一种高温套筒调节阀制造技术

一种高温套筒调节阀，其包括阀体、缠绕垫片、阀座、阀芯部件、缠绕密封圈、阀盖、螺柱、螺母、阀杆、填料、压钉、压板、螺钉、对夹块、刻度牌、气动活塞式执行机构；高温套筒调节阀的阀座及阀芯部件均采用了套筒结构，使其在高温高压的情况下，阀座和阀芯部件热膨胀量能够同步且在行程方向上均衡，实现启闭过程无卡阻；高温套筒调节阀采用气动活塞式执行机构作为输出动力，只要外接控制信号，就能够实现在生产过程中随着工序的变化控制流量及压力，节约了人力成本；高温套筒调节阀在阀座上设置的左右对称的5组过流孔，减少了高温高压的管路上经常出现的水击振动现象。

High temperature sleeve regulating valve

A temperature control valve sleeve, which comprises a valve body, valve seat, valve parts, gaskets, seals, valve cover, winding stud, nut, stem, filler, pressure plate, screw, screw, the clamping block, calibration board, pneumatic piston actuator; valve seat and valve core components of high temperature control valve sleeve adopt a sleeve structure, which in the case of high temperature and pressure, the valve seat and the valve core components of thermal expansion can be balanced in the direction of travel and synchronization, realize the process of opening and closing without jamming; high temperature control valve sleeve adopts pneumatic piston actuator as the output power, as long as the external control signal can be realized in the production process with the process of change of control flow and pressure, save manpower cost; high temperature regulating valve is arranged in the sleeve symmetrically on the seat of the 5 groups had reduced the flow hole, high temperature and high pressure pipe Water hammer vibration frequently occurred on the road.

【技术实现步骤摘要】
一种高温套筒调节阀
本技术涉及阀门领域，具体涉及一种高温套筒调节阀。
技术介绍
在发电站设备的高压锅炉及管道上会配备控制流量及压力的阀门，但不能很好的适应工况的要求，同时存在很多缺点，例如：普通调节阀门不能及时调节控制流量压力，且启闭达不到时间及行程的精确要求，这样在生产过程中，会对下一道工序的锅炉和管道增加了生产的负担，工序的质量将得不到最优化的控制，而且会影响到整个生产效率，在特殊的紧急情况下如不及时启闭还有可能会出现重大的事故。因此在发电厂的流体管道控制领域，需要一种能够在生产过程中随着工序的变化很好的控制流量及压力的一种调节阀，减轻管道及锅炉的负担，不会使在使用过程中产生任何过温及过压，开启关闭时能最大限度的减少水击振动问题，使得管道上能够稳定的生产。
技术实现思路
本技术针对上述现有技术的不足，提供了一种高温套筒调节阀，阀座及阀芯部件采用了套筒结构；采用气动活塞式执行机构作为输出动力；刻度牌上的起止刻度与气动活塞式执行机构的行程相对应能随时检查阀门的开度。为解决现有技术中存在的问题，采用的具体技术方案是：一种高温套筒调节阀，其包括阀体、缠绕垫片、阀座、阀芯部件、缠绕密封圈、阀盖、螺柱、螺母、阀杆、填料、压钉、压板、螺钉、对夹块、刻度牌、气动活塞式执行机构；所述阀盖通过螺柱、螺母连接在阀体上；所述阀座安装在阀体内部，缠绕垫片设置在阀座和阀体之间，缠绕密封圈设置在阀座和阀盖之间；所述阀杆穿过设置在阀盖上部内侧的压板、压钉、填料，阀杆下端与安装在阀座内部的阀芯部件相连，阀杆上端通过螺钉、对夹块与气动活塞式执行机构的活塞杆相连；所述压钉插入阀盖上端部并压紧填料；所述压板压紧压钉，并且通过螺柱、螺母安装在阀盖上；所述刻度牌通过螺钉连接在气动活塞式执行机构上；优选的方案，所述刻度牌上的起止刻度与气动活塞式执行机构的行程相对应；优选的方案，所述对夹块上设置有行程指示线；进一步优选的方案，所述阀座、阀芯部件均为圆柱套筒状；进一步优选的方案，所述阀座上设置有左右对称的5组过流孔。一种高温套筒调节阀的实施过程为：当高温高压的发电站管网需要调节某个管路的压力时，只需要给对应的高温套筒调节阀上的气动活塞式执行机构发出信号，气动活塞式执行机构上的活塞杆带动阀芯部件上下运动，其打开相应的过流孔调节压力，这时对夹块上的行程指示线可以对应出刻度牌上的刻度，用于指示阀门相应的开度，便于人工检测。通过采用上述方案，本技术的一种高温套筒调节阀，其技术效果在于：1、本技术的阀座及阀芯部件均采用了套筒结构，使其在高温高压的情况下，阀座和阀芯部件热膨胀量能够同步且在行程方向上均衡，实现启闭过程无卡阻。2、本技术采用气动活塞式执行机构作为输出动力，只要外接控制信号，就能够实现在生产过程中随着工序的变化控制流量及压力，节约了人力成本。3、本技术在阀座上设置的左右对称的5组过流孔，进一步减少了高温高压的管路上经常出现的水击振动现象，进一步增加了管路的安全性。附图说明图1为本技术一种高温套筒调节阀的剖面结构示意图；图2为本技术一种高温套筒调节阀的气动执行机构局部示意图；图3为本技术一种高温套筒调节阀的阀座及阀芯部件局部结构示意图。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实例并参照附图，对本技术进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本技术的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本技术的概念。如图1、图2及图3所示：一种高温套筒调节阀，包括阀体1、缠绕垫片2、阀座3、阀芯部件4、缠绕密封圈5、阀盖6、螺柱7、螺母8、阀杆9、填料10、压钉11、压板12、螺钉13、对夹块14、刻度牌15、气动活塞式执行机构16；所述阀盖6通过螺柱7、螺母8连接在阀体1上；所述阀座3安装在阀体1内部，缠绕垫片2设置在阀座3和阀体1之间，缠绕密封圈5设置在阀座3和阀盖6之间；所述阀杆9穿过设置在阀盖6上部内侧的压板12、压钉11、填料10，阀杆9下端与安装在阀座3内部的阀芯部件4相连，阀杆9上端通过螺钉13、对夹块14与气动活塞式执行机构16的活塞杆161相连；所述压钉11插入阀盖6上端部并压紧填料10；所述压板12压紧压钉11，并且通过螺柱7、螺母8安装在阀盖6上；所述刻度牌15通过螺钉13连接在气动活塞式执行机构16上；所述刻度牌15上的起止刻度与气动活塞式执行机构16的行程相对应；所述对夹块14上设置有行程指示线141；所述阀座3、阀芯部件4均为圆柱套筒状；所述阀座3上设置有左右对称的5组过流孔31。一种高温套筒调节阀的实施过程为：当高温高压的发电站管网需要调节某个管路的压力时，只需要给对应的高温套筒调节阀上的气动活塞式执行机构16发出信号，气动活塞式执行机构16上的活塞杆161带动阀芯部件4上下运动，其打开相应的过流孔31调节压力，这时对夹块14上的行程指示线141可以对应出刻度牌15上的刻度，用于指示阀门相应的开度，便于人工检测。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术的保护范围，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、均包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高温套筒调节阀，其特征在于：包括阀体（1）、缠绕垫片（2）、阀座（3）、阀芯部件（4）、缠绕密封圈（5）、阀盖（6）、螺柱（7）、螺母（8）、阀杆（9）、填料（10）、压钉（11）、压板（12）、螺钉（13）、对夹块（14）、刻度牌（15）、气动活塞式执行机构（16）；所述阀盖（6）通过螺柱（7）、螺母（8）连接在阀体（1）上；所述阀座（3）安装在阀体（1）内部，缠绕垫片（2）设置在阀座（3）和阀体（1）之间，缠绕密封圈（5）设置在阀座（3）和阀盖（6）之间；所述阀杆（9）穿过设置在阀盖（6）上部内侧的压板（12）、压钉（11）、填料（10），阀杆（9）下端与安装在阀座（3）内部的阀芯部件（4）相连，阀杆（9）上端通过螺钉（13）、对夹块（14）与气动活塞式执行机构（16）的活塞杆（161）相连；所述压钉（11）插入阀盖（6）上端部并压紧填料（10）；所述压板（12）压紧压钉（11），并且通过螺柱（7）、螺母（8）安装在阀盖（6）上；所述刻度牌（15）通过螺钉（13）连接在气动活塞式执行机构（16）上。

【技术特征摘要】
1.一种高温套筒调节阀，其特征在于：包括阀体（1）、缠绕垫片（2）、阀座（3）、阀芯部件（4）、缠绕密封圈（5）、阀盖（6）、螺柱（7）、螺母（8）、阀杆（9）、填料（10）、压钉（11）、压板（12）、螺钉（13）、对夹块（14）、刻度牌（15）、气动活塞式执行机构（16）；所述阀盖（6）通过螺柱（7）、螺母（8）连接在阀体（1）上；所述阀座（3）安装在阀体（1）内部，缠绕垫片（2）设置在阀座（3）和阀体（1）之间，缠绕密封圈（5）设置在阀座（3）和阀盖（6）之间；所述阀杆（9）穿过设置在阀盖（6）上部内侧的压板（12）、压钉（11）、填料（10），阀杆（9）下端与安装在阀座（3）内部的阀芯部件（4）相连，阀杆（9）上端通过螺钉（13）、对夹块（14）与气动活塞式执行机构...

【专利技术属性】
技术研发人员：林祥宜，庄海峰，王聪，孙作霖，
申请(专利权)人：上海电站阀门厂有限公司，
类型：新型
国别省市：上海,31