一种火电厂脱硫用烟化装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种火电厂脱硫用烟化装置，属于烟气处理领域，旨在解决现有的脱硫处理反应面积小，脱硫效率低的问题，包括第一粉碎机，第二粉碎机、烟化器，所述的第一粉碎机和第二粉碎机连接，所述的第二粉碎机和烟化器连接，所述的烟化器通过浆液回收管和第二粉碎机连接，所述的浆液回收管的终端设有对浆液进行干燥处理的干燥器，所述的烟化器设有进水管，本实用新型专利技术用在火电厂的脱硫装置上。

Fuming device for desulfurization in thermal power plant

The utility model discloses a device for smoke desulfurization in thermal power plants, which belongs to the field of flue gas treatment, aiming at solving the existing desulfurization desulfurization reaction area is small, the problem of low efficiency, including the first second mill, crusher, fuming device, wherein the first and second mill mill connected the second mill and smoke for connection, the smoke is connected by slurry recovery pipe and second pipe mill, dryer terminal with the drying process for slurry slurry recovery of the smoke, the device is provided with a water inlet pipe, the utility model is used in the power plant desulfurization equipment.

【技术实现步骤摘要】
一种火电厂脱硫用烟化装置
本技术涉及火电厂烟气处理领域，具体来讲，是一种火电厂烟气脱硫装置。
技术介绍
在全球范围内，虽然清洁能源有一定的发展，但是由于其成本、技术等方面的原因，发展还是处于缓慢初级阶段，而目前我国的用电来源70%以上还是火电厂发电。火电厂发电是通过煤的燃烧发电，煤在燃烧时产生的废气中，包含煤尘、硫氧化物、氮氧化物等，而硫氧化物如果不及时除去，将直接影响到大气环境，并导致酸雨。目前的脱硫装置是将脱硫剂（主要是石灰石-石灰粉浆液）和烟气在脱硫塔进行脱硫，期间产生的是化学反应，而其反应的效率直接决定了脱硫的效果，进一步影响到脱硫之后排放的烟气的质量，而反应物之间接触面的多少是化学反应效率的关键因素。所以，在环境问题日益严峻的现在，相关领域的技术人员一直在寻找一种能提高脱硫剂和烟气接触面积的办法，但是在现有的办法中，要么是成本过高，要么效果不好，问题一直悬而未决。
技术实现思路
本技术的目的在于：针对上述存在的问题，本技术提出通过将硫化剂烟化的方法进一步和烟气进行反应。本技术采用的技术方案如下：本技术公开了一种火电厂脱硫用烟化装置，包括第一粉碎机，第二粉碎机、烟化器，所述的第一粉碎机和第二粉碎机连接，所述的第二粉碎机和烟化器连接，所述的烟化器通过浆液回收管和第二粉碎机连接，所述的浆液回收管的终端设有对浆液进行干燥处理的干燥器，所述的烟化器设有进水管。作为改进，所述的烟化器包括对水进行加热的加热器、输水管、喷水器、制尘器、螺旋烟气输送筒、浆液回收管、壳体；所述的加热器和输水管连接，输水管和喷水器连接，所述的喷水器固定在壳体上，喷水器的前端5mm置于壳体的内部；所述的加热器设有控温系统，所述的控温系统包括设有输水管上的温度传感器、控制处理器，能够对加热器的加热功率进行转换的功率转化器，所述的温度传感器和控制处理器连接，所述的控制处理器与功率转化器连接，并可以改变加热器的加热功率；所述的制尘器位于壳体的顶端，所述的制尘器置于壳体的内部，制尘器的上端和壳体固定连接，所述的制尘器的内部设有用于制尘的风机，制尘器工作的时候，在风机的带动下，形成生石灰粉尘，从制尘器中溢出，喷水器喷出的热水和生石灰粉尘混合反应，形成熟石灰烟气。作为改进，所述的喷水器的端部设有喷头，喷头上设有喷孔，所述的喷孔为圆形，圆形的直径为0.1-1mm。作为改进，所述的壳体内设有螺旋烟气输送筒，螺旋烟气输送筒的外壁上设有圆形卡扣，所述的壳体的内壁上设有和卡扣进行配合的圆形卡槽，卡扣和卡槽的配合使螺旋烟气输送筒固定在壳体上。作为改进，所述的壳体底部设有浆液回收装置，所述的浆液回收装置和浆液回收管连接。作为改进，所述的烟气输送筒包括筒芯和固定在筒芯上并和筒芯一体化成型的叶片，所述的叶片为螺旋形结构。作为改进，所述的螺旋烟气输送筒由无机惰性材料增强尼龙6制成，具体各原料配方如下：尼龙6:100份；无机惰性材料：10-30份；偶联剂：1-5份；抗氧剂：1-5份。作为优选，所述的偶联剂为KH550，KH560，KH570，KH792，DL602，DL171的一种。作为优选，所述的无机惰性材料为硅藻土、粉煤灰、二氧化硅、铁矿粉、石灰石粉、滑石粉、石英砂粉、石墨粉、硅粉的一种。作为优选，所述的抗氧剂为2，6-三级丁基-4-甲基苯酚、双（3，5-三级丁基-4-羟基苯基）硫醚、四〔β-(3，5-三级丁基-4-羟基苯基)丙酸〕季戊四醇酯的一种。综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果在于：在为了增大硫化剂和烟气反应面积的思路上，本技术提出将硫化剂烟化的方法，对此本技术公开了一种脱硫用烟化装置，在脱硫使用本装置后，脱硫效果提高了50%以上，处理后的烟气含量大大的降低，减低了烟气排放去大气的污染。同时在材料的选择上，本技术公开的螺旋烟气输送筒采用无机材料增强尼龙6一体化成型，所制成的输送筒不仅不会生锈，而且相对与同等形状的钢材等金属材料，重量降低了50%以上。附图说明图1是本技术工作的流程图；图2是本技术烟化器的结构示意图；图中标记：1-第一粉碎机，2-第二粉碎机，3-烟化器，31-加热器，32-输水管，33-喷水器，34-喷头，35-制尘器，36-螺旋烟气输送筒，37-浆液回收管，38-壳体，4-干燥器。具体实施方式下面结合附图，对本技术作详细的说明。为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。具体实施例1：如图1、2所示，本技术公开了一种火电厂脱硫用烟化装置，包括第一粉碎机1，第二粉碎机2、烟化器3，所述的第一粉碎机1和第二粉碎机2连接，所述的第二粉碎机2和烟化器3连接，所述的烟化器（3）通过浆液回收管37和第二粉碎机2连接，所述的浆液回收管37的终端设有对浆液进行干燥处理的干燥器4，所述的烟化器3设有进水管5。烟化器3包括对水进行加热的加热器31、输水管32、喷水器33、制尘器35、螺旋烟气输送筒36、浆液回收管37、壳体38；所述的加热器31和输水管32连接，输水管32和喷水器33连接，所述的喷水器固定在壳体38上，喷水器33的前端5mm置于壳体38的内部；所述的加热器31设有控温系统，所述的控温系统包括设有输水管上的温度传感器、控制处理器311，能够对加热器31的加热功率进行转换的功率转化器，所述的温度传感器和控制处理器311连接，所述的控制处理器311与功率转化器连接，并可以改变加热器的加热功率；所述的制尘器位于壳体38的顶端，所述的制尘器35置于壳体的内部，制尘器35的上端和壳体38固定连接，所述的制尘器35的内部设有用于制尘的风机，制尘器35工作的时候，在风机的带动下，形成生石灰粉尘，从制尘器中溢出，喷水器33喷出的热水和生石灰粉尘混合反应，形成熟石灰烟气。喷水器33的端部设有喷头34，喷头34上设有喷孔，所述的喷孔为圆形，圆形的直径为0.1mm。所述的壳体38内设有螺旋烟气输送筒36，螺旋烟气输送筒36的外壁上设有圆形卡扣，所述的壳体的内壁上设有和卡扣进行配合的圆形卡槽，卡扣和卡槽的配合使螺旋烟气输送筒固定在壳体38上。所述的壳体38底部设有浆液回收装置，所述的浆液回收装置和浆液回收管连接。所述的烟气输送筒36包括筒芯和固定在筒芯上并和筒芯一体化成型的叶片，所述的叶片为螺旋形结构。所述的螺旋烟气输送筒由无机惰性材料增强尼龙6制成，具体各原料配方如下：尼龙6:100份；无机惰性材料：10份；偶联剂：1份；抗氧剂：1份；所述的偶联剂为KH550；所述的无机惰性材料为硅藻土；所述的抗氧剂为2，6-三级丁基-4-甲基苯酚。具体实施例2：如图1、2所示，本技术公开了一种火电厂脱硫用烟化装置，包括第一粉碎机1，第二粉碎机2、烟化器3，所述的第一粉碎机1和第二粉碎机2连接，所述的第二粉碎机2和烟化器3连接，所述的烟化器（3）通过浆液回收管37和第二粉碎机2连接，所述的浆液回收管37的终端设有对浆液进行干燥处理的干燥器4，所述的烟化器3设有进水管5。烟化器3包括对水进行加热的加热器31、输水管32、喷水器33、制尘器35、螺旋烟气输送筒3本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种火电厂脱硫用烟化装置，其特征在于, 包括第一粉碎机（1），第二粉碎机（2）、烟化器（3），所述的第一粉碎机（1）和第二粉碎机（2）连接，所述的第二粉碎机（2）和烟化器（3）连接，所述的烟化器（3）通过浆液回收管（37）和第二粉碎机（2）连接，所述的浆液回收管（37）的终端设有对浆液进行干燥处理的干燥器（4），所述的烟化器（3）设有进水管（5）;所述的烟化器（3）包括对水进行加热的加热器（31）、输水管（32）、喷水器（33）、制尘器（35）、螺旋烟气输送筒（36）、浆液回收管（37）、壳体（38）；所述的加热器（31）和输水管（32）连接，输水管（32）和喷水器（33）连接，所述的喷水器固定在壳体（38）上，喷水器（33）的前端5mm置于壳体（38）的内部；所述的加热器（31）设有控温系统，所述的控温系统包括设与输水管上的温度传感器、控制处理器（311）、能够对加热器（31）的加热功率进行转换的功率转化器，所述的温度传感器和控制处理器（311）连接，所述的控制处理器（311）与功率转化器连接，并可以改变加热器的加热功率；所述的制尘器位于壳体（38）的顶端，所述的制尘器（35）置于壳体的内部，制尘器（35）的上端和壳体（38）固定连接，所述的制尘器（35）的内部设有用于制尘的风机，制尘器（35）工作的时候，在风机的带动下，形成生石灰粉尘，从制尘器中溢出，喷水器（33）喷出的热水和生石灰粉尘混合反应，形成熟石灰烟气。...

【技术特征摘要】
1.一种火电厂脱硫用烟化装置，其特征在于,包括第一粉碎机（1），第二粉碎机（2）、烟化器（3），所述的第一粉碎机（1）和第二粉碎机（2）连接，所述的第二粉碎机（2）和烟化器（3）连接，所述的烟化器（3）通过浆液回收管（37）和第二粉碎机（2）连接，所述的浆液回收管（37）的终端设有对浆液进行干燥处理的干燥器（4），所述的烟化器（3）设有进水管（5）;所述的烟化器（3）包括对水进行加热的加热器（31）、输水管（32）、喷水器（33）、制尘器（35）、螺旋烟气输送筒（36）、浆液回收管（37）、壳体（38）；所述的加热器（31）和输水管（32）连接，输水管（32）和喷水器（33）连接，所述的喷水器固定在壳体（38）上，喷水器（33）的前端5mm置于壳体（38）的内部；所述的加热器（31）设有控温系统，所述的控温系统包括设与输水管上的温度传感器、控制处理器（311）、能够对加热器（31）的加热功率进行转换的功率转化器，所述的温度传感器和控制处理器（311）连接，所述的控制处理器（311）与功率转化器连接，并可以改变加热器的加热功率；所述的制尘器位于壳体（38）的顶端...

【专利技术属性】
技术研发人员：许霞，
申请(专利权)人：攀枝花市九鼎智远知识产权运营有限公司，
类型：新型
国别省市：四川,51