一种高精度的短切碳纤维投入称量装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种高精度的短切碳纤维投入称量装置，包括收料仓，收料仓的内壁上设有永磁铁，永磁铁下方设有第一过滤网，收料仓固定设置在支撑架上，支撑架包括第一支撑柱、第二支撑柱和底板，第一支撑柱和第二支撑柱通过滚珠丝杆副设在底板上，收料仓下端与称量腔连通，称量腔下端设称重传感器，称量腔与收料仓连之间设有分隔板，分隔板包括固定部和活动部，固定部的自由端设有密封垫，活动部铰接连接在称量腔侧壁上，称量腔侧壁上倾斜设置电动伸缩杆，电动伸缩杆的自由端与活动部连接，本实用新型专利技术通过第一过滤网的缓冲作用，结合电动伸缩杆控制活动部的开合，有效控制短切碳纤维进入称量腔速度，提高称量精度。

【技术实现步骤摘要】
一种高精度的短切碳纤维投入称量装置
本技术属于碳纤维薄毡生产设备
，尤其是涉及一种高精度的短切碳纤维投入称量装置。
技术介绍
碳纤维是一种纤维状碳材料，它的强度比钢大、密度比铝小、比不锈钢耐腐蚀、比耐热钢还耐高温，同时，又可以像铜那样导电，是一种具有很多宝贵电学、热学和力学性能的新型材料，因此，由碳纤维制成的薄毡具有纤维分布均匀、表面平整、吸附性强等优点，在碳纤维增强塑料、化学容器、电子元件、电子仪器外壳等设备中得到广泛应用，在碳纤维薄毡制备过程中，为了提高短切碳纤维的精准喂入量，因此在喂入之前需要对短切碳纤维进行称重，保证均匀喂入，得到高品质的碳纤维网胎，但是，目前，现有的碳纤维网胎生产设备中对短切碳纤维喂入量的称量精度不高，导致喂入不均匀，网胎质量差。
技术实现思路
本技术要解决的问题是提供一种称重装置结构简单、操作方便的高精度的短切碳纤维投入称重装置。为解决上述技术问题，本技术采用的技术方案是：一种高精度的短切碳纤维投入称量装置，包括收料仓、支撑架、称量装置和控制系统，所述收料仓的内壁上设有永磁铁，所述永磁铁下方设有第一过滤网，所述收料仓固定设置在所述支撑架上，所述支撑架包括第一支撑柱、第二支撑柱和底板，所述第一支撑柱和第二支撑柱对称设置在所述收料仓的两侧，所述第一支撑柱和第二支撑柱位于底板上，所述第一支撑柱和第二支撑柱通过滚珠丝杆副设在所述底板上，所述滚珠丝杆副包括丝杆螺母和滚珠丝杆，所述丝杆螺母固定设置在所述第一支撑柱和第二支撑柱的底端，所述滚珠丝杆穿过所述底板与丝杆螺母连接，所述收料仓下端设有称量装置，所述称量装置包括称量腔，所述称量腔与所述收料仓连通，所述称量腔下端中心处设有称重传感器，所述称重传感器外设有保护层，所述称量腔与收料仓连通处设有分隔板，所述分隔板包括固定部和活动部，所述固定部的自由端设有密封垫，所述活动部铰接连接在所述称量腔侧壁上，所述称量腔侧壁上倾斜设置电动伸缩杆，所述电动伸缩杆与所述活动部位于同一侧，所述电动伸缩杆的自由端与所述活动部连接，所述称量腔通过连接管与过渡仓连接，所述过渡仓连接抽风机，所述过渡仓与所述抽风机连接处设有第二过滤网，所述控制系统包括微控制器，所述称重传感器与所述微控制器输入端电连接，所述电动伸缩杆和抽风机与所述微控制器的输出端电连接。进一步地，所述第一过滤网上设有振动器。进一步地，所述第一过滤网下端对称设有导流板，所述导流板末端位于所述称量腔正上方。进一步地，所述第一过滤网的网孔直径与短切碳纤维的长度相等。进一步地，所述固定部长度大于所述活动部的长度。进一步地，所述第二过滤网的网孔直径小于短切碳纤维的直径。进一步地，所述振动器外设有保护壳。与现有技术相比，本技术具有的优点和有益效果是：1、本技术在收料仓的内壁上设有永磁铁，能够有效的将短切碳纤维中的金属杂质去除，在下一工序将短切碳纤维铺设到梳理机上时，有效防止金属杂质对梳理机造成损坏；2、本技术在收料仓和称量腔之间设置第一过滤网，能够对短切碳纤维进入称量腔时起到缓冲作用，当短切碳纤维进入称量腔内的重量达到称重传感器设定的重量值时，控制电动伸缩杆伸长，防止短切碳纤维进入称量腔，在电动伸缩杆伸长，将活动部向上推动时，第一过滤网的缓冲作用能够控制短切碳纤维进入称量腔的速度，有效阻止过多的短切碳纤维进入到称量腔，同时，通过滚珠丝杆副对支撑架的调节，使称重传感器始终处于水平状态，测量值准确，精度高。附图说明图1是本技术一种高精度的短切碳纤维投入称量装置的结构示意图。图2是图1中A处的放大图。图3是本技术一种高精度的短切碳纤维投入称量装置的控制系统连接简图。图中：1-收料仓；2-支撑架；3-永磁铁；4-第一过滤网；5-滚珠丝杆副；6-称量腔；7-称重传感器；8-保护层；9-分隔板；10-密封垫；11-电动伸缩杆；12-连接管；13-过渡仓；14-抽风机；15-第二过滤网；16-微控制器；17-振动器；18-导流板；19-保护壳；201-第一支撑柱；202-第二支撑柱；203-底板；501-丝杆螺母；502-滚珠丝杆；901-固定部；902-活动部。具体实施方式下面结合附图对本技术的具体实施方式作详细说明。如图1、图2和图3所示，一种高精度的短切碳纤维投入称量装置，本技术在碳纤维薄毡制备设备中用于对喂入短切碳纤维量的称量，称量完成的短切碳纤维通过碳纤维分散装置均匀分布在梳理机上。一种高精度的短切碳纤维投入称量装置，包括收料仓1、支撑架2、称量装置和控制系统，收料仓1的内壁上设有永磁铁3，永磁铁3能够将短切碳纤维中的磁性杂质去除，永磁铁3下方设有第一过滤网4，收料仓1固定设置在支撑架2上，支撑架2包括第一支撑柱201、第二支撑柱202和底板203，第一支撑柱201和第二支撑柱202对称设置在收料仓1的两侧，第一支撑柱201和第二支撑柱202位于底板203上，第一支撑柱201和第二支撑柱202通过滚珠丝杆副5设在底板203上，滚珠丝杆副5包括丝杆螺母501和滚珠丝杆502，丝杆螺母501固定设置在第一支撑柱201和第二支撑柱202的底端，滚珠丝杆502穿过底板203与丝杆螺母501连接，通过滚珠丝杆副5对支撑架2的调节，使称重传感器7始终处于水平状态，提高测量精度，收料仓1下端设有称量装置，称量装置包括称量腔6，称量腔6与收料仓1连通，称量腔6下端中心处设有称重传感器7，称重传感器7外设有保护层8，称量腔6与收料仓1连通处设有分隔板9，分隔板9包括固定部901和活动部902，固定部901的自由端设有密封垫10，使活动部902与固定部901连接时密封性能好，活动部902铰接连接在称量腔6侧壁上，称量腔6侧壁上倾斜设置电动伸缩杆11，电动伸缩杆11与活动部902位于同一侧，电动伸缩杆11的自由端与活动部902连接，当短切碳纤维进入称量腔6内的重量达到称重传感器7设定的重量值时，控制电动伸缩杆11伸长，防止短切碳纤维进入称量腔6，在电动伸缩杆11伸长，将活动部902向上推动时，第一过滤网4的缓冲作用能够阻止过多的短切碳纤维进入到称量腔6，称量腔6通过连接管12与过渡仓13连接，过渡仓13连接抽风机14，过渡仓13与抽风机14连接处设有第二过滤网15，第二过滤网15的网孔直径小于短切碳纤维的直径，防止短切碳纤维进入到抽风机14中，有效保护抽风机14，控制系统包括微控制器16，称重传感器7与微控制器16输入端电连接，电动伸缩杆11和抽风机14与微控制器16的输出端电连接。进一步地，所述第一过滤网4上设有振动器17，设置振动器17能够促进短切碳纤维穿过第一过滤网4，防止短切碳纤维在第一过滤网4处堆积，堵塞第一过滤网4网孔。进一步地，所述第一过滤网4下端对称设有导流板18，所述导流板18末端位于所述称量腔6正上方，保证通过在第一过滤网4的短切碳纤维能够顺利进入到称量腔6中。进一步地，所述第一过滤网4的网孔直径与短切碳纤维的长度相等，防止短切碳纤维堵塞第一过滤网4网孔。进一步地，所述固定部901长度大于所述活动部902的长度，能够使短切碳纤维顺利进入到称量腔6中，防止短切碳纤维在分隔板9上端堆积。进一步地，所述振动器17外设有保护壳19，有效保护振动器17，延长振动器17的使用本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高精度的短切碳纤维投入称量装置，其特征在于：包括收料仓(1)、支撑架(2)、称量装置和控制系统，所述收料仓(1)的内壁上设有永磁铁(3)，所述永磁铁(3)下方设有第一过滤网(4)，所述收料仓(1)固定设置在所述支撑架(2)上，所述支撑架(2)包括第一支撑柱(201)、第二支撑柱(202)和底板(203)，所述第一支撑柱(201)和第二支撑柱(202)对称设置在所述收料仓(1)的两侧，所述第一支撑柱(201)和第二支撑柱(202)位于底板(203)上，所述第一支撑柱(201)和第二支撑柱(202)通过滚珠丝杆副(5)设在所述底板(203)上，所述滚珠丝杆副(5)包括丝杆螺母(501)和滚珠丝杆(502)，所述丝杆螺母(501)固定设置在所述第一支撑柱(201)和第二支撑柱(202)的底端，所述滚珠丝杆(502)穿过所述底板(203)与丝杆螺母(501)连接，所述收料仓(1)下端设有称量装置，所述称量装置包括称量腔(6)，所述称量腔(6)与所述收料仓(1)连通，所述称量腔(6)下端中心处设有称重传感器(7)，所述称重传感器(7)外设有保护层(8)，所述称量腔(6)与收料仓(1)连通处设有分隔板(9)，所述分隔板(9)包括固定部(901)和活动部(902)，所述固定部(901)的自由端设有密封垫(10)，所述活动部(902)铰接连接在所述称量腔(6)侧壁上，所述称量腔(6)侧壁上倾斜设置电动伸缩杆(11)，所述电动伸缩杆(11)与所述活动部(902)位于同一侧，所述电动伸缩杆(11)的自由端与所述活动部(902)连接，所述称量腔(6)通过连接管(12)与过渡仓(13)连接，所述过渡仓(13)连接抽风机(14)，所述过渡仓(13)与所述抽风机(14)连接处设有第二过滤网(15)，所述控制系统包括微控制器(16)，所述称重传感器(7)与所述微控制器(16)输入端电连接，所述电动伸缩杆(11)和抽风机(14)与所述微控制器(16)的输出端电连接。...

【技术特征摘要】
1.一种高精度的短切碳纤维投入称量装置，其特征在于：包括收料仓(1)、支撑架(2)、称量装置和控制系统，所述收料仓(1)的内壁上设有永磁铁(3)，所述永磁铁(3)下方设有第一过滤网(4)，所述收料仓(1)固定设置在所述支撑架(2)上，所述支撑架(2)包括第一支撑柱(201)、第二支撑柱(202)和底板(203)，所述第一支撑柱(201)和第二支撑柱(202)对称设置在所述收料仓(1)的两侧，所述第一支撑柱(201)和第二支撑柱(202)位于底板(203)上，所述第一支撑柱(201)和第二支撑柱(202)通过滚珠丝杆副(5)设在所述底板(203)上，所述滚珠丝杆副(5)包括丝杆螺母(501)和滚珠丝杆(502)，所述丝杆螺母(501)固定设置在所述第一支撑柱(201)和第二支撑柱(202)的底端，所述滚珠丝杆(502)穿过所述底板(203)与丝杆螺母(501)连接，所述收料仓(1)下端设有称量装置，所述称量装置包括称量腔(6)，所述称量腔(6)与所述收料仓(1)连通，所述称量腔(6)下端中心处设有称重传感器(7)，所述称重传感器(7)外设有保护层(8)，所述称量腔(6)与收料仓(1)连通处设有分隔板(9)，所述分隔板(9)包括固定部(901)和活动部(902)，所述固定部(901)的自由端设有密封垫(10)，所述活动部(902)铰接连接在所述称量腔(6)侧壁上，所述称量腔(6)侧壁上倾斜设置电动伸缩杆(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵晓明，李玉，
申请(专利权)人：唯多维科技天津有限公司，
类型：新型
国别省市：天津,12