一种电动调节球阀制造技术

本申请涉及调节球阀的领域，尤其是涉及一种电动调节球阀；包括球阀壳体、截流球体、调节件；球阀壳体内设有介质通过的流动通道；截流球体通过调节件转动连接于流动通道内，截流球体转动的轴线与介质在流动通道内的流动方向垂直，截流球体上设有用于介质通过的流动槽，且流动槽的侧壁与流动通道的侧壁形成对介质内较大物质进行处理的剪切空间；通过在截流球体上设置流动槽，流动槽的侧壁与流动通道的侧壁形成对介质中较大物质处理的剪切空间，介质在截流球体通过时，介质中较大物质被流动槽的侧壁和流动通道的侧壁剪切，减少了输送介质中含有较大杂质时，长时间使用球阀后，易发生流动槽堵塞的现象，进而提高了调节球阀的通流性能。能。能。

【技术实现步骤摘要】
一种电动调节球阀


[0001]本申请涉及调节球阀的领域，尤其是涉及一种电动调节球阀。

技术介绍

[0002]在石油、化工等管道输送中，常需要控制介质在管道内的流量，以实现对介质通过量的精准调控，为此，在输送管道上安装调节球阀，当需要输送介质通过时，操作调节球阀，调节球体通道与介质流入通道相通，介质能够在调节球阀通过，当需要对介质进行截止时，同样地，调节球阀，球体通道与介质流入通道不相通，介质被截止在球阀的一侧；同时根据调节球阀驱动方式的不同，可将调节球阀分为气动调节球阀以及电动调节球阀。
[0003]经检索，申请号为CN201921399311.4的专利文件公开了一种球阀，其主要包括：阀体、球芯、阀杆和手柄，阀体具有进水通道和出水通道，球芯内具有与进水通道、出水通道相连通的引流通道，在球芯的两侧设有阀座，阀座上设密封组件,阀体的内壁上设有两个内凹槽，该球阀的大致技术效果是：阀门在关闭时，阀体内壁上的抵压块会延伸至球芯的引流通道内，抵压块具有稳定球芯位置的作用，在球芯受到较大的冲击力时，通过抵压块的稳固作用，球芯在阀体内的位置也不易发生偏离，具有提升阀座与球芯之间密封性能的作用，从而提升整体阀门的工作质量。
[0004]针对上述相关技术，存在如下的技术缺陷：介质通过球阀进行输送时，此时介质的流入通道与球体通道对应，介质通过流入通道、球体通道、流出通道实现输送，但当介质内含有固体颗粒或者纤维物时，介质内的固体颗粒或者纤维物易附着在球体通道上，长时间使用后，易发生球体通道堵塞的现象，降低调节球阀的通流性能。

技术实现思路

[0005]为了减少出现球体通道堵塞的现象，提高调节球阀的通流性能，本申请提供一种电动调节球阀。
[0006]本申请提供的一种电动调节球阀采用如下的技术方案：一种电动调节球阀，包括球阀壳体、用于对截止进行截止的截流球体、操作所述截流球体转动的调节件；所述球阀壳体内设有介质通过的流动通道；所述截流球体通过所述调节件转动连接于所述流动通道内，所述截流球体转动的轴线与介质在所述流动通道内的流动方向垂直，所述截流球体上设有用于介质通过的流动槽，且所述流动槽的侧壁与所述流动通道的侧壁形成对介质内较大物质进行处理的剪切空间。
[0007]通过采用上述技术方案，当需要介质通过时，操作调节件，调节件转动，调节件的转动带动截流球体转动，截流球体转动，流动槽与流通管道相通，介质在剪切空间内通过，介质中较大的杂质与流动槽的侧壁和流动通道的侧壁接触，介质在流动通道的高压流动作用下，流动槽的侧壁与流动通道的侧壁对介质内较大的颗粒与纤维进行剪切处理，剪切后
的介质在流动通道内通过；通过在截流球体上设置流动槽，流动槽的侧壁与流动通道的侧壁形成对介质中较大物质处理的剪切空间，介质在截流球体通过时，介质中较大物质被流动槽的侧壁和流动通道的侧壁剪切，减少了输送介质中含有较大杂质时，长时间使用球阀后，易发生流动槽堵塞的现象，进而提高了调节球阀的通流性能。
[0008]可选的，所述截流球体设置为半球结构。
[0009]通过采用上述技术方案，将截流球体设置为半球结构，一方面由于在加工调节球阀时，为提高对介质的截流效果，截流球体一般采用较为昂贵的材质，将截流球体设置为半球，能够在满足对介质截流的同时，减少加工成本，另一方面，将截流球体设置为半球，能够降低调节球阀的整体重量，便于运输携带，半球设置的截流球体能够跟随调节件快速响应，提高对介质的截止效果，也便于通过改变剪切空间的大小，改变介质的流通量，实现精准调控。
[0010]可选的，所述调节件包括调节杆；所述调节杆的一端与所述截流球体固定连接，其中，所述调节杆的轴向与所述截流球体的转动轴线相同，所述调节杆伸出所述球阀壳体，并与所述球阀壳体转动连接。
[0011]通过采用上述技术方案，转动调节杆，调节杆转动，调节杆带动截流球体转动，当截流球体上设置的流动槽与流动通道相通时，实现介质的通过，当截流球体上设置的流动槽与流动通道不相通时，实现对介质进行截流。
[0012]可选的，还包括用于减少介质进入所述截流球体与所述球阀壳体间隙的密封件；所述密封件包括固定基座、连接基座、弹性源以及密封块；所述固定基座与所述流动通道的内壁连接；所述连接基座的一侧通过所述弹性源与所述固定基座连接，所述弹性源用于驱使所述连接基座靠近或远离所述固定基座；所述密封块设于所述连接基座的另一侧，并能够与所述截流球体的侧壁接触。
[0013]通过采用上述技术方案，弹性源运动，弹性源带动连接基座运动，连接基座带动密封块运动，密封块与截流球体接触，密封块对流动通道的侧壁与截流球体之间的空隙进行封堵，提高了调节球阀的密封效果。
[0014]可选的，所述密封件还包括密封圈；所述密封圈套设于所述连接基座上，并能够与所述流动通道的侧壁接触。
[0015]通过采用上述技术方案，通过在连接基座上套设密封圈，密封圈与流动通道的侧壁接触，进一步提高了调节球阀的密封效果，进而提高了对介质的截流效果。
[0016]可选的，所述密封件还包括用于减少介质经所述连接基座与所述固定基座间隙对所述弹性源造成影响的紧密块；所述紧密块的一侧与所述连接基座连接，另一侧与所述固定基座滑动连接，所述紧密块的运动方向与介质在所述流动通道内的流动方向相同，且所述紧密块能够将所述连接基座与所述固定基座的缝隙进行封堵。
[0017]通过采用上述技术方案，连接基座运动，连接基座带动紧密块运动，紧密块在固定基座上运动，紧密块对连接基座与固定基座的空隙进行封堵，减少出现介质经连接基座与固定基座的空隙与弹性源接触，造成弹性源易损坏现象的发生，同时由于连接基座与固定基座之间通过弹性源连接，使得连接基座能够与固定基座之间相对运动，以便于密封块能
够及时与截流球体接触，提高调节球阀的密封性。
[0018]可选的，包括用于减少所述球体出现偏心的定心杆；所述定心杆的一端与所述流动通道的内壁连接，另一端与所述截流球体转动连接，且所述定心杆的轴向与所述调节杆的轴线相同。
[0019]通过采用上述技术方案，介质与截流球体接触，在介质的冲击下，截流球体发生水平偏移运动，定心杆对截流球体进行位置的限制，减少出现长时间的使用截流球体出现偏移致使截流球体与流动通道侧壁空隙增大现象的发生，进一步提高了调节球阀的密封性，同时提高了调节球阀的使用寿命。
[0020]可选的，还包括用于对所述截流球体内部杂质进行清理的第一清除件；所述第一清除件包括运动杆以及清除杆；所述调节杆为中空设置，所述运动杆同轴转动连接于所述调节杆内，且所述运动杆能够沿所述调节杆的轴向运动；所述清除杆与所述运动杆连接，所述清除杆能够与所述截流球体的内壁接触。
[0021]通过采用上述技术方案，当调节球阀使用较长时间后，转动运动杆，运动杆在调节杆上运动，运动杆的转动带动清除杆运动，清除杆伸入到截流球体内，清除杆与截流球体的内侧接触，通过不断转动运动杆实现对截流球体内侧的清理，减少出现介质中较大杂质附着在截流球体内侧，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电动调节球阀，其特征在于：包括球阀壳体（1）、用于对介质进行截止的截流球体（2）、操作所述截流球体（2）转动的调节件（3）；所述球阀壳体（1）内设有介质通过的流动通道（11）；所述截流球体（2）通过所述调节件（3）转动连接于所述流动通道（11）内，所述截流球体（2）转动的轴线与介质在所述流动通道（11）内的流动方向垂直，所述截流球体（2）上设有用于介质通过的流动槽（21），且所述流动槽（21）的侧壁与所述流动通道（11）的侧壁形成对介质内较大物质进行处理的剪切空间。2.根据权利要求1所述的一种电动调节球阀，其特征在于：所述截流球体（2）设置为半球结构。3.根据权利要求1所述的一种电动调节球阀，其特征在于：所述调节件（3）包括调节杆（31）；所述调节杆（31）的一端与所述截流球体（2）固定连接，其中，所述调节杆（31）的轴向与所述截流球体（2）的转动轴线相同，所述调节杆（31）伸出所述球阀壳体（1），并与所述球阀壳体（1）转动连接。4.根据权利要求1所述的一种电动调节球阀，其特征在于：还包括用于减少介质进入所述截流球体（2）与所述球阀壳体（1）间隙的密封件（5）；所述密封件（5）包括固定基座（51）、连接基座（52）、弹性源（53）以及密封块（54）；所述固定基座（51）与所述流动通道（11）的内壁连接；所述连接基座（52）的一侧通过所述弹性源（53）与所述固定基座（51）连接，所述弹性源（53）用于驱使所述连接基座（52）靠近或远离所述固定基座（51）；所述密封块（54）设于所述连接基座（52）的另一侧，并能够与所述截流球体（2）的侧壁接触。5.根据权利要求4所述的一种电动调节球阀，其特征在于：所述密封件（5）还包括密封圈（55）；所述密封圈（55）套设于所述连接基座（52）上，并能够与所述流动通道（11）的侧壁接触。6.根据权利要求4所述的一种电动调节球阀，其特征在于：所述密封件（5）还包括用于减少介质经所述连接基座（52）与所述固定基座（51）...

【专利技术属性】
技术研发人员：林祥宜，衡云峰，王小军，孙作霖，
申请(专利权)人：上海电站阀门厂有限公司，
类型：发明
国别省市：