本发明专利技术所述的聚乙烯醇涂布液中各组份的重量百分比为：聚乙烯醇１％－１５％，正硅酸乙酯１％－１５％，去离子水５０％－９３％，催化剂０．１％－５％，交联剂０．１％－５％，消泡剂５％－１０％。本发明专利技术所述的聚乙烯醇涂布液的生产工艺为：把聚乙烯醇、消泡剂和水按比例混合，加热搅拌到９０－１００℃、直到聚乙烯醇完全溶解，保温２０－４０分钟，冷却到４０－６０℃时，按比例加入正硅酸乙酯、催化剂、交联剂，搅拌１－３小时，过１５０－２５０筛得聚乙烯醇涂布液。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种用于塑料薄膜上的涂布液，具体地说是一种高湿度(60%-90%湿度)下，保持强氧气阻隔的聚乙烯醇涂布液及其生产工艺。
技术介绍
聚乙烯醇是一种白色粉末状权脂，它具有良好的水溶性和成膜性，但由于聚乙烯醇容易吸水，所以在高湿度条件下(60%-90%湿度)， 聚乙烯醇阻隔涂层对氧气的阻隔功能消失。现有技术是通过三聚氰胺 树脂、纳米二氧化硅和聚乙烯醇的共混，来增加阻隔涂层在高湿度下 (60%_90%湿度)对氧气的阻隔性，但这种阻隔涂层存在质量不稳定 等的问题。
技术实现思路
本专利技术的目的是研制出一种高湿度(60%-90%湿度)下，保持强 氧气阻隔的聚乙烯醇涂布液及其生产工艺。本专利技术要解决的是现有聚乙烯醇在高湿条件(60%_90%湿度)下， 对氧气的阻隔性低甚至没有阻隔性的问题。本专利技术的聚乙烯醇涂布液中各组份的重量百分比为聚乙烯醇1%-15%，正硅酸乙酯1%-15%，去离子水50%-93%，催化剂0. 1%-5%，交 联剂0. 1%-5%,消泡剂5%-10%。本专利技术聚乙烯醇涂布液的生产工艺为把聚乙烯醇、消泡剂和水 按比例混合，加热搅拌到90-100°C、直到聚乙烯醇完全溶解，保温 20-40分钟，冷却到40-6CTC时，按比例加入正硅酸乙酯、催化剂、 交联剂，搅拌卜3小时，过150-250筛得聚乙烯醇涂布液。该聚乙烯 醇涂布液正硅酸乙酯已水解为二氧化硅，二氧化硅再縮合成至少一维 是纳米尺度的縮合物，该縮合物均匀分散于聚乙烯醇水溶液中。本专利技术的聚乙烯醇涂布液质量稳定，涂布的阻隔层在高湿度 (60%-90%湿度)下，具有强氧气阻隔性。具体实施方式 下面实施例对本专利技术作进一步说明。实施例一 本专利技术的涂布液中各组份的重量百分比为聚乙烯 醇15%，正硅酸乙酯10%、盐酸1%，异丙醇10%，有机钛酸酯1%，去 离子水63%。上述聚乙烯醇涂布液的生产工艺为把聚乙烯醇、异丙醇和水按比例混合，加热搅拌到95。C、直到聚乙烯醇完全溶解，保温30分钟， 冷却到5(TC时，按比例加入正硅酸乙酯、盐酸、有机钛酸酯，搅拌3 小时，过200筛，得聚乙烯醇涂布液。该聚乙烯醇涂布液中正硅酸乙酯己水解为二氧化硅，二氧化硅再縮合成至少一维是纳米尺度的縮合 物，该縮合物均匀分散于聚乙烯醇水溶液中。将上述聚乙烯醇涂布液均匀涂布于基膜外层，然后再复合一层聚乙烯，得到高阻隔性薄膜。在温度为23°C，湿度为80。/。的环境条件下， 测得该薄膜氧气透过率为4. 263ml/m2*24h*atm。实施例二 本专利技术的涂布液中各组份的重量百分比为聚乙烯 醇12%,正硅酸乙酯10%、异丙醇8%，三聚氰胺1%、甲酸1%、去离 子水78%。上述聚乙烯醇涂布液的生产工艺为把聚乙烯醇、异丙醇和水按比例混合，加热搅拌到95。C、直到聚乙烯醇完全溶解，保温40分钟， 冷却到55匸时，按比例加入正硅酸乙酯、甲酸、三聚氰胺，搅拌2 小时，过250筛，得聚乙烯醇涂布液。该聚乙烯醇涂布液中正硅酸乙 酯己水解为二氧化硅，二氧化硅再縮合成至少一维是纳米尺度的縮合 物，该缩合物均匀分散于聚乙烯醇水溶液中。将上述聚乙烯醇涂布液均匀涂布于基膜外层，然后再复合一层聚 乙烯，得到高阻隔性薄膜。在温度为23°C，湿度为70%的环境条件下， 测得该薄膜氧气透过率为1. 108ml/m2*24h*atm。本专利技术的催化剂除了上述的盐酸、甲酸外，还可选用硫酸、天冬 氨酸中的一种。这四种催化剂也可任意选用几种组合，组合时各催化 剂之间的比例任意确定。本专利技术的消泡剂也可选用乙醇，或异丙醇、乙醇二种全用，选用二种时则它们之间的比例任意确定。本专利技术的交联剂除了三聚氰胺外，也可选用其它氨基树脂。本专利技术聚乙烯醇的醇解度为50%-99. 9%，聚合度为1700-1900。 本专利技术的聚乙烯醇涂布液具有良好阻隔性的基理是利用正硅 酸乙酯(TEOS)在有机溶液聚乙烯醇中的水解-縮合，制备Si02 /聚乙 烯醇(PVA)纳米相复合材料，使所得Si02縮合后匀地分散于聚乙烯 醇溶液中，以此来提高在高湿度下(60%-90%湿度)用聚乙烯醇涂布 液涂布的阻隔层对氧气的阻隔性。本专利技术中的正硅酸乙酯(TEOS)在有 机溶液中水解-縮合，需添加催化剂(酸)以提高反应速率。权利要求1. 一种高湿度下保持强氧气阻隔的聚乙烯醇涂布液，其特征在于该聚乙烯醇涂布液中各组份的重量百分比为聚乙烯醇1％-15％，正硅酸乙酯1％-15％，去离子水50％-93％，催化剂0.1％-5％，交联剂0.1％-5％，消泡剂5％-10％。2、 根据权利要求1所述的高湿度下保持强氧气阻隔的聚乙烯醇 涂布液，其特征在于催化剂选用硫酸、盐酸、甲酸、天冬氨酸中的任 意一种或几种；选用几种组合的，各催化剂之间的比例任意确定。3、根据权利要求1所述的高湿度下保持强氧气阻隔的聚乙烯醇 涂布液，其特征在于消泡剂选用异丙醇、乙醇中的一种或二种全选； 二种全选的，它们之间以任意比例组合。4、 根据权利要求1所述的高湿度下保持强氧气阻隔的聚乙烯醇 涂布液，其特征在于聚乙烯醇的醇解度为50%_99.9%，聚合度为 1700-1900。5、 根据权利要求1所述的高湿度下保持强氧气阻隔的聚乙烯醇 涂布液，其特征在于交联剂为有机钛酸酯或氨基树脂。6、 根据权利要求1所述的高湿度下保持强氧气阻隔的聚乙烯 醇涂布液的生产工艺，其特征在于把聚乙烯醇、消泡剂和去离子水按 比例混合，加热搅拌到90-100°C，直到聚乙烯醇完全溶解，保温20-40 分钟，冷却到40-60。C时，按比例加入正硅酸乙酯，催化剂，交联剂， 搅拌l-3小时，用150-250筛过滤，得聚乙烯醇涂布液，该聚乙烯醇 涂布液中正硅酸乙酯已水解为二氧化硅，二氧化硅再縮合成至少一维 是纳米尺度的縮合物，该縮合物均匀分散于聚乙烯醇水溶液中。全文摘要本专利技术所述的聚乙烯醇涂布液中各组份的重量百分比为聚乙烯醇1％-15％，正硅酸乙酯1％-15％，去离子水50％-93％，催化剂0.1％-5％，交联剂0.1％-5％，消泡剂5％-10％。本专利技术所述的聚乙烯醇涂布液的生产工艺为把聚乙烯醇、消泡剂和水按比例混合，加热搅拌到90-100℃、直到聚乙烯醇完全溶解，保温20-40分钟，冷却到40-60℃时，按比例加入正硅酸乙酯、催化剂、交联剂，搅拌1-3小时，过150-250筛得聚乙烯醇涂布液。文档编号C09D129/04GK101270248SQ200710069548公开日2008年9月24日 申请日期2007年7月12日 优先权日2007年7月12日专利技术者彤 王 申请人:浙江比例包装股份有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种高湿度下保持强氧气阻隔的聚乙烯醇涂布液，其特征在于该聚乙烯醇涂布液中各组份的重量百分比为：聚乙烯醇１％－１５％，正硅酸乙酯１％－１５％，去离子水５０％－９３％，催化剂０．１％－５％，交联剂０．１％－５％，消泡剂５％－１０％。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：王彤，
申请(专利权)人：浙江比例包装股份有限公司，
类型：发明
国别省市：33[中国|浙江]
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