水溶性绝缘漆及其制造方法技术

本发明专利技术涉及一种水溶性绝缘漆及其制造方法，本发明专利技术的水溶性绝缘漆由水溶性树脂、水性固化剂、水性消泡剂、水性流平剂、水性催化剂、水组成；其配比是：水溶性树脂３０～５０％、水性固化剂１０～３０％、水性催化剂０～１．０％、水性消泡剂０～０．５％、水性流平剂０～０．５％、水２０～６０％；本发明专利技术的有益效果是：环保安全，不向大气中释放有害溶剂，不易燃易爆，无腐蚀性；漆液透明或半透明，稳定好，常温下适用期长；固化工艺简单，固化后漆膜绝缘性能好、强度高韧性强，达到或超过现有溶剂型绝缘漆的技术指标；最重要的是以水为溶剂或稀释剂，不但无污染还可降低成本。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种绝缘漆，尤其涉及一种以水为溶剂或稀释剂的水溶性 绝缘漆及其制造方法。技术背景普通油溶性树脂，如环氧树脂、醇酸树脂、丙烯酸树脂、聚氨酯、聚 酯树脂等由于具备优异的电气性能，所以广泛应用于绝缘材料领域。但是，用于热固化体系时漆液中由于含有大量的甲苯、二甲苯等有机 溶剂、以及在使用过程中又使用大量苯类溶剂作稀释剂，以获得良好的浸 渍工艺性。因此，溶剂型浸渍漆固化时大部分的溶剂直接挥发到空气中， 从而严重污染环境并造成极大的资源浪费，并且对操作工人的身心健康造 成很大危害，同时也为火灾的发生留下隐患。在环保要求日益高涨、建设 节约型社会的今天，以油作为溶剂的绝缘漆已不能满足社会的需要，应用 将日益受限，因此将油溶性树脂进行水性化处理并以水作为溶剂或稀释剂 制备水性绝缘漆成为主要的发展趋势。而目前树脂的水性化主要采用乳化法，制备的树脂乳液中，乳液中树 脂分散相颗粒的尺寸较大，均为微米级，粒子的形状不规则且粒度分布较 宽，导致乳液为乳白色不透明，而且容易受外界条件如温度、酸碱、光、 碰撞等的影响而容易发生结皮、破乳等；另外由于漆液中含有大量的乳化 剂，固化后对漆膜的色泽外观和绝缘性能带来不利影响，因此，极大的限 制了其在电工绝缘处理领域的应用。如何制备出一种树脂能与水互溶形成透明或半透明的溶液，以此作为绝缘漆是科技技术人员要解决的问题。
技术实现思路
本专利技术需要解决的技术问题是提供了一种水溶性绝缘漆，旨在解决上述的问题；本专利技术还提供了制造该水溶性绝缘漆的方法。 为了解决上述技术问题，本专利技术是通过以下技术方案实现的 本专利技术由水溶性树脂、水性固化剂、水性消泡剂、水性流平剂、水性催化剂、水组成；其配比是水溶性树脂30 50%、水性固化剂10 30%、 水性催化剂0 1.0%、水性消泡剂0 0.5%、水性流平剂0 0.5%、水20 60%。本专利技术的制造方法是通过以下步骤实现的 按重量配比称取原料；常温下，将水溶性树脂和水性固化剂加入容器中，并开启搅拌装置， 使两种树脂混合均匀；在搅拌状态下加入消泡剂、流平剂，加完后继续搅拌5-10min;再加入水和催化剂，搅拌30-50min后，即得本产品。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是环保安全，不向大气中释放有害溶剂，不易燃易爆，无腐蚀性；漆液透明性好且稳定，常温下适用期长；固化工艺简单，固化后漆膜绝缘性能好、强度高韧性强，达到或超过现有溶剂型绝缘漆的技术指标；最重要的是以水为溶剂或稀释剂，不但无污染还可降低成本。具体实施例方式下面结合具体实施方式对本专利技术作进一步详细描述本专利技术是通过以下技术方案实现的本专利技术由水溶性树脂、水性固化剂、水性催化剂、水性消泡剂、水性流平剂、水组成；其配比是水溶性树脂30 50%、水性固化剂10 30%、 水性催化剂0 1.0%、水性消泡剂0 0.5%、水性流平剂0 0.5%、水20 60%。所述的水溶性树脂可以是水溶性环氧树脂(如常州佳信化工有限公司 生产的681、 811树脂，或苏州圣杰特种树脂有限公司生产的HTW-609水 可乳化型环氧树脂)、水溶性醇酸树脂(如河北晨阳水性漆液集团生产的 cy918、 cy919水溶性树脂，UCB化工的Resydrol AM 224w)、水溶性聚酯 树脂(如美国SYNCHEM公司生产的SYNpoly-660、 680、 690)、水性丙烯 酸树脂(如北京百利川工贸有限公司的WRS-1或佛山灏诚合成树脂有限公 司生产的NL-812、813，或马来西亚YANTECH公司生产的YANAC-A1127、 1128、 1129)的一种或是两种的混合物。所述的水性固化剂可以是不同醚化度的甲醚化氨基树脂(如DCB化工 的Resimene717、 741，)、 丁醚化氨基树脂(如江苏三木化工集团有限公司 生产的SM582-3、 585-1，或DCB化工的Maprenal MF 800、 820)的一种 或几种的混合物。所述的水溶性催化剂可以是美国氰特化工的cytec 4040、 cytec 4045的 一种或是几种的混合物。所述的水溶性消泡剂可以是德谦企业股份有限公司的080、082或BYK 化学公司的Acronal5765、 535、 BYK-020的一种或是几种的混合物。所述的水溶性流平剂可以是杭州仁杉科技有限公司生产的WLP201、 WDP205或BYK化学的BYK-345、 Byketol-WS的一种或是几种的混合物。所述的水可以是蒸馏水、去离子水、自来水、纯净水的一种或是几种 的混合物。本专利技术的制造方法是通过以下步骤实现的常温下，将水溶性树脂和水性固化剂加入容器中，并开启搅拌装置， 使两种树脂混合均匀；在搅拌状态下加入消泡剂、流平剂，加完后继续搅拌5-10min;再加入水和催化剂，搅拌30-50min后，即得本产品。本专利技术的配制过程工艺简单、操作方便，对设备的要求较低，合成过 程中无毒害气体排出，制备出的水溶性树脂可以与水互溶，透明或半透明， 贮存稳定性高，与水性固化剂配合固化速度快；固化物绝缘性能好、收縮 率小、韧性好、机械强度高，耐热等级达到H级。本专利技术的固化工艺是喷涂、刷涂或者浸渍后，于13(TC固化1.5-2h(视 漆膜厚度)。本专利技术的用途是可喷涂、刷涂或者浸渍，应用于电机、电器绕组、 线圈等的绝缘处理。使其替代现有的溶剂型绝缘浸渍漆，应用于各类E、 B、 F、 H级交流、直流电机及特种电机的绕组绝缘以及各种电器、变压器线圈 的快速沉浸工艺，也适用于电机、电器绕组或线圈的快速真空压力浸渍工 艺。下面将结合实施例进一步阐明本专利技术的内容 实施例1:常温下，将30g水溶性醇酸树脂和20g水性固化剂cymel 350加入容器 中，并开启搅拌装置，使两种树脂混合均匀；在搅拌状态下加入消泡剂O.lg、 流平剂0.35g，加完后继续搅拌5-10min;再加入催化剂0.2g、水58.5g，搅 拌40-60min后，即得本产品。漆液为半透明液体，无机械杂质。在13(TCx2h 固化后，漆膜铅笔硬度达到2H并具备一定的柔韧性，常态电气强度达 125MV/m，浸水24h后为101 MV/m，常态体积电阻率为2.1xl012Q'm，浸 水24h后为9.2xl01QQ-m。实施例2:常温下，将40g水溶性环氧树脂和10g水性固化剂cymel 325加入容器 中，并开启搅拌装置，使两种树脂混合均匀；在搅拌状态下加入消泡剂0.1g、 流平剂0.35g，加完后继续搅拌5-10min;再加入催化剂0.2g、水58.5g，搅 拌30-50min后，即得本产品。漆液为浅黄色透明液体，无机械杂质。在 B(TCx2h固化后，漆膜铅笔硬度达到2H和并具备一定的柔韧性，常态电 气强度达119MV/m，浸水24h后为96 MV/m，常态体积电阻率为 2.0xl012i>m，浸水24h后为8.4xl01QQ'm。实施例3:常温下，将40g水溶性聚酯树脂和13g水性固化剂cymel 303加入容器 中，并开启搅拌装置，使两种树脂混合均匀；在搅拌状态下加入消泡剂0.1g、 流平剂0.35g，加完后继续搅拌5-10min;再加入引发剂0.2g、水45.75g， 搅拌30-50min后，即得本产品。为透明泛蓝半透明液体，无机械杂质本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种水溶性绝缘漆，由水溶性树脂、水性固化剂、水性催化剂、水性消泡剂、水性流平剂、水组成；其配比是：水溶性树脂３０～５０％、水性固化剂１０～３０％、水性催化剂０～１．０％、水性消泡剂０～０．５％、水性流平剂０～０．５％、水２０～６０％。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陆顺平，张防，罗小锋，
申请(专利权)人：上海宝庆通用电工有限公司，
类型：发明
国别省市：31[]