磁力研磨装置制造方法及图纸

一种磁力研磨装置，其包括研磨桶及设置在该研磨桶内的过滤筛，该磁力研磨装置还包括升降组件及收料组件，该升降组件用于带动该过滤筛在该研磨桶内升降，该收料组件包括倾斜设置在该研磨桶外侧的收料件，及定位件，该定位件可在该升降组件带动该过滤筛上升时定位该过滤筛的一侧，从而使该过滤筛倾斜，该过滤筛开设有选择性开合的倒料口，当该过滤筛上升时被该定位件定位发生倾斜时，该过滤筛内的工件可经由该倒料口倒出至该收料件。本实用新型专利技术的磁力研磨装置无需人工分离工件与磁力钢针，可自动化倒出工件，提高作业效率。

Magnetic abrasive device

A magnetic grinding device, comprising a grinding barrel and the filter is arranged in the grinding barrel sieve, the magnetic grinding device also comprises a lifting component and a receiving component, the lifting component is used to drive the sieve lift in the grinding barrel, the receiving component comprises a tilt arranged in the grinding barrel outside of the collection materials and positioning, the positioning piece in the lifting component drives the screen up one side of the positioning screen, so that the screen is inclined, pouring the screen is provided with selective opening and closing of the mouth, when the screen rises by the positioning parts positioning is tilted, the workpiece the inside of the filtering sieve through the pouring mouth poured out to the collection of materials. The magnetic grinding device of the utility model does not need to separate the workpiece and the magnetic steel needle automatically, and can automatically pour out the workpiece and improve the operation efficiency.

【技术实现步骤摘要】
磁力研磨装置
本技术涉及一种磁力研磨装置，尤其涉及一种磁力研磨装置的磁针分离机构。
技术介绍
磁力研磨装置是利用磁场带动磨料旋转进而摩擦工件，其采用的磨料一般尺寸较小，从而适用于精密细小零件或不规则工件的研磨。然而，完成研磨后，工件与磨料的分离较麻烦，耗费工时。
技术实现思路
有鉴于此，本技术的实施方式提供了一种易于分离工件与磨料的磁力研磨装置。为解决上述问题，本技术提供一种磁力研磨装置，其包括研磨桶及设置在该研磨桶内的过滤筛，该磁力研磨装置还包括升降组件及收料组件，该升降组件用于带动该过滤筛在该研磨桶内升降，该收料组件包括倾斜设置在该研磨桶外侧的收料件，及定位件，该定位件可在该升降组件带动该过滤筛上升时定位该过滤筛的一侧，从而使该过滤筛倾斜，该过滤筛开设有选择性开合的倒料口，当该过滤筛上升时被该定位件定位发生倾斜时，该过滤筛内的工件可经由该倒料口倒出至该收料件。进一步地，该升降组件包括连接轴及驱动件，该连接轴的一端与该过滤筛转动连接，该连接轴的另一端与该驱动件连接，该驱动件能够驱动该连接轴带动该过滤筛在该研磨桶内升降。进一步地，该研磨桶的周壁上开设有出料口，该收料组件包括收料件及定位件，该收料件经由该出料口伸入该研磨桶内，并可相对该研磨桶滑动，该定位件设置在该收料件伸入该研磨桶的一端。进一步地，该过滤筛包括侧壁、出料部及连接组件，该侧壁开设有倒料口，该出料部通过该连接组件可滑动地装设在该倒料口的边缘，从而选择性地开合该倒料口。进一步地，该连接组件包括滑动件，该滑动件设置在该倒料口的边缘与该出料部的边缘之间。进一步地，该连接组件还包括弹性件，该弹性件的一端与该过滤筛的侧壁固定连接，另一端与该出料部固定连接。进一步地，该侧壁还开设有与该定位件对应配合的卡合槽。进一步地，该收料组件还包括支撑座，该支撑座固定设置在该研磨桶的外侧，该收料件能够滑动地设置在该支撑座上。进一步地，该研磨桶上开设有出料口，该收料件的一端穿过该出料口伸入该研磨桶内。进一步地，该定位件形成在该收料件伸入该研磨桶内的端部。相较于一般磁力研磨装置，本技术的磁力研磨装置设有升降组件，可使过滤筛上升，并在定位件作用下使其倾斜，从而使工件倒出，因此无需人工分离工件与磁力钢针，可自动化倒出工件，提高作业效率。附图说明为了更清楚地说明本技术的实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍。图1是本技术一实施方式的磁力研磨装置的结构示意图。图2是图1中磁力研磨装置的另一角度的结构示意图。图3是图1中磁力研磨装置的过滤筛的部分结构示意图。图4是图3中的过滤筛在打开状态时的部分结构示意图。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本技术实施方式的磁力研磨装置作进一步地描述。请参阅图1至图4，本技术的磁力研磨装置100包括研磨桶10、过滤筛30、升降组件50及收料组件70，过滤筛30设置在研磨桶10内，升降组件50与过滤筛30连接，并可带动过滤筛30在研磨桶10内升降，收料组件70用于承接过滤筛30上的过滤物（工件）。可以理解，本技术的磁力研磨装置100还包括磁力驱动器（图未示），用于驱动磁力钢针（图未示）旋转，从而研磨工件，为节约篇幅，下文将不再赘述。研磨桶10大致呈圆筒状，用于收容研磨液、磁力钢针及工件，研磨桶10包括底壁11及从底壁11边缘垂直延伸形成的周壁13。周壁13远离底壁11的一端开设有出料口130。过滤筛30呈网筛状，其包括过滤壁31、从过滤壁31边缘垂直延伸形成的侧壁33、与侧壁33配合的出料部35、连接出料部35与侧壁33的连接组件37，过滤壁31上开设有多个网孔310，网孔310的尺寸刚好适于让研磨钢针穿过而留下工件。过滤壁31的中央开设有连接孔312，用于与升降组件50连接。侧壁33开设有倒料口330及卡合槽331，卡合槽331邻近倒料口330开设。出料部35通过连接组件37设置在倒料口330处，并能够选择性地关闭或打开倒料口330。连接组件37包括两个滑动件371及弹性件373，每个滑动件371设置在倒料口330的一侧边缘与出料部35边缘之间，从而使出料部35可沿着倒料口330的边缘滑动。弹性件373的一端与侧壁33固定连接，另一端与出料部35固定连接，弹性件373处于自然状态时，出料部35关闭倒料口330（如图3），弹性件373处于拉长状态时，出料部35打开倒料口330（如图4）。升降组件50包括安装件51、驱动件53及连接轴55，安装件51固定装设在研磨桶10的周壁13上并与出料口130相对。驱动件53装设在安装件51的外侧。连接轴55的一端可转动地安装在过滤壁31的连接孔312内，连接轴55的另一端与驱动件53连接，驱动件53启动时，通过连接轴55能够在研磨桶10内升降过滤筛30。本实施例中，驱动件53为步进电机，可以理解，在其他实施方式中，驱动件53也可以为气缸等驱动机构，只要其能驱动连接轴55升降运动即可。收料组件70包括支撑座71、收料件73、滑动件75、及定位件77，支撑座71固定设置在研磨桶10的周壁13外侧，并靠近周壁13的顶部；收料件73通过滑动件75能够滑动地设置在支撑座71上；定位件77设置在收料件73的一端，用于连接过滤筛30的侧壁33及收料件73。支撑座71包括固定部711及倾斜部713，固定部711的一端固定在周壁13邻近出料口130的位置，另一端朝外垂直延伸。倾斜部713的一端与固定部711远离周壁13的一端连接，另一端倾斜延伸至周壁13并与周壁13固定连接，从而与固定部711及周壁13共同形成一个三角形。收料件73大致呈板状，其通过滑动件75可滑动地设置在倾斜部713上。收料件73的一端突出于倾斜部713，另一端穿过出料口130伸入研磨桶10内，且在该另一端形成台阶部731，台阶部731有助于与过滤筛30对接。本实施例中，滑动件75采用滑轨/滑槽方式，可以理解，滑动件75也可采用其他滑动方式。定位件77一端设置在收料件73的台阶部731上，另一端朝过滤筛30延伸，定位件77用于将在过滤筛30上升时，与侧壁33的卡合槽331卡合，从而当过滤筛30由驱动件53带动继续上升时，使出料部35相对侧壁33滑动，打开倒料口330，并使过滤筛30发生倾斜，因此可将过滤筛30上的工件经由倒料口330、出料口130倒出至收料件73上，然后沿着收料件73滑落。研磨时，启动驱动件53将过滤筛30下降至研磨桶10的底部，再将工件、研磨液及研磨钢针放入研磨桶10；然后，启动磁力驱动器，在其带动下研磨钢针旋转从而研磨工件；预设研磨时间后，启动驱动件53将过滤筛30上升，并同时保持磁力驱动器工作，从而在磁力作用下研磨钢针继续旋转并发生离心运动，并从网孔310中穿过，从而与工件分离；当过滤筛30上升至定位件77时，定位件77与侧壁33卡合，在上升力的作用下，出料部35相对侧壁33滑动从而打开倒料口330，过滤筛30则绕连接轴51的一端转动倾斜，收料件73朝远离研磨桶10的方向滑动，当过滤筛30倾斜至与收料件73平齐时，则停止驱动件53及磁力驱动器，此时，工件在重力作用自然滑落至收料件73上。可以理解，本技术实施方式的定位件本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种磁力研磨装置，其包括研磨桶及设置在该研磨桶内的过滤筛，其特征在于：该磁力研磨装置还包括升降组件及收料组件，该升降组件用于带动该过滤筛在该研磨桶内升降，该收料组件包括倾斜设置在该研磨桶外侧的收料件，及定位件，该定位件可在该升降组件带动该过滤筛上升时定位该过滤筛的一侧，从而使该过滤筛倾斜，该过滤筛开设有选择性开合的倒料口，当该过滤筛上升时被该定位件定位发生倾斜时，该过滤筛内的工件可经由该倒料口倒出至该收料件。

【技术特征摘要】
1.一种磁力研磨装置，其包括研磨桶及设置在该研磨桶内的过滤筛，其特征在于：该磁力研磨装置还包括升降组件及收料组件，该升降组件用于带动该过滤筛在该研磨桶内升降，该收料组件包括倾斜设置在该研磨桶外侧的收料件，及定位件，该定位件可在该升降组件带动该过滤筛上升时定位该过滤筛的一侧，从而使该过滤筛倾斜，该过滤筛开设有选择性开合的倒料口，当该过滤筛上升时被该定位件定位发生倾斜时，该过滤筛内的工件可经由该倒料口倒出至该收料件。2.如权利要求1所述的磁力研磨装置，其特征在于：该升降组件包括连接轴及驱动件，该连接轴的一端与该过滤筛转动连接，该连接轴的另一端与该驱动件连接，该驱动件能够驱动该连接轴带动该过滤筛在该研磨桶内升降。3.如权利要求1所述的磁力研磨装置，其特征在于：该研磨桶的周壁上开设有出料口，该收料组件包括收料件及定位件，该收料件经由该出料口伸入该研磨桶内，并可相对该研磨桶滑动，该定位件设置在该收料件伸入该研磨桶的一端。4.如权利要求3所述的磁力研...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈勇，
申请(专利权)人：深圳市泛海统联精密制造有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44