烘干处理,传统的干燥方式使用热传递方式加热PVB中间膜使其中的水分蒸发进而达到干燥的目的,这种方式容易产生结团甚至烧焦的现象;且现有的干燥方式多采用手动操作,PVB中间膜的放置于取出需要逐个完成,造成大量的时间等待,工作效率较低。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种用于PVB中间膜物料的负压干燥装置。为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种用于PVB中间膜物料的负压干燥装置,包括基座和设于基座上方的干燥箱,所述干燥箱的内部底面上固定设有导轨,所述导轨上安装有移动座,所述移动座为上端设有开口的空腔箱体结构,所述移动座的开口处内嵌有若干层干燥盘,所述干燥盘内放置有PVB中间膜,所述干燥盘的最顶端设有盘盖,所述干燥箱的顶部内侧面安装有传感器装置,所述传感器装置位于盘盖的正上方,所述干燥箱的右侧设有自动门,所述自动门的上端与干燥箱的顶面边缘铰接,所述干燥箱的顶部设有气压缸,所述气压缸的输出端通过连杆与自动门的顶部铰接,所述基座上还固定连接有真空泵和液压缸,所述真空泵和液压缸均位于干燥箱的左侧,所述真空泵的进气端与干燥箱的内部连通,所述液压缸的输出端贯穿干燥箱的侧壁与移动 ...
【技术保护点】
一种用于PVB中间膜物料的负压干燥装置,包括基座(1)和设于基座(1)上方的干燥箱(2),其特征在于:所述干燥箱(2)的内部底面上固定设有导轨(3),所述导轨(3)上安装有移动座(4),所述移动座(4)为上端设有开口的空腔箱体结构,所述移动座(4)的开口处内嵌有若干层干燥盘(5),所述干燥盘(5)内放置有PVB中间膜(15),所述干燥盘(5)的最顶端设有盘盖(6),所述干燥箱(2)的顶部内侧面安装有传感器装置(14),所述传感器装置(14)位于盘盖(6)的正上方,所述干燥箱(2)的右侧设有自动门(7),所述自动门(7)的上端与干燥箱(2)的顶面边缘铰接,所述干燥箱(2)的顶部设有气压缸(8),所述气压缸(8)的输出端通过连杆与自动门(7)的顶部铰接,所述基座(1)上还固定连接有真空泵(9)和液压缸(10),所述真空泵(9)和液压缸(10)均位于干燥箱(2)的左侧,所述真空泵(9)的进气端与干燥箱(2)的内部连通,所述液压缸(10)的输出端贯穿干燥箱(2)的侧壁与移动座(4)的侧壁固定连接,所述干燥箱(2)的侧壁上还设有干燥热气管(11),所述干燥热气管(11)分别贯穿干燥箱(2)和移动 ...
【技术特征摘要】
1.一种用于PVB中间膜物料的负压干燥装置,包括基座(1)和设于基座(1)上方的干燥箱(2),其特征在于:所述干燥箱(2)的内部底面上固定设有导轨(3),所述导轨(3)上安装有移动座(4),所述移动座(4)为上端设有开口的空腔箱体结构,所述移动座(4)的开口处内嵌有若干层干燥盘(5),所述干燥盘(5)内放置有PVB中间膜(15),所述干燥盘(5)的最顶端设有盘盖(6),所述干燥箱(2)的顶部内侧面安装有传感器装置(14),所述传感器装置(14)位于盘盖(6)的正上方,所述干燥箱(2)的右侧设有自动门(7),所述自动门(7)的上端与干燥箱(2)的顶面边缘铰接,所述干燥箱(2)的顶部设有气压缸(8),所述气压缸(8)的输出端通过连杆与自动门(7)的顶部铰接,所述基座(1)上还固定连接有真空泵(9)和液压缸(10),所述真空泵(9)和液压缸(10)均位于干燥箱(2)的左侧,所述真空泵(9)的进气端与干燥箱(2)的内部连通,所述液压缸(10)的输出端贯穿干燥箱(2)的侧壁与移动座(4)的侧壁固定连接,所述干燥箱(2)的侧壁上还设有干燥热气管(11),所述干燥热气管(11)分别贯穿干燥箱(2)和移动座(4)的侧壁将...
【专利技术属性】
技术研发人员:杨银阳,
申请(专利权)人:江西荣信新材料有限公司,
类型:新型
国别省市:江西,36
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