一种艉柱的铸造方法技术

本发明专利技术公开了一种艉柱的铸造方法，属于铸造领域，包括以下几个步骤：（1）炉料熔炼：将废钢和生铁熔炼2‑3h；（2）造型：按照铸件图纸尺寸要求设计制模，模具包括上模具和下模具，将上模具和下模具组装到射芯机，通过射芯机将型砂压满模型内；（3）浇注：向步骤（1）中的铁液中加入孕育剂，浇注到步骤（2）中的造型中；（4）热处理：将艉柱进行多次保温、升温及降温操作，最后抛光得到成品艉柱。本发明专利技术的艉柱铸造方法方法简单易行，采用上下模具然后通过射砂机得到的造型，更容易达到浇注平均，浇注完成后进行热处理，改变了艉柱的晶体结构，提高了艉柱的硬度。

A method for casting a stern

The invention discloses a method for casting a stern, which belongs to the casting field, including the following steps: (1) charge melting: scrap and pig iron smelting 2 3H; (2) other: according to the design drawing mold casting mould, including the upper die and the lower die, the upper die and the lower die assembly the core shooting machine, through the sand core shooting machine pressure over the model; (3) pouring to step (1) in liquid iron in the inoculant, pouring to step (2) in the other; (4) heat treatment: the stern multiple insulation, heating and cooling operation. The final polishing finished stern. The invention of the stern casting method is simple, the upper and lower mold and then through the sand shooting machine to get the other, more likely to reach the average after the completion of pouring casting, heat treatment, change the crystal structure of the stern, improves the hardness of the stern.

【技术实现步骤摘要】
一种艉柱的铸造方法
本专利技术属于铸造领域，具体涉及一种艉柱的铸造方法。
技术介绍
艉柱是指船尾端，从船底到艉肋板，连接两侧外板和龙骨的构件，为了保证船体上艉柱的性能要求，对船体艉柱铸件的化学成分、金相组织、石墨形态、抗拉强度、硬度等均有着较为严格的要求。实际生产中由于铸件中含片状石墨的强度、塑性、韧性几乎为零，存在石墨地方就相当于存在孔洞、微裂纹，它不仅破坏了基体的连续性，减少了基体受力有效面积，而且在石墨片尖端处形成应力集中，使材料形成脆性断裂，石墨片的数量越多，尺寸越粗大，分布越不均匀，铸铁的抗拉强度和塑性就越低，其中C型石墨对基体的割裂作用最大，其次是D+E型石墨。
技术实现思路
针对现有技术中存在的问题，本专利技术提供了一种艉柱的铸造方法，该种艉柱铸造方法方法简单易行，采用上下模具然后通过射砂机得到的造型，更容易达到浇注平均，浇注完成后进行热处理，改变了艉柱的晶体结构，提高了艉柱的硬度。为了达到上述目的，本专利技术通过以下技术方案来实现的：一种艉柱的铸造方法，按照以下几个步骤：（1）炉料熔炼：将废钢和生铁按照重量比为2:1置于电炉中熔炼，在温度为1550-1680℃的条件下熔炼本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种艉柱的铸造方法，其特征在于，包括以下几个步骤：（1）炉料熔炼：将废钢和生铁按照重量比为2:1置于电炉中熔炼，在温度为1550‑1680℃的条件下熔炼2‑3h，得到的铁液中含硫量小于0.01%，含磷量小于0.03%，含铜量小于0.2%，含碳量为0.20‑0.22%，含硅量0.3‑0.45%，含锰量0.55‑0.65%；（2）造型：按照铸件图纸尺寸要求设计制模，模具包括上模具和下模具，将上模具和下模具组装到射芯机，通过射芯机将型砂压满模型内，型砂在温度为110‑120℃条件下加热固化成型后，备用；（3）浇注：将步骤（1）中的铁液在温度为1380‑1500℃条件下，加入孕育剂，浇注到步骤（2）中...

【技术特征摘要】
1.一种艉柱的铸造方法，其特征在于，包括以下几个步骤：（1）炉料熔炼：将废钢和生铁按照重量比为2:1置于电炉中熔炼，在温度为1550-1680℃的条件下熔炼2-3h，得到的铁液中含硫量小于0.01%，含磷量小于0.03%，含铜量小于0.2%，含碳量为0.20-0.22%，含硅量0.3-0.45%，含锰量0.55-0.65%；（2）造型：按照铸件图纸尺寸要求设计制模，模具包括上模具和下模具，将上模具和下模具组装到射芯机，通过射芯机将型砂压满模型内，型砂在温度为110-120℃条件下加热固化成型后，备用；（3）浇注：将步骤（1）中的铁液在温度为1380-1500℃条件下，加入孕育剂，浇注到步骤（2）中的造型中，浇注时间为5-6min，浇注完成后，降温至500-600℃取出艉柱；（4）热处理：将艉柱在500-600℃条件下保温1-2h，再升温至820-860℃，保温2-3h，降温至320-360℃，保温1-2h，再回温至620-640℃，保温40-60min，快速降温至500-600℃，保持40-50min，自然冷却，抛光后得到成品艉柱。2.根据权利要求1所述的艉柱的铸造方法，其特征在于：所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨胜，谢枫，
申请(专利权)人：安徽华飞机械铸锻有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽,34