长条形部件孔径检测组件制造技术
【技术实现步骤摘要】
长条形部件孔径检测组件
本技术涉及一种检测组件，具体的说是长条形部件的孔径检测组件，属于检测设备
技术介绍
现有技术中，一些长条形的钣金件上会加工一些孔结构，在流水线上进行管件的加工后需要对这些孔位进行检测，以防止不符合加工要求的钣金件流出。目前，一般采用人工的方式，同时借助刻度尺进行测量。采用人工的方式检测钣金件工作效率低下，影响生产效率，同时也容易产生漏检和误检的情况。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述不足之处，从而提供一种长条形部件孔径检测组件，能够快速准确的定位检测长条形钣金件的孔位，提高了检测的工作效率，避免漏检和误检的情况发生。按照本技术提供的技术方案，长条形部件孔径检测组件包括底板，其特征是：底板中心并排设有第一固定座和第二固定座，底板上通过螺栓连接第一压紧钳、第二压紧钳、第三压紧钳和第四压紧钳，第一压紧钳和第二压紧钳分别位于第一固定座和第二固定座之间的上下端，第三压紧钳位于第一固定座左侧，第四压紧钳位于第二固定座下端；底板固定多个切边规支座，每个切边规支座上设有一个切边规；底板固定多个通止规座，每个通止规座上设有一个通止规；底板固定多个定位检测销座，每个定位检测销座内插入一个定位检测销。进一步的，底板左右两侧设有把手。进一步的，多个通止规座呈一直线排列。本技术与已有技术相比具有以下优点：本技术结构简单、紧凑、合理，能够快速准确的定位检测长条形钣金件的孔位，提高了检测的工作效率，避免漏检和误检的情况发生。附图说明图1为本技术主视图。附图标记说明：1-底板、2-第一固定座、3-第二固定座、4-第一压紧钳、5-第二压紧钳、6-第三压紧...
【技术保护点】
一种长条形部件孔径检测组件，包括底板（1），其特征是：底板（1）中心并排设有第一固定座（2）和第二固定座（3），底板（1）上通过螺栓连接第一压紧钳（4）、第二压紧钳（5）、第三压紧钳（6）和第四压紧钳（7），第一压紧钳（4）和第二压紧钳（5）分别位于第一固定座（2）和第二固定座（3）之间的上下端，第三压紧钳（6）位于第一固定座（2）左侧，第四压紧钳（7）位于第二固定座（3）下端；底板（1）固定多个切边规支座（8），每个切边规支座（8）上设有一个切边规（9）；底板（1）固定多个通止规座（10），每个通止规座（10）上设有一个通止规（11）；底板（1）固定多个定位检测销座（12），每个定位检测销座（12）内插入一个定位检测销（13）。
【技术特征摘要】
1.一种长条形部件孔径检测组件，包括底板（1），其特征是：底板（1）中心并排设有第一固定座（2）和第二固定座（3），底板（1）上通过螺栓连接第一压紧钳（4）、第二压紧钳（5）、第三压紧钳（6）和第四压紧钳（7），第一压紧钳（4）和第二压紧钳（5）分别位于第一固定座（2）和第二固定座（3）之间的上下端，第三压紧钳（6）位于第一固定座（2）左侧，第四压紧钳（7）位于第二固定座（3）下端；底板（1）固定多个切边规支座（...
【专利技术属性】
技术研发人员：郑则荣，邱其昌，敖伟，
申请(专利权)人：清远全盛汽车配件有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44
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